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充填站清理矸石倉安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2020年07月09日

由于矸石料濕,矸石倉內(nèi)矸石料堆積,造成矸石料掛壁多、矸石倉可用存儲體積變小、下料不通暢,嚴(yán)重影響充填生產(chǎn),計劃在11月集休期間對矸石倉內(nèi)進(jìn)行清理。為規(guī)范充填站清理矸石倉作業(yè)管理,確保清倉作業(yè)安全,特編制充填站清理矸石倉安全技術(shù)措施。

一、施工組織

1.施工時間:2015年11月2日-2015年11月5日。

2.施工地點(diǎn):地面充填站矸石倉1-1#、1-2#、2-1#、2-2#,共計4個倉。

3.施工負(fù)責(zé)人:

4.安全負(fù)責(zé)人:

二、準(zhǔn)備工作

1.清倉前安全用具配齊:保安帶3根,保險繩3根,對講機(jī)3部,鐵鎬2把,鐵锨2把,鐵錘1把,本安照明燈(24V)3盞,氧氣濃度便攜儀1個,應(yīng)急救援箱1套, φ50mm以上高壓膠管2根(50米),氧氣罐1瓶。

2.風(fēng)源利用壓風(fēng)機(jī)房供風(fēng)。在4個矸石倉底均有風(fēng)路接口,采用φ50mm以上高壓膠管與接口對接,用“U”型卡固定,將高壓膠管順至清倉倉口處;在高壓膠管和倉頂棧橋、倉口接觸點(diǎn),通過扎帶、管卡將高壓膠管固定于倉頂棧橋、倉口。高壓膠管出口端安裝一個喇叭口(出口直徑200mm,高度400mm),通過喇叭口降低風(fēng)壓(小于0.1MPa)。經(jīng)計算得每分鐘供風(fēng)量為39m3,單個矸石倉容積為400m3,滿足供風(fēng)要求。此外,氧氣罐作為備用供風(fēng)來源。

3.清倉前,矸石倉周邊范圍5米內(nèi)的雜物清理干凈,防止發(fā)生物體墜落事故,刮板輸送機(jī)等電氣設(shè)備必須停電、閉鎖、上鎖,懸掛“有人操作、嚴(yán)禁合閘”的警示牌,并有專人看守。

4.清倉之前由施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行現(xiàn)場堪察,詳細(xì)了解倉內(nèi)的環(huán)境情況;并攜帶氧氣便攜儀,必須保證氧氣濃度不低于18%方可作業(yè)。

5.清倉之前所有作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全防范措施,并由現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況交待安全注意事項。

6.檢查防護(hù)用品及個人勞保用品,未經(jīng)落實(shí)時不得進(jìn)行施工。

三、施工步驟

1.施工前,按礦規(guī)定辦理作業(yè)許可。

2.在倉內(nèi)無人員和工具條件下,通過用鐵錘敲擊矸石倉外壁,通過震動將粘附較輕的矸石抖動下來,直至無矸石落出為止。

3.在倉內(nèi)無人員和工具的條件下,通過放空氣炮震動將粘附的矸石震動下來,直至無矸石落出為止。

4.通過上述兩種方法仍有矸石掛壁時,再進(jìn)行人工清理。首先對倉內(nèi)進(jìn)行通風(fēng),然后檢測有毒有害氣體是否符合國家標(biāo)準(zhǔn),符合標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)入作業(yè),否則嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

5.清倉人員進(jìn)入倉內(nèi)前,清倉人員系好安全帶,把安全繩系在腰間,再把安全帶固定在安全繩上,安全帶必須與腰間直接連接,保證牢固可靠;安全繩另一端系在倉頂外護(hù)欄上,保證牢固可靠;穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋、防塵口罩;并佩戴好照明燈。

6.清倉時必須在有矸石時進(jìn)入,保安繩時刻保持繃緊狀態(tài),清倉順序自上而下,保證倉壁徹底清理干凈,防止積矸片幫,落矸傷人。

7.清倉時,三人沿內(nèi)置扶梯進(jìn)入倉內(nèi),兩人各清一側(cè),另一人時刻觀察倉內(nèi)情況,出現(xiàn)大塊矸石塊松動等異常時及時通知另外兩位清倉人員撤出;倉口聽候指示一人,輔助倉內(nèi)清倉人員;倉底一人,負(fù)責(zé)放倉。倉內(nèi)觀察員、倉口人員、倉底人員各配備一部對講機(jī),進(jìn)行清倉、放倉、撤出時必須做好相互叫應(yīng),在沒有得到任何一方回應(yīng)時,不得進(jìn)行任何工作。

8.為防止倉壁粘矸垮落危及清倉人員的安全,每次清倉時倉壁的粘矸高度不得超過1.5米。第一階段倉壁粘矸清理完畢后,用保安繩吊拉上來清倉人員。由倉口人員與倉底人員用對講機(jī)聯(lián)絡(luò),進(jìn)行放矸。等矸放到清理第二階段時,即倉壁粘矸高度不超過1.5米時停止放矸,再進(jìn)行第二階段清倉工作,以此循環(huán)作業(yè)。

9.倉底放倉、放空氣炮時,倉內(nèi)人員必須全部撤出,倉底人員必須在得到倉內(nèi)無人的提示時,方可進(jìn)行放倉和放空氣炮工作,并按操作規(guī)程操作。

10.放出的矸石經(jīng)倉底皮帶和301皮帶放至臨時排矸點(diǎn),由鏟車運(yùn)輸至矸石棚內(nèi)。

四、注意事項及安全措施

1.從事清倉作業(yè)人員要定期體檢。凡經(jīng)醫(yī)師診斷為高血壓、貧血、心臟病、癲癇以及其他不適宜高處作業(yè)及登高作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)人員,不得從事清倉作業(yè)。

2.對作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè),嚴(yán)禁教育培訓(xùn)不合格者上崗作業(yè)。

3.作業(yè)時衣著要靈便,禁止穿硬底鞋、帶釘和易滑的鞋,在沒有防護(hù)的高處、懸崖和陡坡施工時,必須按規(guī)定使用安全帶,安全帶必須高掛低用,掛設(shè)點(diǎn)必須安全可靠。

4.現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全面安全,如現(xiàn)場存在安全隱患及時排除隱患,不排除不施工。清倉工在沒有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人到達(dá)場或相關(guān)閉鎖裝置沒有拉掉之前不準(zhǔn)擅自進(jìn)入矸石倉進(jìn)行清倉。等現(xiàn)場負(fù)責(zé)人到達(dá)現(xiàn)場,經(jīng)安排以后方可進(jìn)行清倉工作。

5.高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)前,必須對有關(guān)防護(hù)實(shí)施及個人安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查,不得在不安全的情況下強(qiáng)令或強(qiáng)行冒險作業(yè)。

6.倉口危險區(qū)域,應(yīng)設(shè)圍欄和警告標(biāo)志,禁止行人通過。

7.倉內(nèi)作業(yè)前,必須保證上下倉口通暢且有足夠的氧氣,作業(yè)人員要配有氧氣濃度便攜儀,保證氧氣濃度在18%以上;氧氣濃度低于18%時,嚴(yán)禁人員進(jìn)入,并對倉內(nèi)進(jìn)行供風(fēng),待倉內(nèi)氧氣濃度高于18%時方可恢復(fù)作業(yè)。

8.向矸石倉內(nèi)送運(yùn)工具時嚴(yán)禁直接扔入矸石倉,必須用繩子綁好后妥善吊入矸石倉內(nèi)。

9.在運(yùn)轉(zhuǎn)被清下來的矸石時,清倉人員及所有使用的工具必須全部回撤倉外后,才能進(jìn)行放矸,嚴(yán)禁邊清倉邊放矸。

10.倉口人員站立的位置要能看見清倉工的動作,聽清倉內(nèi)人員的喊話,每1分鐘清倉工與倉口人員利用對講機(jī)通訊聯(lián)系一次。

11.放倉或放空氣炮前,倉內(nèi)人員和工具必須全部撤出,倉口30米范圍內(nèi)設(shè)置警戒線,在此范圍內(nèi),通往倉口處的所有道路和入口都必須設(shè)崗,放倉或放空氣炮期間,禁止任何人進(jìn)入此范圍內(nèi)。

12.放空氣炮時,不得關(guān)閉帶式給料機(jī)。

13.鏟車運(yùn)輸通過礦外道路時,必須鳴笛警示,注意來往車輛及行人,做到“一聽二看三通過”。

14.現(xiàn)場配備應(yīng)急救援箱,并保證應(yīng)急救援用品使用可靠。

15.其他安全措施統(tǒng)一按照《岱莊煤礦關(guān)于高處作業(yè)安全管理規(guī)定》和《岱莊煤礦生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》規(guī)定執(zhí)行。

五、回撤工作

1.清倉工作完畢,對所有使用的工具全部回撤倉外,由負(fù)責(zé)人檢查。

2.解除閉鎖裝置,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開。

為了確保整個清倉工作安全、順利完成,清倉人員必須按以上安全措施執(zhí)行。

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