一、 施工時間：2009年6月 日至 日

二、 施工地點：里28煤柱工作面

三、 施工單位：安裝隊

四、 施工負責人：王華衛(wèi)

五、 懸移液壓支架安裝方案及方法

(一)安裝方案

1、安裝前準備：

①、由煤巷一隊提前把新面切巷口上下頭落底清煤，U型鋼棚更換成工字鋼棚，清理雜物，要求新切巷中的水能自然流出。并擴4米大棚號，保證能順利安裝過渡懸移支架。

②、由安裝隊提前將里28煤柱工作面上付巷口處的液壓主管路延伸到切巷，支架安裝位置必須配備一組操作閥(3片)和一把注液槍，并隨安裝位置變動移動。液壓主管路需鋪設(shè)在巷道一側(cè)并連接好，吊掛要整齊牢固。

③、由安裝隊提前將下付巷一部的SGW-40S運輸機更換成SGW-40T運輸機，SD-650皮帶運輸機更換成SGW-150運輸機和SGW-40T運輸機，下付巷運輸機全部加裝擋煤板。

④、為確保安裝后的頂梁能與上、下順槽平行，與切眼垂直，安裝前從工作面切眼的中線向前返一條平行線，拉線后方可安裝。安好后要校正，以后安裝所有頂梁以此線為準。

⑤、安裝工具及材料準備：

安裝前，必須備齊安裝懸移液壓支架所用的所有工具及材料，清點并核實所需零部件的數(shù)量、規(guī)格、型號，責任落實到人，以保證順利連續(xù)安裝。

⑥、安裝所用工具表如下：

序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量

1手拉葫蘆3噸臺5

2撬棍1.5米根2

3小撬棍0.5米根4

4大錘8磅把1

5手錘2磅把2

6螺絲刀自制把2

7扳手M24把2

8卡絲鉗子把2

9單體液壓支柱2.5米根16

10黃油、乳化油公斤1

2、安裝技術(shù)要求：

①、第一架要安裝在預選的指定位置，并必須準確到位。先從下切口開始安裝第一架普通架，并預留架十字棚位置，總共需安裝22架，其中普通架16架普通架，過渡支架6架。上切口處安裝六架過渡架，過渡支架安裝好后必須抬住上付巷距上幫1.5米左右的位置。

②、所有支架必須排成一條直線，其偏差不得超過±50mm，支架垂直于頂?shù)装?，歪斜小于?度。

③、支架頂梁與頂板平行支設(shè)，相鄰架間不能有明顯高低錯差，架間空隙不超過規(guī)定40mm。

④、乳化液泵站的壓力不低于20Mpa，乳化液的濃度不低于3%，且泵站司機應由經(jīng)培訓合格的專職人員擔任，并持證上崗。

⑤、支架的各種管路、液壓元件安裝前，接頭、接口必須沖洗干凈蘸乳化油或潤滑油，并檢查O型圈及擋圈。各種液壓管路連接好后，一律插好U型卡，U型卡必須插到底，不得出現(xiàn)單插腳現(xiàn)象，也不得用鐵絲或其他物品代替。

⑥、安裝各類液壓閥時，必須現(xiàn)場打包，保證干凈的條件下安裝，螺紋處要抹黃油，雙向液壓支柱使用前必須全行程升降不少于四次，以便排盡圓形腔及環(huán)形腔內(nèi)的空氣。

(二)、支架安裝方法

1、安裝順序：從里28煤柱工作面下切口向上切口依次安裝。

2、安裝方法：

①、安裝第一架時，在預安裝位置兩側(cè)各使用2.5m單體柱配合π型鋼梁進行支護(支護間距為1.5m)每根π型鋼梁兩端固定兩個3噸手拉葫蘆，該梁上必須打上一梁四柱加固，兩幫支柱要求垂直于巷道頂?shù)装?，中間兩根支柱向兩幫有3-5度戧角，且中間柱距離不小于1.4m，保證支架有力。

②、由現(xiàn)場施工負責人指揮四位起吊人員同時用固定好的4個3噸手拉葫蘆將頂梁拉到1.6米高(可安裝液壓支柱的位置)，將手拉葫蘆固定鎖死，嚴防回鏈。

③、確認懸移支架頂梁無下落危險后，方可兩人抬柱，一人串銷(插支柱銷方向為由內(nèi)向外)，進行安裝液壓支柱工作。并用β型銷鎖緊，逐根安上，再安裝柱鞋。

④、用專用注液管路給支架對角的兩根立柱同時注液，在升柱過程中根據(jù)頂梁受力情況均勻松緊手拉葫蘆，保證頂梁平衡。緩慢升起頂梁，調(diào)整頂梁，使頂梁前端與預先拉好的線平行。四根立柱即可同時注液使懸移支架頂梁與巷道頂部牢固接觸并再次檢查安裝是否牢固，以保證第一架穩(wěn)定牢固。

⑤、安裝第二架時，一側(cè)2個3噸手拉葫蘆吊掛在已安好的第一架頂梁帶孔的側(cè)筋上，另一側(cè)2個3噸手拉葫蘆吊掛在巷頂已替的木棚上。其它步驟與安裝第一架時相同，但要注意：待第二架支架頂梁支撐好后，馬上用托梁連接套及托梁連接銷將兩架支架連接好(托梁連接套穿銷方向為由外向內(nèi))。

⑥、為保證懸移支架的安裝進度，減少交叉作業(yè)對安裝懸移支架工作的影響，液壓操作控制系統(tǒng)安裝可滯后懸移支架安裝工作1～2班進行。

⑦、安裝擋矸裝置及相關(guān)的附件，穿好擋矸板銷，并必須用β型銷鎖緊。

⑧、以此類推連續(xù)安裝，直至全部懸移支架安裝完畢。

3、調(diào)整

①、調(diào)整相鄰兩頂梁間距，標準間距為40mm。

②、調(diào)架：管路安裝完畢后，確定所有操作手把處于零位時，接通主管路，液壓系統(tǒng)供液，用推進缸收縮、伸出的方法使全工作面托梁成一直線，此直線與最初給定的切眼中線要平行。然后以托梁為基準，調(diào)整全部支架，使整個工作面支架頂梁成一直線。

六、支架安裝安全技術(shù)措施

1、安裝前，對切巷內(nèi)頂板、支護按由下向上的順序逐一進行檢查缺棚補齊，保證支護正規(guī)可靠，同時應對整條運輸線路進行檢查，確保運輸過程中的安全。

2、安裝期間每班開工前，必須由專人巡查，檢查工作面切巷支護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。對巷道內(nèi)的淤煤要及時進行清理，保證正常通風和行走。工作過程中，要不間斷進行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)不安全情況要立即采取措施處理。

3、在卸車過程中，嚴禁碰撞，以免損壞設(shè)備，并要時刻注意周圍人員的安全和所卸設(shè)備處支護情況，嚴禁野蠻卸車。

4、在利用絞車在非軌道巷牽引懸移支架頂梁時，絞車司機和信號把鉤工必須持證上崗，嚴禁無證操作。絞車司機在開車前，必須認真檢查絞車的完好情況，鋼絲繩是否磨損或斷絲超限，以及絞車的基礎(chǔ)，點桿是否牢固可靠，確保牽引運輸安全順利進行。

5、在非軌道巷用絞車牽引懸移支架頂梁掛鉤時，應由專人負責檢查無問題后，方可由負責人發(fā)出牽引開車信號，信號定為：一定、二拉、三卸。在拉運時，鋼絲繩的波及范圍內(nèi)嚴禁有人工作或停留，且施工地點上、下頭要派專人把口。

6、在用絞車在非軌道巷牽引時，須根據(jù)現(xiàn)場實際情況在合適地點懸掛5噸導向滑輪，滑輪懸掛地點連續(xù)三棚必須加撐桿加固，以確保牢固可靠。

7、在利用刮板運輸機運輸設(shè)備時，運輸機司機必須持證上崗且操作熟練，設(shè)備運輸前閑雜人員必須撤離并派專人把守施工現(xiàn)場兩頭，施工人員必須走在離被運設(shè)備后面5米以外監(jiān)視。如有問題及時吹口哨發(fā)出信號， (信號為：“一停、二開”)停止運輸，立即處理。處理問題時，運輸機控制開關(guān)必須停電閉鎖，施工人員不得站在運輸機上。待問題處理好后，由當班施工負責人再發(fā)出信號，繼續(xù)運輸。

8、起吊懸移支架頂梁時，當懸移支架頂梁離地面0.3m時，必須停止起吊，派專人檢查被起吊懸移支架頂梁是否平衡受力，捆綁有無松動，起吊工具是否正常、有無異響。如有異常應立即將頂梁放回地面后進行處理。處理好后，方可繼續(xù)起吊。

9、懸移支架頂梁起吊時，懸移支架頂梁下方必須打一根單體柱，并且懸移支架頂梁下方嚴禁站人，施工人員要躲避開懸移支架可能滑動方向。

10、起吊頂梁過程中，起吊人員要聽從現(xiàn)場施工負責人統(tǒng)一指揮，拉力均勻，緩慢勻速。

11、小于50Kg重物可由人工抬運，抬運前必須將巷道內(nèi)影響設(shè)備運輸?shù)碾s物清理干凈。在抬運過程中要輕搬輕放，同時，每名職工要做到照前顧后做好自主保安工作。在有坡度的巷道內(nèi)抬運時，抬運人員腳步要站穩(wěn)，思路判斷要清晰，如遇到積水要小心以防滑倒。到位設(shè)備要按順序擺放好，嚴禁亂堆亂放，以免傷人。

12、安裝液壓管路系統(tǒng)時，要把接頭、接口沖洗干凈，檢查密封圈是否完好，U型卡子要插入到位。為防止管路安裝錯誤，要求安裝人員要接受嚴格培訓，熟悉工作原理和操作要領(lǐng)，并分工明確。液壓管路連接時必須保持管路及閥體的清潔，液壓管路等材料要吊掛有序，物品擺放整齊，保證退路暢通。

13、使用液壓槍時，槍嘴必須插好，槍銷必須靠到位，嚴禁施工時人員正對三用閥。

14、人員進入支架前后空間內(nèi)作業(yè)時，必須由現(xiàn)場負責人指定有經(jīng)驗的人員進行監(jiān)護，嚴禁私自活動施工地點支架。

15、每班安排專職檢查員，負責安全檢查和質(zhì)量驗收工作，對施工中存在的一切不安全因素和事故隱患及時提出處理意見和防范措施，在危及人員安全和設(shè)備安全的情況下，立即停止作業(yè)，進行整改處理。

16、該措施未及之處，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

17、該措施由安全檢查大隊現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行。

編 制：曾 祥 永

時 間：2009-06-02