預(yù)防靜電危害的基本方法有哪些?
(1)控制靜電場合的危險(xiǎn)程度;(2)減少靜電荷的產(chǎn)生;(3)減少靜電荷的積累。
固體物料靜電防護(hù)措施有哪些?
除基本措施中的(1)~(9)條外,在采取接地措施時還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)靜電亞導(dǎo)體與金屬導(dǎo)體相互聯(lián)接時,其緊密接觸的面積應(yīng)大于20cm2。
(2)采用螺紋及法蘭聯(lián)接的配管系統(tǒng)通常有靜電的導(dǎo)通性,所以不要另外設(shè)跨接線,若中間存在有非電導(dǎo)體隔離時,則應(yīng)裝設(shè)跨接線;對于室外的架空配管系統(tǒng),可能出現(xiàn)靜電感應(yīng)的場所則應(yīng)裝設(shè)跨接線,同時將跨線接地。
(3)對于某些特殊情況,有時為了限制帶電體對地的放電電流,可以人為地將接地電阻提高到不超過10Ω。
(4)在進(jìn)行間接接地時,可在金屬導(dǎo)體與靜電亞導(dǎo)體或靜電非導(dǎo)體之間加設(shè)金屬網(wǎng)、導(dǎo)電性涂料或?qū)щ姽艿纫詼p小接觸電阻。
(5)對于油罐汽車,不必加裝接地拖鏈(銷),而應(yīng)配置附屬在油罐車上的卷繩式接地用導(dǎo)線和鉛式接地夾子,以便與離裝卸處相當(dāng)距離的專用接地端子相聯(lián)接。接地的聯(lián)接應(yīng)在油罐車開蓋以前,接地線的拆除應(yīng)在裝卸操作完畢,封閉罐蓋以后進(jìn)行。
(6)在振動和頻繁移動的器件上用的接地導(dǎo)體不應(yīng)用單股線,應(yīng)用直徑為1.25mm2以上的可繞絞線或編織線等,且為了便于發(fā)現(xiàn)斷線宜用裸線。
氣(粉)態(tài)物料靜電防護(hù)措施有哪些?
除基本措施中(3)、(10)、(13)條最常用外,可采用以下幾條:
(1)對可燃?xì)獾墓艿赖热萜饕乐共徽5男孤?,尤其是?dāng)高壓設(shè)備泄漏時容易產(chǎn)生靜電則更應(yīng)注意,宜裝設(shè)氣體泄漏自動檢測報(bào)警器以便及時發(fā)現(xiàn)和處理。
(2)氣(粉)體物料輸送系統(tǒng)內(nèi),應(yīng)防止偶然性外來氣體混人。
(3)盡可能不采用靜電非導(dǎo)體作管道或部件,否則要具體評價(jià)或測量其起電程度。
(4)必要時可在氣體輸送系統(tǒng)的管道內(nèi)裝設(shè)兩端接地的金屬線以降低靜電電位,或采用專用的管道靜電消除器。
(5)可將強(qiáng)帶電的粉料先輸入小體積的金屬接地容器,待靜電消除后再裝入大料倉。
(6)大型料倉內(nèi)部不應(yīng)有突出的接地導(dǎo)體,在用頂部進(jìn)料時,進(jìn)料口不得伸出,應(yīng)與倉頂取平。
(7)對粉料的收集和過濾等設(shè)備,應(yīng)采用導(dǎo)靜電的容器,濾網(wǎng)應(yīng)予以接地。
如何有效控制靜電場合的危險(xiǎn)程度?
在靜電放電時,它的周圍有可燃物存在才是釀成靜電火災(zāi)和爆炸事故的最基本條件。因此控制或排除放電場合的可燃物,成為防靜電危害的重要措施。
(1)用非可燃物取代易燃介質(zhì)
在石油化工許多行業(yè)的生產(chǎn)工藝過程中,都要大量的使用有機(jī)溶劑和易燃液體(如煤油、汽油和甲苯等),而這些閃點(diǎn)很低的液體很容易在常溫常壓下形成爆炸混合物,容易形成火災(zāi)或爆炸事故。如果在清洗設(shè)備和在精密加工去油過程中,用非燃燒性洗滌劑取代上面液體就會大大減少靜電危害的可能性。非可燃洗滌劑如苛性鉀、磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、水溶液等。(2)降低爆炸性混合物在空氣中的濃度
當(dāng)可燃液體的蒸氣與空氣混合,達(dá)到爆炸極限濃度范圍時,如遇火源就會發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。因?yàn)楸舛却嬖谏舷藓拖孪?。在此范圍?nèi),同時可燃物產(chǎn)生和蒸汽與空氣混合的濃度也在爆炸極限的范圍內(nèi),所以可以利用控制爆炸溫度來限定可燃物的爆炸濃度。
(3)減少氧含量或采取強(qiáng)制通風(fēng)措施:
限制或減少空氣中的氧含量,可使可燃物達(dá)不到爆炸極限濃度。可使用惰性氣體減少空氣中的氧含量,通常含氧量不超過8%時就不會使可燃物引起燃燒和爆炸。一旦可燃物接近爆炸濃度時采用強(qiáng)制通風(fēng)的辦法,使可燃物被抽走,新空氣得到補(bǔ)充,則不會引起事故。
減少靜電荷積累的措施有哪些?
(1)靜電接地
接地是消除靜電災(zāi)害最簡單、最常用的類型。
(2)增濕
(3)抗靜電劑
(4)采用使周圍介質(zhì)電離的靜電消除器
(5)抑制靜電放電和控制放電量