??????? 4.2.6.3 注意模板及支撐物是否有變形、下沉、移動(dòng)及漏漿等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即處理。
??????? 4.2.6.4 注意鋼筋籠及四面模板應(yīng)保持一定距離，嚴(yán)防露筋，應(yīng)襯墊材料。
??????? 4.2.6.5 基礎(chǔ)澆制完畢后，拆去地腳螺栓的絲扣保護(hù)套，再一次檢查地腳螺栓根開和同組地腳螺栓中心對(duì)主柱中心的偏移，檢查基礎(chǔ)根開及對(duì)角線等尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。
??????? 4.2.6.6 拌制混凝土過程中的質(zhì)量檢查
??????? (1) 坍落度。每班日或每個(gè)基礎(chǔ)腿應(yīng)檢查兩次以上。
??????? (2) 配合比。每班日或每基基礎(chǔ)至少檢查兩次，其重量誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。混凝土原料每盤稱量的偏差不得超過下列誤差------砂、石±3％，水泥、水±2％。
??????? (3) 以試塊28天齡期的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，檢查混凝土是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，試塊應(yīng)在拌制現(xiàn)場(chǎng)制作。另作試塊其養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與混凝土基礎(chǔ)基本相同，用以檢驗(yàn)基礎(chǔ)混凝土實(shí)際強(qiáng)度。
??????? (4) 試塊制作數(shù)量：
??????? 轉(zhuǎn)角、耐張及終端的基礎(chǔ)，每基取一組；
??????? 一般直線塔基礎(chǔ)，同一班每5基或不滿5基取一組，但單基混凝土量超過100m3者單獨(dú)取一組；
??????? 試塊應(yīng)用鋼試塊盒制作，試塊盒邊長(zhǎng)為15cm的立方體。澆灌分兩層搗固，每層搗固次數(shù)為25次。
??????? 4.2.7 基礎(chǔ)的抹面
??????? 整基基礎(chǔ)混凝土澆制完畢后應(yīng)及時(shí)抹面，抹面要求必須原漿壓光抹面。
??????? 4.2.8 養(yǎng)護(hù)
??????? 混凝土澆制完畢后應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時(shí)，應(yīng)在3h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)在基礎(chǔ)模板外加遮蓋物，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面始終濕潤。
??????? 4.2.9 拆模
??????? 混凝土經(jīng)過養(yǎng)護(hù)，拆模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。一般情況下，混凝土的最少養(yǎng)護(hù)拆模天數(shù)為3天。
??????? 基礎(chǔ)澆制后需拆模，應(yīng)先通知施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理代表和甲方代表到現(xiàn)場(chǎng)檢查鑒定，不論出現(xiàn)任何程度的質(zhì)量缺陷不得私自處理，由監(jiān)理和項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人勘察后做出決定后再行處置。
??????? 4.2.10 回填
??????? 基礎(chǔ)拆模經(jīng)表面檢查合格后。要立即回填，回填必須嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行，對(duì)不易夯實(shí)的土壤要采取一定的措施，對(duì)巖石基坑應(yīng)以大小碎石摻土回填，碎石與土的比例為3：1并分層夯實(shí)，以保證基坑密實(shí)。
??????? 5 桿塔組立技術(shù)措施及要求
??????? 5.1鐵塔組立
??????? 5.1 .1組立鐵塔的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按《35KV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》及有關(guān)質(zhì)量保證措施執(zhí)行。
??????? 5.1.2 組織全體人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全操作規(guī)程。
??????? 5.1.3 施工前，組織各有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，了解本工序施工過程及操作要領(lǐng)，對(duì)有關(guān)注意事項(xiàng)及工器具進(jìn)行全面檢查。
??????? 5.1.4 班隊(duì)施工技術(shù)人員應(yīng)詳細(xì)了解各施工樁號(hào)基礎(chǔ)澆制日期，按照分解組塔強(qiáng)度不小于70％，嚴(yán)格對(duì)照并確定具體施工樁號(hào)。
??????? 5.1.5 桿塔組立中，應(yīng)配備專人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量（包括桿塔組裝，螺絲緊固、結(jié)構(gòu)傾斜率）并認(rèn)真填好質(zhì)量責(zé)任記錄。
??????? 5.1.6 鐵塔三處相對(duì)獨(dú)立的立體結(jié)構(gòu)（地線支架，上下曲臂、塔腿）均由內(nèi)向外穿。
??????? 5.1.7 個(gè)別螺栓如按照上述要求不能穿，則上報(bào)監(jiān)理做統(tǒng)一規(guī)范。但是要注意相鄰螺栓穿入順序有時(shí)是否影響其他螺栓的穿入，雙排眼螺栓按上述規(guī)定如發(fā)生螺栓相互碰撞無法緊固時(shí)，可按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)安裝。
??????? 5.1.8 螺栓緊固力標(biāo)準(zhǔn)值，M16 ：8000N.cm；M20：10000Ncm ；M24：25000Ncm；
??????? 鐵塔自塔腳以上8.0m范圍內(nèi)高度水平范圍內(nèi)(長(zhǎng)短腿桿塔以最短腿的塔腳計(jì)算)的所有連接螺栓（包括橫隔面）,均采用防盜螺栓，若在8m處遇有節(jié)點(diǎn)板或接頭時(shí)，其上所有螺栓均采用放松螺栓。
??????? 5.1.9 雙回路直線塔的腳釘安裝在送電側(cè)D腿上，橫擔(dān)以上安裝在B腿或D腿。
??????? 5.1.10 雙回路耐張轉(zhuǎn)角塔的腳釘安裝在送電側(cè)A或D腿，（左轉(zhuǎn)角度塔腳釘安裝在A腿，右轉(zhuǎn)角度塔腳釘安裝在D腿，橫擔(dān)以下轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)，橫擔(dān)以上在轉(zhuǎn)角外側(cè)，以橫擔(dān)下平面區(qū)分）常規(guī)雙回路在轉(zhuǎn)角塔內(nèi)側(cè),0度耐張塔，腳釘布置在D腿。
??????? 5.1.11 面向大號(hào)（按施工手冊(cè)編號(hào)）由左向右順時(shí)針轉(zhuǎn)桿塔基礎(chǔ)為A、B、C、D四條腿。
??????? 5.1.12 螺桿與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙。
??????? 5.1.13 螺栓緊固后，單母不少于兩個(gè)螺距，雙母可相平。
??????? 5.1.14 螺栓的穿入方向
??????? 立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外，垂直方向，由下向上。
??????? 平面結(jié)構(gòu)：順線路方向由送電側(cè)（小號(hào)側(cè)）穿入。
??????? 橫線路方向兩側(cè)由內(nèi)外，中間由左向右，垂直方由下向上。單格結(jié)構(gòu)（如杯形上、下曲臂）由內(nèi)向外。
??????? 5.1.15 組裝有困難時(shí)，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝，個(gè)別螺栓需擴(kuò)孔時(shí)，擴(kuò)孔不應(yīng)超過3mm擴(kuò)孔后應(yīng)噴刷防銹鋅漆，由廠家提供，嚴(yán)禁用氣焊擴(kuò)孔。
??????? 5.1.16 組裝完畢后，應(yīng)將全部螺栓逐個(gè)緊固。
??????? 5.1.17 在交叉處有空隙者，應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊片，但每端不宜超過2個(gè)。
??????? 5.1.18 桿塔組立后，各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材彎曲不得超過1／800。
??????? 5.1.19 轉(zhuǎn)角型桿塔長(zhǎng)橫擔(dān)組裝在線路轉(zhuǎn)角的外側(cè)。
??????? 5.1.20 桿塔螺栓緊固程度利用扭力扳手檢測(cè)。
??????? 5.2電桿組立
??????? 5.2.1安放底盤：將底盤放入坑底，安放底盤時(shí)兩盤中心位置應(yīng)是兩桿的根開距離，注意不要將砂土帶入坑內(nèi)。?
??????? 5.2.2 橫擔(dān)安裝：橫擔(dān)安裝應(yīng)平正，安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：? 橫擔(dān)端部上下歪斜不應(yīng)大于20mm；橫擔(dān)端部左右扭斜不應(yīng)大于20mm；橫擔(dān)與電桿連接處的高差不應(yīng)大于連接距離的5/1000（15米的為17mm）；左右扭斜不應(yīng)大于橫擔(dān)總長(zhǎng)的1/100（15米的為65mm）。
??????? 5.2.3拉線制作：采用UT型線夾固定安裝時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）安裝前絲扣上應(yīng)涂潤滑劑；2）線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無滑動(dòng)現(xiàn)象，線夾凸肚在尾線側(cè)，安裝時(shí)不應(yīng)損失線股；3）線夾處露出的尾線長(zhǎng)度為300~500mm，尾線回頭后與本線應(yīng)扎牢；4）UT型線夾應(yīng)露扣，并應(yīng)有不小于1/2螺桿絲扣長(zhǎng)度可供調(diào)緊，調(diào)整后，UT線夾的雙螺母并緊。?
??????? 5.2.4電桿組立：電桿全部采用整桿組立，立桿前，所有電桿運(yùn)至坑位后排桿，再將橫擔(dān)組裝好，拉線掛好，將橫擔(dān)安裝牢靠。然后用兩根鋼絲繩分別綁扎在兩根電桿的上部和下部，綁扎牢固，并用一根鋼管利用抱箍將鋼管固定，抱箍下端吊好一組滑輪，穿在電桿的兩根鋼絲繩上，能夠自由滑動(dòng)，抱箍要注意擰緊并保證無脫落、滑動(dòng)情況，方可起吊。起吊時(shí)把所有立桿工具擺放好，吊車作業(yè)人員在立桿指揮員指揮下緩慢起動(dòng)吊車，當(dāng)電桿離地面70厘米時(shí)檢查電桿的各構(gòu)件是否牢固，無異樣方可起吊。將電桿放入坑內(nèi)已安裝好的底盤上，準(zhǔn)備整正時(shí)應(yīng)注意：1、直線桿、轉(zhuǎn)角桿立好后橫向位移不大于50 mm，35KV電力架空線路的直線桿不大于桿長(zhǎng)的3/1000（15m的為45mm），轉(zhuǎn)角桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm；轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏，緊線后不應(yīng)向內(nèi)角傾斜，向外角傾斜，其稍桿位移不大于稍桿直徑。終端桿應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏，其預(yù)偏值不應(yīng)大于稍桿直徑。緊線后不應(yīng)向拉線反方向傾斜。
??????? 5.25在回填土?xí)r要每回填500mm夯實(shí)一次，露出地面的回填土要高于地面300mm。對(duì)風(fēng)口處風(fēng)砂較大和低洼及流水易沖刷到的電桿，組立后要砌制石圍子加以保護(hù)。?
??????? 5.26拉線安裝：電桿組立后立即進(jìn)行拉線制安，以確保電桿不傾斜、變型。
???????
??????? 6 導(dǎo)、地線施工工序技術(shù)保證措施及要求
??????? 6.1 本工程所使用的導(dǎo)線，避雷線、標(biāo)準(zhǔn)金具及絕緣子等原材料，必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（或部頒標(biāo)準(zhǔn)），并應(yīng)持有該批產(chǎn)品的出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格說明書，對(duì)于缺少質(zhì)量證明文件者需經(jīng)有資格的檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。
??????? 6.2 不同廠家出廠的或不同金屬，不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線及避雷線嚴(yán)禁在同一耐張段中連接使用。
??????? 6.3 本工程導(dǎo)線采用液壓連接，由持證技術(shù)人員擔(dān)任，并按規(guī)定在液壓管上打上印記。
??????? 6.4 線材間壓接或線材與耐張線夾間壓接的握著強(qiáng)度，必須在架線施工前進(jìn)行試件試驗(yàn)，試件不得少于３組，其試驗(yàn)握著強(qiáng)度不得低于線材保證計(jì)算拉斷力的95%。
??????? 6.5 在一個(gè)檔距內(nèi)除設(shè)計(jì)要求不得有接頭處，每根導(dǎo)線最多允許一個(gè)接續(xù)管和三個(gè)補(bǔ)修管，并且其所處位置應(yīng)滿足規(guī)范要求（直線塔應(yīng)在防振錘5m以外，耐張塔在防振錘15m外）。
??????? 6.6 放線時(shí)要盡量避免導(dǎo)線與地面磨擦，防止樹木和架子勾住導(dǎo)線，造成不必要的質(zhì)量事故。
??????? 6.7 緊線觀測(cè)弧垂時(shí)，應(yīng)以觀測(cè)檔內(nèi)實(shí)測(cè)的溫度為基準(zhǔn)，再按導(dǎo)線或避雷線安裝的要求查弧垂表，表中數(shù)據(jù)已按降溫補(bǔ)償法補(bǔ)償。（導(dǎo)線降溫15?C，光纜降溫10?C）。
??????? 6.8 所有交叉跨越檔的弧垂不得有正誤差，并且折算到40?C的弧垂要滿足設(shè)計(jì)要求。
??????? 6.9 引流線安裝呈懸鏈狀自然下垂，跳線弧垂自橫擔(dān)下邊緣起至導(dǎo)線下平面，控制值為2.8m,誤差為±150mm之間。
??????? 6.10 直線耐張塔跳線安裝在線路的左側(cè)，轉(zhuǎn)角塔中相跳線跳向線路轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)，跳線懸垂串以向塔身傾斜5?~10?為宜。
??????? 6.11 懸垂串上的瓷瓶,大口面向小號(hào)側(cè).螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入者一律宜向受電側(cè)(大號(hào)側(cè))穿入,特殊情況兩邊線由內(nèi)向外,中線由左向右.耐張串上的螺栓及穿釘一律由上向下穿,特殊情況由內(nèi)向外,由左向右。
??????? 6.12 防鳥器安裝在直線和跳線絕緣子串掛線點(diǎn)上方，具體安裝按運(yùn)行單位的要求辦。
??????? 6.13 線路的樁號(hào)，相序、標(biāo)志牌、警告牌按運(yùn)行單位的要求制作、安裝。
??????? 7 光纜安裝技術(shù)措施及要求
??????? 7.1 OPGW的應(yīng)力取值
??????? 根據(jù)導(dǎo)線與OPGW間防雷間距的計(jì)算，OPGW的應(yīng)力取值如下：OPGW光纜最大允許工作應(yīng)力為272.3N/mm2，安全系數(shù)為4.0根據(jù)OPGW的鋁鋼比，OPCGW的初伸長(zhǎng)按降溫15度來補(bǔ)償。OPGW在變電所進(jìn)線檔的應(yīng)力取值以變電架構(gòu)的允許拉力為限。
??????? 7.2 OPGW的配套金具
??????? OPGW光纜的各種金具與光纜應(yīng)配套供應(yīng)。與OPGW光纜相配套的金具主要包括懸垂金具，耐張金具及防震錘等。
??????? 7.2.1 懸垂金具
??????? OPGW的懸垂金具包括U型螺絲，直角掛環(huán)，懸垂線夾，預(yù)絞絲護(hù)線條，接地引流線以及必要的連接金具，詳見施工圖紙。
??????? 7.2.2 耐張金具
??????? 7.3 OPGW防振錘的安裝要求
??????? 7.3.1 安裝要求：防振錘錘頭的朝向，大錘頭朝向桿塔一側(cè)。桿塔每檔每側(cè)第一個(gè)防振錘不安裝護(hù)線條，第二、三個(gè)防振錘安裝護(hù)線條。
??????? 7.3.2 安裝距離：第一個(gè)防振錘的安裝位置為距耐張或懸垂線夾內(nèi)層預(yù)絞絲末端80mm處，第二個(gè)防振錘的安裝位置為距第一個(gè)防振錘的中心600mm，第二個(gè)防振錘安裝在專用護(hù)線條上。
??????? 7.4 OPGW光纜懸垂金具及耐張金具
??????? 7.4.1 懸垂金具使用安裝參考指導(dǎo)書附圖。
??????? 7.4.2 耐張金具組裝分為中間引下式和直通式兩種型式。
??????? 7.4.2.1 中間引下式；
??????? 用于帶接頭盒的接續(xù)塔，各接續(xù)塔兩側(cè)的OPGW沿避雷線支架（A、B腿）和桿塔主材（A、B腿）引至塔底（余纜長(zhǎng)度不少于本塔塔身外加20m），在完成光纖接續(xù)后，剩余的OPGW需盤起，（耐張及轉(zhuǎn)角塔）與接頭盒一起安裝在距塔腳6米處，OPGW 應(yīng)應(yīng)從塔身內(nèi)側(cè)向下安裝，OPGW與桿塔的連接處采用引下線夾按1.5米的間距進(jìn)行固定。
??????? 7.4.2.2 直通式
??????? 用于除接續(xù)塔以外的耐張塔，OPGW在此塔上不斷開， OPGW光纜引流線弧垂為50cm。
??????? 7.5 光纜金具螺栓、銷釘穿向要求：見《架線施工作業(yè)指導(dǎo)書》。
??????? 7.6 光纜接地片安裝要求
??????? 7.6.1 接地片頂部均朝向上方安裝。
??????? 7.5.2 光纜直線塔接地片安裝位置緊貼光纜懸垂線夾的橡膠襯套。
??????? 7.6.3?光纜耐張塔接地片安裝位置距離光纜內(nèi)層護(hù)線條端部為200mm。
??????? 7.7 光纜接地線安裝要求
??????? 光纜直線塔：接地線均安裝在線路的小號(hào)側(cè)。
??????? 光纜耐張塔：中間引下式為。
??????? 直通式為兩根接地線安裝在光纜耐張塔的小號(hào)側(cè)
??????? 7.8 光纜展放
?????????? 光纜的展放必須使用張力放線設(shè)備進(jìn)行架線，對(duì)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)提前進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書、施工手冊(cè)及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，使施工程序標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化。光纜的展放后應(yīng)不超過48小時(shí)，進(jìn)行附件安裝。
???????
???????