風(fēng)電塔筒生產(chǎn)必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”方針，為了保證風(fēng)電塔筒的生產(chǎn)安全制定以下安全措施。
    1、 鋼板倒運(yùn)：鋼板倒運(yùn)時汽車吊要支撐穩(wěn)固設(shè)置警戒線，
    指吊人員線外指吊，在鋼板拐角處使用鋼板或軟性材料進(jìn)行防護(hù)防止鋼絲繩損壞發(fā)生事故。
    2、 車間內(nèi)部生產(chǎn)：生產(chǎn)車間要安排專人進(jìn)行安全管理，各攤位要安排安全監(jiān)督員，安全管理責(zé)任到人。
    2.1、鋼板上下料：鋼板上下料時使用魚尾鉤兩人協(xié)調(diào)作業(yè)，一人統(tǒng)一指揮。
    2.2、鋼板打磨作業(yè)：鋼板打磨時戴護(hù)目鏡，磨光機(jī)要有安全的接地保護(hù)。打磨時觀察周邊環(huán)境防止焊渣飛濺傷人。
    2.3、鋼板卷制校圓：鋼板卷制校園時要協(xié)調(diào)配合，鉚工和設(shè)備操作人員要溝通協(xié)調(diào)好。多人作業(yè)要相互觀察統(tǒng)一指揮，防止誤操作發(fā)生機(jī)械傷人。
    2.4、縱縫焊接：縱縫焊接時要在地坑和筒體間設(shè)置保護(hù)板，防止人員沿筒壁滑落。清渣時戴護(hù)目鏡注意周邊環(huán)境防止焊渣飛濺傷人。
    2.5、筒體組對：筒體吊運(yùn)時使用專用吊具，操作滾輪架時要相互配合防止發(fā)生擠壓事故。
    2.6、環(huán)縫焊接：環(huán)縫焊接人員作業(yè)時必須戴安全帶，作業(yè)時兩人互相保護(hù)。操作滾輪架時要相互通知，滾輪架旋轉(zhuǎn)時筒體上嚴(yán)禁站人。
    2.7、登高作業(yè)：登高作業(yè)必須戴安全帶。所有登高設(shè)施要符合安全管理的規(guī)定。在作業(yè)時安全帶要高掛低用，傳遞工具和其他物品時要交到受中防止掉下傷人。
    2.8、附件焊接及門組裝：塔內(nèi)作業(yè)時要注意腳下防止被焊好的附件絆倒。操作滾輪架時要通知所有塔內(nèi)作業(yè)人員。門組裝要防止門板跌落傷人。
    3、廠內(nèi)吊裝：廠內(nèi)吊裝時生產(chǎn)車間要安排專人統(tǒng)一指揮，鋼絲繩要掛在保險(xiǎn)可靠的位置。兩臺吊車分別預(yù)緊后，指揮人員要進(jìn)行檢查確認(rèn)沒有問題方可起吊。封車時要使用鋼絲繩和倒鏈，嚴(yán)禁使用繩索和有彈性的吊具。
    4、市內(nèi)運(yùn)輸：市內(nèi)運(yùn)輸使用專用運(yùn)輸車輛，運(yùn)輸單位要按照事先選定的路線行駛，在運(yùn)輸前要通知交通管理部門。在運(yùn)輸過程中要有頭車開路、協(xié)調(diào)，要低速行駛保證安全。
    5、堆場吊裝：堆場吊裝使用80噸龍門吊，在吊裝時要注意風(fēng)力和風(fēng)向，防止筒體被風(fēng)吹得旋轉(zhuǎn)發(fā)生打腿事故。筒體在吊起之前要在筒體的兩端系上繩索安排專人拉住，防止筒體轉(zhuǎn)動也便于筒體準(zhǔn)確落入滾輪架。
    6、堆場存放：放置支架時要選擇堅(jiān)實(shí)平整的位置，支架要放置平行支撐筒體的部位要合理，記錄放置的時間。對暫時不能發(fā)貨的筒體每隔10天要將其轉(zhuǎn)動90度。
    7、防腐涂裝：防腐操作人員在作業(yè)時必須穿戴防護(hù)服。在噴砂、噴漆作業(yè)時要保證環(huán)保設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)。噴砂時要相互配合防止噴砂傷人，噴漆時注意防火。噴鋅操作人員要有特種作業(yè)操作證。登高作業(yè)要符合2.7的要求。
    8、成品發(fā)貨及長途運(yùn)輸：成品發(fā)貨前營銷中心要提前通知運(yùn)輸單位，運(yùn)輸單位要按時辦好保險(xiǎn)等相關(guān)手續(xù)并通知交通運(yùn)輸管理部門。成品的吊裝使用軟性吊帶。封車嚴(yán)格按照要求執(zhí)行，封車后總裝車間要安排專人檢查后方可出發(fā)。在運(yùn)輸過程中運(yùn)輸單位要安排頭車開路，要有專人于我公司協(xié)調(diào)。行駛中要控制行駛速度，確保安全抵達(dá)風(fēng)場。
       以上安全生產(chǎn)措施各單位要嚴(yán)格遵守執(zhí)行，確保風(fēng)電塔筒的安全生產(chǎn)。
 

    機(jī)械制造公司生產(chǎn)部
    2014年3月6日