4號輸灰管道是秦皇島發(fā)電有限責任公司2臺300 MW機組的水力沖灰管道，從廠區(qū)鋪設至海邊貯灰場，長約6 km，采用地下直埋方式，于1995年投入運行。該管道從2001-01-10～2002-03-30先后4次發(fā)生泄漏。由于管道采用地下直埋布置，距地面約3.5 m，土方工作量大，在2001-07-31搶修時正逢雨季，造成多次塌方，給施工帶來困難，威脅安全生產(chǎn)。

1 故障的發(fā)生原因

　　4次泄漏地點前后相距約300 m，每次泄漏都是因連接管卡的螺栓損壞所致。4次故障暴露出設計和生產(chǎn)管理中存在的問題。

1.1 輸灰管道采用地下直埋方式的缺陷

　　因管道深埋在地下，管道缺陷無法及時發(fā)現(xiàn)，只有當灰水泄漏時才能發(fā)現(xiàn)。從這4次泄漏開挖的情況看，管道是用磯沙掩埋的，由于輸灰管道在運行中受管內(nèi)水沖擊的作用產(chǎn)生震動，使輸灰管道與磯沙之間產(chǎn)生摩擦，造成管接頭管卡的螺母磨損，螺桿磨成圓錐體，致使連接失效、管卡松開、管口錯位，大量灰水泄漏。這應引起設計單位的注意。

　　如果設計時對掩埋的土質提出要求，或采用土質較軟的黃土，情況將會好得多。

1.2 管接頭連接方式的缺陷

　　連續(xù)出現(xiàn)泄漏，都是因為管卡連接失效所致，而接頭采用焊接方式的其它3條輸灰管道均未出現(xiàn)泄漏情況。在灰場地面上布置的灰管，其管卡用螺栓連接的，目前的運行情況尚好?？梢姽芸ㄓ寐菟ㄟB接的灰管不適合地下直埋布置，特別是土質不好的磯沙地帶，更不能采取管卡連接方式。

1.3 4號輸灰管道運行方式暴露的問題

　　因設計上的原因，在灰場內(nèi)4號輸灰管道有一凹段，在停運備用期間水無法排出。如果在冬季按正常倒運周期，有可能因凍管而造成4號輸灰管道失去備用。為了冬季輸灰管道的安全運行，運行規(guī)程規(guī)定，冬　季防凍期間4號輸灰管道必須長期運行。近幾年冬季，4號輸灰管道一直是連續(xù)幾個月運行，這必然加速了管卡連接螺栓在管道運行、震動中的磨損，造成管卡損壞。

2 防范措施和改進的方法

2.1 修改4號輸灰管道冬季長期運行的規(guī)定

　　4號輸灰管道有一段為地上高架布置，在2000年防凍大檢查中已對該管段采取封閉保溫措施，徹底解決了4號輸灰管道的冬季防凍問題，原“規(guī)程”中有關4號輸灰管道冬季防凍期間長期運行的規(guī)定應停止執(zhí)行。這樣會大大減少因4號輸灰管道長期運行而帶來的管卡螺栓磨損，從而達到控制4號輸灰管道頻繁泄漏的目的。

2.2 修改　3，4號輸灰管道定期倒換運行的規(guī)定按除塵運行“規(guī)程”的規(guī)定，3，4號輸灰管道定期倒換，4號　輸灰管道全年實際運行時間約為5 800 h，大約是3號管的2倍。3號輸灰管道是內(nèi)襯鑄石套管，地下直埋段全部采用焊接，因該產(chǎn)品技術比較成熟，從國內(nèi)許多電廠的使用情況來看都比較好。4號輸灰管道由于內(nèi)襯橡膠，地下直埋段不能采用焊接，管卡連接螺栓因磨損腐蝕等原因極易損壞而造成管道泄漏。根據(jù)3，4號管的設備情況，應調(diào)整2條管道的運行時間。如果將運行時間調(diào)整為3號管道每月約運行20天，4號管道每月約運行10天，這樣3號管道每年約運行5 800 h，4號管每年約運行2 900 h，和原來的運行時間相比，4號管將減少運行時間約2 900 h，這樣就可延長4號輸灰管道的檢修周期，從而達到節(jié)約檢修費用，提高輸灰管道安全運行水平的目的。