
3　治理措施

　　本廠制訂的治理措施是實現(xiàn)濃縮池回水零排放，保證濃縮池回水能全部回到廠區(qū)和沖灰水系統(tǒng)進出水量平衡。
3.1　沖灰系統(tǒng)的徹底除垢
　　對沖灰水回水管和沖灰管進行除垢、阻垢，提高和保證沖灰水系統(tǒng)回水能力。這樣，只要使沖灰水量減去輸灰到灰?guī)斓挠盟坎淮笥诨厮芰Γ湍苁節(jié)饪s池回水箱不溢流。另外，提高回水量使其回到廠區(qū)沖灰也就直接減少了沖灰水補給量。
　　(1)對回水、沖灰水管道進行徹底的化學清洗，恢復回水能力，使回水量從1010m3/h提高到1400m3/h以上。
　　(2)進行回水、沖灰水管道化學阻垢的研究，尋找適合本廠沖灰水系統(tǒng)的配方。1999年10月30日在管道清洗后立即投入使用，以保持回水系統(tǒng)輸送能力，10月后進行了檢查，效果良好。
3.2　改進系統(tǒng)設置，減少沖灰水量
　　為提高系統(tǒng)的沖灰效果，減少沖灰水量，使沖灰水量減去輸灰到灰?guī)斓挠盟啃∮谙到y(tǒng)所具有的回水能力，采取了以下措施。
　　(1)由于老廠的主灰溝底板結(jié)垢嚴重，首先對其進行了徹底的清理，以盡可能地提高主灰溝的坡度。
　　(2)供電除塵器沖灰用的2、3號沖灰母管在6號爐(系統(tǒng)末)處碰頭，形成環(huán)狀供水，提高沖灰水末端壓力，以提高沖灰效果。
　　(3)1、2、4號爐電除塵排灰由直排改為斜槽排灰，3臺鍋爐共可減少箱式?jīng)_灰器24臺，使沖灰水量有較大幅度的減少，約占25％。為了防止斜槽堵灰，用電加熱來加熱斜槽的輸灰用風，保持斜槽角度，效果較好。
　　(4)對1號爐進行出干灰改造，減少沖灰水量，并相對減輕濃縮池的負荷。
　　(5)將5、6號爐底撈渣機出渣改為直排出渣，由提升泵直接打到灰渣泵房。改善沖灰水系統(tǒng)的末端沖灰狀況。
　　(6）將未改造好的鍋爐撈渣機尾部的無效沖灰水噴嘴停用，嚴格規(guī)定每臺爐的噴嘴數(shù)量、位置，節(jié)約沖灰水量。
　　通過以上改進后，沖灰水量下降了25％以上，使整個系統(tǒng)的沖灰水量低于1500m3/h。
3.3進行系統(tǒng)改進，控制外加進水量
　　對沖灰水系統(tǒng)進行改造，控制外加水量進入，杜絕對沖灰無效的進水，使系統(tǒng)進出水達到平衡。也就是正常的系統(tǒng)補水等于輸灰到灰?guī)斓挠盟?。?br /> 　　(1)改造可能向出灰系統(tǒng)溢水的水箱，使這些水箱不向灰系統(tǒng)溢水。
　　(2)加強機組運行中的水務管理，盡量減少無效沖灰的水量。
　　(3)爐底密封水改用沖灰水，以便能杜絕爐底新增工業(yè)水的加入。
　　(4)一般情況下，停用海水補水，更換海水補水的進水閥留作備用補充水源。
　　(5)在正常情況下按需要投入排澇泵房補充水，如不足再投入海水備用水源(海水備用水源中雜物多，管件易堵塞)，使補水量與打到灰?guī)斓幕覞{所帶走的沖灰水量相平衡。
3.4　加強沖灰系統(tǒng)的緩沖能力
　　為了加強系統(tǒng)緩沖，調(diào)節(jié)能力，在老廠濃縮站擴建了2座回水箱，以增強系統(tǒng)的緩沖能力。分別在1、2號濃縮池底和3號濃縮池底建造了2只提升水池，以便在沖灰水系統(tǒng)進出水不平衡或濃縮池檢修時，能將回水箱的溢水和下漿管排污水(灰漿)全部引到提升水池內(nèi)，用泵將水打回濃縮池。
　　在以上措施實施后，于1999年11月進行了綜合調(diào)試，效果良好?，F(xiàn)在已達到了正常運行時灰系統(tǒng)灰水向椒江零排放的要求。

4　總結(jié)

　　經(jīng)過治理，臺州發(fā)電廠沖灰水系統(tǒng)的濃縮池容量相對于單位灰漿得到了增大，回水能力提高到1400m3/h以上，沖灰水量維持在1400～1500m3/h之間，減去300m3/h左右到灰?guī)斓妮敾宜浚陀诨厮芰?，加上補充水量就得到有效的控制，使系統(tǒng)的進、出水量能保證處于一個動態(tài)平衡狀態(tài)，取得了良好的治理效果。