一、概況：

XX工作面距機頭78m處出現(xiàn)一條70°∠50°H=2.2m正斷層，距機頭98m處出現(xiàn)一條220°∠50°H=2.2m的正斷層，斷層傾向影響長度為20m。為保證工作面過斷層期間的安全順利生產(chǎn)，特制定如下安全技術(shù)措施：

二、技術(shù)措施

1.根據(jù)工作面開采技術(shù)條件以及斷層產(chǎn)狀，采用直接推過的方法過斷層。

2.過斷層時，采煤機割煤后滾筒通過后立即伸出前探梁，移架距采煤機后滾筒4～6架，煤壁區(qū)片幫、端面距超過規(guī)定時必須帶壓移超前架。若移架速度跟不上采煤機運行時，要控制采煤機速度，必要時停機移架，采煤機停機時移架及時跟上。

3. 過斷層期間，要加強工作面工程質(zhì)量管理，保證支架及運輸機齊

直，支架間距均勻，不擠架，不咬架，不錯架。

4. 采煤機司機嚴格控制采高大于1.8m，確保采高在支架的支護范圍內(nèi)，嚴禁出現(xiàn)采高超過或出現(xiàn)支架壓死、采煤機無法通過現(xiàn)象。

5.頂板破碎、片幫嚴重時，必須采用帶壓擦頂移架方式及時移架，必要時應采用拉超前架的方式維護頂板，以減少端面距及梁端頂板的空頂時間，支架頂梁升平，升足勁。

6、移架時要隨時注意觀察支架的工作狀態(tài)，支架要保證與頂、底板垂直并要接頂嚴實，若頂板不平時要調(diào)整支架的平衡油缸，嚴禁支架出現(xiàn)仰斜或俯斜。

7. 嚴格按過斷層的方法推進，采煤機割煤時底板要割平，嚴禁工作

面出現(xiàn)臺階，并防止支架出現(xiàn)臺階狀造成架間漏煤。

8. 過斷層時，要嚴格控制煤質(zhì)，盡量減少矸石的產(chǎn)生，遇到大塊矸石停機搗碎后方可開機。

9.正常生產(chǎn)過程中人員嚴禁進入機道作業(yè)。

10.若人員需要進入機道作業(yè)時，采煤機、溜子必須停電閉鎖，液壓支架的伸縮粱要保證是伸出狀態(tài)，進入機道前必須先認真觀察頂板及煤壁情況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，站在有效的支護空間內(nèi)，用長把工具處理掉頂幫的危巖活石，確認安全后方可作業(yè)。

11.人員在機道作業(yè)時，工作地點上、下10架支架范圍內(nèi)嚴禁任何人員動作支架，以防發(fā)生意外。

12.保證工作面機頭、機尾的安全出口暢通，高度不低于1.8m，人行側(cè)寬度不低于0.7m。

三、安全措施：

1.加強管理，確保過斷層期間的工程質(zhì)量，工作面達到三直一平兩暢

通。

2.工作面超前支護保證支柱與梁，梁與頂接嚴，接實。支柱初撐力達

到50KN以上，嚴禁出現(xiàn)漏液柱。

3. 移架時，保證鄰架操作，被操作支架上嚴禁有人，工作面嚴禁多架操作。

4. 每班割完煤后，將煤機停放在頂板完整處。嚴禁將煤機停放在斷層或頂板破碎、壓力集中的地段。

5.過斷層期間，遇到工作面淋水突然加大或兩順槽涌水量突然加大等

異?，F(xiàn)象時，必須及時匯報調(diào)度室，采取相應的措施處理。

6.斷層破碎帶附近容易積聚瓦斯，過斷層期間跟班瓦斯檢查員加強對瓦斯的檢查，每班檢查次數(shù)不少于3次，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定必須立即通知工作面上所有人員撤到安全地點，并及時匯報調(diào)度室以便采取措施進行處理

7. 所有作業(yè)人員必須掌握“作業(yè)規(guī)程”和“防突措施”，熟悉瓦斯突出預兆，當出現(xiàn)瓦斯突出預兆時要按要求進行避災和撤離。

8.工作面兩巷要備足備用料，以防止工作面片幫、漏頂時急用。

9.跟班隊干現(xiàn)場指揮，出現(xiàn)問題及時處理，特殊情況匯報調(diào)度室。

10.其它未盡事宜按《XX工作面作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》以及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。