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安全管理網(wǎng)

工作面撤面安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2023年05月24日

一、說(shuō)明

現(xiàn)------采煤工作面因根據(jù)采區(qū)布置要求,采面改為專用回風(fēng)巷,經(jīng)研究決定撤面搬家。為確保撤面安全,特制定本措施,施工單位必須認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)執(zhí)行。

二、撤面前準(zhǔn)備措施

1.撤面前必須由隊(duì)長(zhǎng)牽頭,跟班隊(duì)長(zhǎng)及班長(zhǎng)、安全員等有關(guān)人員一起對(duì)工作面質(zhì)量安全情況進(jìn)行一次全面檢查,并對(duì)支柱進(jìn)行二次注液,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理,確認(rèn)安全、質(zhì)量合格后方準(zhǔn)進(jìn)行撤面,撤面必須在每個(gè)撤面地點(diǎn)接好注液槍、準(zhǔn)備好回撤工具:水平銷2個(gè)、大錘一把、扒子一把、鋼釬子一把(長(zhǎng)度不得小于1.5m)、麻繩2條(長(zhǎng)度不得小于3.0m),帶繩卸載扳手(繩長(zhǎng)L>3.0m)、長(zhǎng)柄鐵鉤(L>1.5m)、撬棍等工具,足夠的木柱(小頭直徑不得小于120㎜)、板棚(規(guī)格:長(zhǎng)×寬×厚:1200×150×50㎜)等臨時(shí)支護(hù)材料。 2.要特別注意加強(qiáng)工作面出口維護(hù),本工作面上、下出口巷道必須加強(qiáng)支護(hù),二次注液,壓力大頂板破碎處要加柱支護(hù)。

3.對(duì)工作面頂板破碎、壓力集中的地點(diǎn)及工作面上、下出口,要重點(diǎn)檢查,對(duì)難以回撤的柱梁要用木柱配合板棚替換。支設(shè)必須迎山有力(用大木契打緊),足頂實(shí)底。

4.撤面前必須對(duì)整個(gè)工作面支柱進(jìn)行二次注液,初撐力必須達(dá)到規(guī)定要求(缸徑80mm的不得小于12MPa、缸徑100mm的不得小于11.5MPa),并將工作面縮至最小控頂距,留足備用支護(hù)材料后,將多余的支柱、物料及時(shí)運(yùn)出工作面。工作面后部有懸頂時(shí),必須嚴(yán)格按規(guī)定支齊組柱密集。

5.溜頭段底板松軟必須提前穿鐵鞋,并加密柱距,注液槍必須接至撤面地點(diǎn)。

三、撤面中錨桿錨網(wǎng)支護(hù)措施

撤面中工作面錨桿安裝工藝

1.打錨桿眼:

工作面分組分段打眼前要先執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況,摘掉活矸、危巖,確認(rèn)安全后、方可開(kāi)始工作,錨桿眼的位置要準(zhǔn)確,眼位誤差不得超過(guò)100mm,眼向誤差不得大于15度。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度相匹配,打眼時(shí)應(yīng)在釬子上做好標(biāo)志,嚴(yán)格按錨桿長(zhǎng)度打眼,深度2.0m,錨桿眼打好后,應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。打眼時(shí),必須在支架頂梁或臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)內(nèi)操作。打眼的順序,應(yīng)按由外向里、由上而下的順序進(jìn)行施工。

2.安裝錨桿

安裝前,應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時(shí),操作人員嚴(yán)禁正對(duì)孔口;把2塊樹(shù)脂錨固劑送入眼底,把錨桿插入錨桿眼內(nèi),使錨桿頂住樹(shù)脂錨固劑,外端頭套上螺帽,用帶有專用套筒的風(fēng)煤鉆卡住螺帽,開(kāi)動(dòng)風(fēng)煤鉆,使風(fēng)煤鉆帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹(shù)脂錨固劑,對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌,直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度,方可撤去風(fēng)煤鉆,攪拌旋轉(zhuǎn)時(shí)大于40秒,攪拌完待3~5分鐘后,卸下螺帽,掛好網(wǎng)或鋼帶,上好托盤,擰上螺帽,12分鐘之后,擰緊螺帽給錨桿施加一定預(yù)緊力,初錨力不小于400N.M。

掛網(wǎng)、鋼帶要求:

1. 網(wǎng)、鋼帶順切眼布置。

2. 鋼帶緊貼巷幫及頂板,用錨桿托盤壓緊,預(yù)緊力≮400N.m。

3. 網(wǎng)、鋼帶要從老塘側(cè)向煤壁側(cè)逐米逐排進(jìn)行鋪設(shè)安裝,支護(hù)好一排后,方可繼續(xù)移溜割煤,再安設(shè)支護(hù)下一排的錨網(wǎng)帶,嚴(yán)禁空頂移溜、連續(xù)割煤、兩排(或兩排以上)網(wǎng)、鋼帶同時(shí)進(jìn)行支護(hù)。

4. 支護(hù)材料:

(1). 錨桿及錨固劑:錨桿采用鋼制成的全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿,直徑為18mm,長(zhǎng)度為2000mm,第1-5排及煤壁錨桿每根用2塊樹(shù)脂錨固劑固定,錨固長(zhǎng)度不少于700mm;每根錨桿外露長(zhǎng)度為30~50mm,

(2). 網(wǎng)采用8﹟鐵絲編成的網(wǎng)孔50×50mm的機(jī)制金屬菱形網(wǎng),菱形網(wǎng)要逐連接。

(3). 鋼帶型號(hào)為“M”、 “W”鋼帶, L=2.4—4.6m。

打錨索的措施:

1. 打眼機(jī)具M(jìn)QT-1202GM錨索鉆機(jī)配Φ28或Φ32金剛鉆頭和B19-1錨索釬子。

2. 打眼方法:采用濕式打眼,隨鉆進(jìn)隨接長(zhǎng)鉆桿,直到完成鉆孔。

3. 安裝錨固錨索:把錨索末端套上專用驅(qū)動(dòng)頭,擰上導(dǎo)向管并卡牢,將樹(shù)脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底。將專用驅(qū)動(dòng)頭尾部六轉(zhuǎn)方插入錨桿機(jī)上,邊推邊攪拌,前半程用慢速,后半程用快速,旋約40秒,停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約1分鐘后,縮下錨桿機(jī)。

4. 安裝托盤,錨具:樹(shù)脂錨固劑凝固半小時(shí)后,卸下專用驅(qū)動(dòng)頭和導(dǎo)向管,裝上托盤,錨具。并將其托至緊貼頂板的位置。把張拉油缸套在錨索上,使張拉油缸和錨索同軸,并使好安全鏈,人員撤開(kāi)。張拉油缸前方不得有人,進(jìn)行張拉達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力,外露部分為200-300mm。

5. 支護(hù)材料:選用高強(qiáng)度、低松弛、φ17.8mm×6.2m的鋼絞線。中速樹(shù)脂錨固劑,Φ×L=23×350㎜,托盤為11#礦用工字鋼制作,托盤長(zhǎng)度1300㎜,錨索沿面傾向在第3和4排、第4和5排錨桿中布置,間距3m。

6. 錨索長(zhǎng)度不小于6.2米,錨固長(zhǎng)度不小于1.4米,單根錨索予緊力為大于80~120 KN,錨固力大于200KN 。

7. 索眼必須與機(jī)道巖面垂直,眼深誤差為±50㎜,偏差為±150㎜。

8. 錨索施工人必須熟悉錨桿打眼機(jī)的操作維修,掌握好錨索設(shè)計(jì)的技術(shù)參數(shù)和安裝要求。

9. 打錨索眼時(shí),要注意觀察鉆進(jìn)情況,有異常時(shí)必須迅速閃開(kāi),以防斷釬傷人,鉆機(jī)附近5米以內(nèi)不得有閑雜人員,施工中設(shè)專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行處理。

10. 進(jìn)行張拉和預(yù)緊上托盤時(shí),人員要站在張拉油缸側(cè)上方2米以外的地點(diǎn)操作,并拴好安全鏈,張拉油缸2米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。

11. 機(jī)道內(nèi)打錨索時(shí),要停機(jī)、停溜、閉鎖開(kāi)關(guān)、掛牌,設(shè)專人看管。

12. 錨索要盤圈帶運(yùn),并將錨索兩端頭扭結(jié)牢固,以防突然彈開(kāi)傷人。

13. 錨索盤圈及松開(kāi)使用時(shí),要不少于2人協(xié)調(diào)操作,用力抓牢,以防錨索突然彈開(kāi)傷人。

14. 其它嚴(yán)格執(zhí)行<<煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程>>“錨索支護(hù)工”中的規(guī)定。

五、支柱和回柱措施

1. 支柱時(shí),要先觀察好頂板,敲幫問(wèn)頂,摘除危巖懸矸,及時(shí)處理不安全隱患。

2. 支柱時(shí),二人一組,一人扶柱,一人持注液槍,觀察頂板,先沖洗注液嘴二到三次,然后插好注液槍升柱梁,支柱后及時(shí)掛全掛緊防倒繩。

3. 所支支柱三用閥注液嘴朝向煤壁側(cè),初撐力達(dá)到規(guī)定要求。

4. 接頂時(shí)要用板枇接實(shí)背緊頂板。

5. 必須保證至少支柱留有10cm的再升余量,打、按錨桿時(shí),必須在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下施工。

6. 回柱工具必須齊全符合要求,回柱前全面觀察頂板,摘除危矸。

7. 回柱時(shí),必須至少2人一組,相互配合,一人回柱,一人觀察頂板,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止施工,進(jìn)行處理。待問(wèn)題處理完后方可繼續(xù)施工。

8. 在整個(gè)回柱過(guò)程中,嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度。

9.撤面時(shí)要保證撤面時(shí)有足夠的風(fēng)量,并嚴(yán)格安規(guī)定檢查瓦斯,防止瓦斯積聚或瓦斯超限。一旦瓦斯超限要立即停止作業(yè),撤出人員,匯報(bào)采煤隊(duì)和礦調(diào)度室,進(jìn)行處理。

10.撤面過(guò)程中若有大面積頂板來(lái)壓預(yù)兆時(shí),工作面上所有人員要立即停止工作,迅速沿煤壁子撤出工作面至安全地點(diǎn),待壓力過(guò)后頂板穩(wěn)定時(shí),再由外向里逐步檢查頂板支架情況,處理好一切不安全因素后,方準(zhǔn)繼續(xù)回撤。

11.所有撤面人員要相互叫應(yīng)好,互相照應(yīng),做好自主保安和相互保安,嚴(yán)防意外事故發(fā)生。

12.撤面時(shí),跟班隊(duì)長(zhǎng)和班長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè),確保措施現(xiàn)場(chǎng)兌現(xiàn),安全施工。

13.其它事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全操作規(guī)程 》、《----采煤工作面安全技術(shù)措施》等有關(guān)規(guī)定。

職工學(xué)習(xí)簽字表

作業(yè)規(guī)程或措施名稱 ------撤面安全技術(shù)措施

主持人 學(xué)習(xí)地點(diǎn) 學(xué)習(xí)時(shí)間

學(xué)習(xí)人員簽字:

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