一、工作面概況

1、7131工作面煤層厚度平均2.4m，傾角平均24°，老頂為厚3.31m的細(xì)砂巖，直接頂為厚1.25m的泥巖，直接底為5.85m的砂泥互層,老底為厚8.88m的細(xì)砂巖。工作面ZY6800-14/28型支架86架，剩余走向長(zhǎng)830m。

2、7131工作面80架～30架頂板破碎，31架～63架處，褶曲小斷層發(fā)育，造成煤壁易片幫1.0m～1.5m，且端面掉頂0.5m～0.8m。工作面煤壁出現(xiàn)片幫、端面冒頂。

二、施工技術(shù)方案

1、加強(qiáng)頂板管理，及時(shí)帶壓超前移架。

2、對(duì)于煤璧片幫及頂板破碎地點(diǎn)超前對(duì)煤壁使棚管理，冒頂超過(guò)300mm用木料裝實(shí)頂板，并要求支架初撐力和工作阻力達(dá)到要求。

三、安全技術(shù)措施

(一)加強(qiáng)頂板管理

1、掉頂使棚地點(diǎn)采取少降快移、帶壓移架，移架時(shí)，降架高度不得大于側(cè)護(hù)板的三分之二，防止支架歪架、咬架。煤壁片幫時(shí)，必須超前移架，只有在超前移架到位后，方可使用伸縮梁對(duì)端面空頂區(qū)域進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。若片幫大于340mm時(shí)，必須采取人工超前使一梁兩柱順山棚管理煤壁，當(dāng)片幫較大時(shí)，使走向棚管理頂板，每架兩棚，并用木料接實(shí)頂，棚梁用Ф0.24×2.0m的半圓木，棚腿用DZ25-25/100型單體液壓支柱。

2、人員進(jìn)入煤壁工作前，必須經(jīng)跟班工長(zhǎng)同意并將運(yùn)輸機(jī)閉鎖，停掉煤機(jī)，拉掉離合。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,找掉危巖活矸，確認(rèn)無(wú)煤壁片幫、端面冒頂?shù)劝踩[患后,方可進(jìn)入煤壁作業(yè)。在作業(yè)地點(diǎn)上方從運(yùn)輸機(jī)電纜槽到煤壁并排靠支架設(shè)半圓木作護(hù)身板，有效防止?jié)L落矸石煤塊傷人，打好背幫柱，要求正規(guī)有效，防止煤壁片幫。人員在煤壁作業(yè)期間其他人員嚴(yán)禁亂動(dòng)支架操作手把。

3、裝頂處拉架時(shí)要用單體配合進(jìn)行帶壓擦頂移架，避免頂板二次松動(dòng)，拉架要及時(shí)，未拉完超前架子煤機(jī)嚴(yán)禁通過(guò)。拉架時(shí)必須設(shè)專人觀察頂幫安全狀況，發(fā)現(xiàn)有片幫、掉頂預(yù)兆時(shí)，停止工作進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方可重新開(kāi)工。

4、加強(qiáng)支架檢修，保證支架完好。加強(qiáng)支架初撐力檢測(cè)，支架初撐力不小于24MPa。工作面單體支柱拴牢防倒繩，初撐力不小于50KN/棵。

(二)煤壁裝頂使棚管理

1、裝頂前，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，找凈危巖活矸，待頂板穩(wěn)定后，人員方可進(jìn)入煤壁施工。

2、裝頂時(shí)，要有專人觀察頂板，施工地點(diǎn)上、下支架及超前管理棚必須正規(guī)有勁，施工地點(diǎn)以下嚴(yán)禁站人。

3、處理冒頂時(shí)，跟班干部必須現(xiàn)場(chǎng)指揮，風(fēng)巷備齊備足搶險(xiǎn)急用料。

4、冒頂處必須用半圓木架設(shè)“井”型木垛將支架頂裝實(shí)，嚴(yán)禁空頂，煤幫使用單體支撐木垛，前梁與半圓木搭接200mm，煤壁側(cè)用手鎬扒出腿窩，棚腿放在腿窩實(shí)底上,先架設(shè)兩架走向棚,然后沿傾向碼放第二層，按順序碼放到頂板為止，木垛各層的接觸必須是面與面接觸。裝頂時(shí)必須設(shè)專人觀察頂幫安全狀況，發(fā)現(xiàn)有片幫、掉頂預(yù)兆時(shí)，停止工作進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方可重新開(kāi)工。棚子要正規(guī)有勁，煤壁用板皮或大笆背嚴(yán)背實(shí)，單體支柱初撐力不小于50KN/棵。

5、使棚時(shí)，工作面運(yùn)輸機(jī)必須閉鎖，且專人看管。煤壁支設(shè)單體距運(yùn)輸機(jī)不低于1.6m，確保煤機(jī)能正常通過(guò)。

(三)打眼安全注意事項(xiàng)

1、大塊矸子無(wú)法處理時(shí)，用煤電鉆打眼放炮處理，炮眼深度為0.6m，最小抵抗線0.3m，裝藥量不大于0.15kg，每次起爆為一炮，并使用標(biāo)志繩，炮眼用黃泥搗實(shí)封滿，正規(guī)充填水炮泥。

2、打眼過(guò)程中，運(yùn)輸機(jī)必須保持閉鎖。人員進(jìn)入工作面前，嚴(yán)格遵守本安全技術(shù)措施第(一)節(jié)頂板管理部分第2條規(guī)定。

3、打眼工持證上崗，嚴(yán)格遵守本工種操作規(guī)程。

4、打眼時(shí)，工作人員在支架下操作，不得空頂作業(yè)。

5、操作者要站穩(wěn)，保證煤電鉆平衡。鉆眼過(guò)程中，要注意觀察工作面頂、幫狀況，確保作業(yè)安全。

(四)放炮安全注意事項(xiàng)

1、工作面裝藥、聯(lián)線必須由放炮員單獨(dú)操作，其他人員嚴(yán)禁操作。工作面裝藥嚴(yán)禁與打眼平行作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不安全狀況，停止工作，進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方可開(kāi)工。

2、工作面放炮期間，只準(zhǔn)許放炮員一個(gè)人在警戒區(qū)內(nèi)操作，其他人員嚴(yán)禁進(jìn)入。放炮時(shí)，放炮員必須進(jìn)入安全區(qū)操作。

3、放炮警戒距離不小于50m，警戒人員必須由班隊(duì)長(zhǎng)以上干部擔(dān)任，跟班干部要對(duì)安全警戒進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可放炮。

4、放炮時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度，放炮時(shí)工作面全部人員撤到兩巷抹帽棚以外，放炮后及時(shí)清底驗(yàn)炮，嚴(yán)格執(zhí)行礦下發(fā)的驗(yàn)炮補(bǔ)充管理規(guī)定，發(fā)現(xiàn)瞎炮時(shí),按《煤礦安全規(guī)程》第342條執(zhí)行。

5、加強(qiáng)頂板管理與瓦斯的檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異?；蛴欣^續(xù)增大趨勢(shì)時(shí)必須停止施工及時(shí)采取措施處理并匯報(bào)。

(五)設(shè)備保護(hù)及管理

1、煤機(jī)距施工地點(diǎn)30m以外停電閉鎖且雙滾筒落地。液壓油路從機(jī)頭處用截止閥截住。放炮前，用舊皮帶裹住放炮地點(diǎn)附近立柱鍍層、機(jī)頭處電纜。

2、防矸網(wǎng)、機(jī)頭擋矸簾、護(hù)身板嚴(yán)格按照《7131工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行，所有人員通過(guò)工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭時(shí)，運(yùn)輸機(jī)必須停止并閉鎖。

3、要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的檢修，保證支架完好，加快工作面推進(jìn)度，避免機(jī)電影響造成頂板管理不利。

(六)其它安全注意事項(xiàng)

1、大塊矸石到機(jī)巷時(shí)必須處理掉，嚴(yán)禁進(jìn)入小眼。

2、工作面?zhèn)溆脝误w不少于20根，半圓木不少于100根。

3、裝頂期間跟班工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度，確認(rèn)各項(xiàng)作業(yè)在有支護(hù)的情況下進(jìn)行。

4、其它未盡事項(xiàng)按《7131工作面作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》及其它相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

四、附圖

工作面使棚維護(hù)平、剖面示意圖