1． 發(fā)酵工廠的供電保障

    對(duì)于現(xiàn)代化的發(fā)酵生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，電既是血液——最基本的能源和動(dòng)力，又是神經(jīng)——測(cè)量控制信號(hào)的載體。可以說(shuō)，沒(méi)有電就沒(méi)有現(xiàn)代化的發(fā)酵生產(chǎn)。

    現(xiàn)代化的發(fā)酵生產(chǎn)是一個(gè)連續(xù)化的生產(chǎn)過(guò)程。生產(chǎn)的各個(gè)工序承接前一工序的半成品，完成自己的加工任務(wù)后轉(zhuǎn)交下一工序，一環(huán)扣一環(huán)組成完整的生產(chǎn)線。這種高效率的連續(xù)性的生產(chǎn)方式，要求每一工序、每一環(huán)節(jié)都具有很高的可靠性。任何一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的中斷，都會(huì)造成整個(gè)生產(chǎn)鏈條的脫節(jié)、癱瘓和停產(chǎn)。

    完成其生物發(fā)酵過(guò)程，必須按預(yù)定工藝連續(xù)進(jìn)行。如果意外停電，會(huì)造成發(fā)酵液變質(zhì)、菌種蛻化、倒罐、產(chǎn)生廢品等。正常生產(chǎn)中的意外停電，往往會(huì)造成嚴(yán)重的損失。

    而發(fā)酵生產(chǎn)特點(diǎn)決定了它易產(chǎn)生發(fā)泡、溢料、沖罐、以及跑冒滴漏等情況。且空氣潮濕，污染物多，易造成電器短路、漏電，進(jìn)一步造成觸電或停產(chǎn)等事故。所以生產(chǎn)上一定要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證電器和線路的干燥，經(jīng)常檢查漏電自動(dòng)斷路等自動(dòng)控制裝置是否有效等。另外，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，可以采取以下幾個(gè)措施保證發(fā)酵生產(chǎn)的正常供電：

    (1)雙回路供電；
    (2)發(fā)電/市電雙電源配電；
    (3)采用母線分段措施；
    (4)選用有載調(diào)壓變壓器；
    (5)采用抽屜式電柜；
    (6)采用高可靠性智能化開(kāi)關(guān)。

    2． 發(fā)酵工廠安全用電規(guī)程

    發(fā)酵工作室內(nèi)溫度較低，濕度大，容易發(fā)生“跑冒滴漏”現(xiàn)象，且污染廢物多，泵、鼓風(fēng)機(jī)等電氣設(shè)備移動(dòng)性大，經(jīng)常沖洗容器和地面等，由于這些原因，發(fā)酵工廠易發(fā)生漏電、短路、停電、觸電等事故，為避免類似事故發(fā)生，操作人員應(yīng)遵守如下安全用電規(guī)程。

    (1) 電氣設(shè)備的安全保護(hù)
    發(fā)酵電氣設(shè)備必須有保護(hù)性接地接零裝置、漏電觸電超負(fù)荷自動(dòng)控制裝置、防水裝置等；員工使用的配電板、閘刀、空斷器等漏電自動(dòng)斷路控制裝置必須完好無(wú)損；使用移動(dòng)的電燈必須加防護(hù)罩；電線電纜必須絕緣良好；使用的熔斷器不得用金屬絲代替保險(xiǎn)絲。

    (2) 安全送電與斷電
    用電要申請(qǐng)，用電容量必須與安全保護(hù)裝置相匹配，用電負(fù)荷及時(shí)間必須與申請(qǐng)要求保持一致；掛有電器維修牌的開(kāi)關(guān)，絕對(duì)不允許閉合；送電前必須檢查確定設(shè)備內(nèi)和周圍是否有人，并發(fā)出送電信號(hào)；停電后必須切斷電源總開(kāi)關(guān)。

    (3) 用電規(guī)范操作
    非持證電氣專業(yè)人員，不得隨意拆修電器設(shè)備；電氣設(shè)備不得帶故障運(yùn)行；移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)必須切斷電源；任何電氣設(shè)備在驗(yàn)明無(wú)電前，均認(rèn)為有電，不得盲目觸及；不得用濕手觸摸電器；嚴(yán)禁不用插頭而直接把電線末端插入插座；嚴(yán)禁使用非工作電爐、電鍋等。

    (4) 電器設(shè)備的清掃
    清掃電器設(shè)備，必須在確認(rèn)斷電后進(jìn)行；清潔時(shí)，嚴(yán)禁用水沖刷電器設(shè)施等。