11050下輔巷及西切眼掘進(jìn)工作面因停風(fēng)密閉、導(dǎo)致瓦斯積聚，由于11050上輔巷掘進(jìn)工作面即將與11050西切眼相貫通，在貫通前需要恢復(fù)下輔巷及西切眼內(nèi)的正常通風(fēng)，所以必須及時對下輔巷及切眼內(nèi)積聚的瓦斯進(jìn)行排放，為保證瓦斯排放工作的順利進(jìn)行，特制定以下安全技術(shù)措施：

1、瓦斯排放前必須組織相關(guān)人員認(rèn)知學(xué)習(xí)瓦斯排放的安全技術(shù)措施，要求分工明確、責(zé)任到人。

2、瓦斯排放工作必須有一名礦級領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室主要負(fù)責(zé)人和安全科科長協(xié)調(diào)指揮。

3、安全科具體負(fù)責(zé)瓦斯排放的實施工作，排放時要配備責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的人員進(jìn)行具體操作，至少帶兩臺光學(xué)瓦斯檢定器和兩臺數(shù)字式瓦斯檢測報警儀，儀器入井前必須校對，嚴(yán)禁帶病運行。

4、機(jī)電隊必須在井下安排一名外線工、一名配電工，嚴(yán)格聽從調(diào)度室的統(tǒng)一指揮，要求切斷回風(fēng)流所經(jīng)過巷道中的一切電氣設(shè)備時，要求動作迅速、準(zhǔn)確無誤，并能處理隨時可能出現(xiàn)的一些問題。

5、根據(jù)估算的密閉區(qū)域內(nèi)瓦斯積聚量及巷道內(nèi)風(fēng)筒的布置情況決定采用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)側(cè)增阻調(diào)風(fēng)法控制風(fēng)流排放，(如遇特殊情況)必要時采用斷開風(fēng)筒分段排放的方法。

6、排放瓦斯前為確保排放工作的順利進(jìn)行，安全科應(yīng)事先安排人員在11050上輔巷進(jìn)風(fēng)口處打一臨時風(fēng)簾，并適當(dāng)打開回風(fēng)巷內(nèi)風(fēng)門和皮帶巷內(nèi)風(fēng)門。

7、監(jiān)控室要有專人值班，負(fù)責(zé)井上下互相聯(lián)絡(luò)，并通過地面瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)視回風(fēng)巷中瓦斯變化情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知井下人員停止瓦斯排放和有關(guān)人員的及時撤離。

8、排除積聚的瓦斯，必須安排專門瓦檢員先檢查局扇及其開關(guān)地點附近1 0米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯，當(dāng)局扇及其開關(guān)地點附近1 0米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可人工啟動局扇向瓦斯積聚區(qū)送入有限的風(fēng)量，要有專人調(diào)節(jié)控制風(fēng)量，逐步排放積聚的瓦斯，必須使瓦斯積聚區(qū)排放出的風(fēng)流在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，二氧化碳濃度不超過1.5%，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。(逐步排放積聚的瓦斯可采取的方法：在送風(fēng)局扇出風(fēng)口的風(fēng)筒上系上繩帶，用控制風(fēng)筒口徑來控制送風(fēng)量。)

9、排放瓦斯時，應(yīng)有專門瓦檢員在瓦斯積聚區(qū)回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流處，經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，應(yīng)指令調(diào)節(jié)風(fēng)量人員，減少向瓦斯積聚區(qū)供風(fēng)量，確保瓦斯積聚區(qū)排放出的風(fēng)流在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀蕖?lt;/