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材料道進(jìn)軌道的安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2024年12月09日


一、運輸物件名稱:軌道 使用車輛類別:叉車

二、施工時間:2010年 月 日

三、施工地點:集中巷機尾至9511材料道

四、施工負(fù)責(zé)人: 安全負(fù)責(zé)人:

五、安全措施:

   1、施工前要認(rèn)真開好工前會,由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)施工人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項,分工到人,責(zé)任明確,提前準(zhǔn)備好材料與工具并提前運送到施工現(xiàn)場。

   2、參加施工人員在施工過程中,聽從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,在施工嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作的程序,了解工作場所的環(huán)境、安全狀況及相關(guān)工作環(huán)節(jié)的情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。安全設(shè)施不合格嚴(yán)禁走鉤。

   3、施工前,施工人員先了解斜巷的基本情況,如巷道長度、坡度、變坡地段、支護(hù)方式、軌道狀況、安全設(shè)施配置、信號聯(lián)系方法等。

   4、絞車司機、信號掛鉤工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,持證上崗,遵章作業(yè)。

   5、斜巷運輸,設(shè)專人在上滑板、下滑板警戒,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

   6、裝車前要對所使用的車輛進(jìn)行認(rèn)真檢查,不完好車輛及聯(lián)接裝置不合格的嚴(yán)禁使用。

   7、軌道裝車時軌道兩端要用千不拉束緊,并用4分鋼絲繩配元寶卡子卡緊,固定在車體上,裝車時要捆綁要牢固,不得偏重。軌道兩端用網(wǎng)兜兜好,防止下坡運行時軌道竄出車體外。

   8、斜巷轉(zhuǎn)運“特種”物料時,每勾只允許掛一輛車,車與鋼絲繩的連接、保險繩與車輛的連接必須使用不能自行脫落的連接裝置,安全系數(shù)不得小于6倍。

   9、斜巷運輸 “特種”車輛時,斜巷各甩道及上、下滑板要設(shè)專人警戒嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

   10、斜巷走鉤必須執(zhí)行 “走勾不走人、走人不走勾”的管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行“六不開、六不掛”的原則。絞車運行斜巷及下平巷嚴(yán)禁有人。

   11、電絞司機開車前要詳細(xì)檢查絞車鋼絲繩、地錨、制動閘、繩根、信號及安全設(shè)施等處于完好狀態(tài),絞車嚴(yán)禁有余繩,司機開車時要聽清信號,起鉤要慢而穩(wěn),停車要及時,嚴(yán)禁猛拉猛拽和急剎車,嚴(yán)禁不帶電松車。

   12、運輸“特種”車輛時,要核實物件距巷道綁及安全設(shè)施的距離,如安全設(shè)施或其它管線影響車輛通過,應(yīng)先處理,確保車輛安全通過。

   13、 “特種”車輛應(yīng)及時轉(zhuǎn)運,運輸“特種”車輛必須懸掛特種車輛管理牌。在運輸過程中不得停滯,如需停滯,則應(yīng)在車輛的前后及側(cè)面懸掛反光標(biāo)志牌。每次坡道及電絞眼運輸前必須重新檢查,加固裝車?yán)壡闆r,以及車輛間的連勾情況及時處理隱患。運輸途中過風(fēng)門時嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時打開,嚴(yán)禁將車輛存放在斜坡上及兩道風(fēng)門之間,風(fēng)門前后5m處嚴(yán)禁存放一切車輛。

   14、各工種施工嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《技術(shù)操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及崗位責(zé)任制作業(yè)。安全保質(zhì)保量地完成運輸任務(wù)。

   六、9511工作面運輸電絞鋼絲繩選型計算,運送軌道,軌道長為5米。每米重量為22Kg每車裝25跟,每根重量為110Kg(共兩車),即(110kg×25根)+600kg (礦車自重)=3350kg計算,調(diào)度絞車提升和向下運送地段均按最大傾角選型計算。

  1、已知各種調(diào)度絞車的額定牽引力:

電絞 JD-11.4 1000kg

電絞 JD-25 1800kg

200米 2000kg

100米 2400kg

   2、校驗調(diào)度絞車牽引力的基本公式:

     Fmax=Wg(sinɑ±f1cosɑ)+L.q(sinβ±f2cosβ)

其中:

  ?。?)向上提升取“+”,向下運送取“-”。

  ?。?)Fmax電絞最大牽引力(kg)。

   (3)ɑ斜巷中產(chǎn)生最大拉力處的傾角(度).

  ?。?)β斜巷中產(chǎn)生最大拉力至絞車滾筒切點的平均傾角(度),

  ?。?)Wg繩端重量(kg)。

   (6)f1礦車在軌道上運行時的阻力系數(shù)取0.015。

  ?。?)f2鋼絲繩在運行中的阻力系數(shù)取0.15。

  ?。?)q鋼絲繩單位長度重量(kg/m)。

   (9)L鋼絲繩長度(m)。

   3、9511工作面所使用的運輸電絞鋼絲繩均為圓股交互順捻6×19型,按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:鋼絲繩安全系數(shù)不小于6.5倍,校驗鋼絲繩安全系數(shù)的基本公式:

   (1)單繩 Ma=Qd/Fma

   其中:Ma:鋼絲繩安全系數(shù)

       Qd:鋼絲繩破拉斷力之和

   4、鋼絲繩直徑、抗拉強度A、破拉斷力Qd及單位長度q如下:

    ∮15.5mm A取140kg/mm2以上Qd:12500kg q:0.85kg/m

    ∮18.5mm A取155kg/mm2以上Qd:19950kg q:1.22kg.m

  5、根據(jù)巷道的長度和傾角,提運重量以及現(xiàn)場實際情況,對調(diào)度絞車及鋼絲繩進(jìn)行選型計算:

 ?。?)、9511材料道A段(第一部電絞): 巷道長度60米,最大傾角20度,向下拉運 ,鋼絲繩選為直徑18.5mm。

   Fmax=3350×(sin20o+0.015×cos20o)+60×0.85

   (sin20o+0.15×cos20o)=1108Kg

   經(jīng)計算:可以選用單臺25kw電絞,滿足要求。

   Ma=12500÷1108=11.2>6.5

   經(jīng)校驗:采用直徑15.5mm鋼絲繩25KW電絞,安全系數(shù)符合規(guī)定要求, 滿足拉一輛車。

 ?。?)、9511材料道B段(第二部電絞): 巷道長度90米,最大傾角18度,向上拉運 ,鋼絲繩選為直徑15.5mm。

   Fmax=3350×(sin18o+0.015×cos18o)+90×0.85

   (sin18o+0.15×cos18o)=1117Kg

   經(jīng)計算:可以選用單臺25kw電絞,滿足要求。

   Ma=12500÷1117=11.1>6.5

   經(jīng)校驗:采用直徑15.5mm鋼絲繩25KW電絞,安全系數(shù)符合規(guī)定要求, 滿足拉一輛車。


     


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