11209回風(fēng)上山掘進(jìn)至58m處遇F1斷層，斷層落差約10－12M左右，為正斷層，為了確保11209回風(fēng)巷掘施工安全、順利的渡過斷層破碎帶，特制定如下安全技術(shù)措施：
一、施工技術(shù)要求
?? 1、回風(fēng)上山停止掘進(jìn)，從迎頭后退4M避F1斷層開門，按1950的方位開門掘進(jìn)沿煤層掘進(jìn)與K2運(yùn)輸上山上段（18#密閉以里段）貫通，貫通措施已另行編制。
?? 2、掘進(jìn)作業(yè)縮短循環(huán)，每循環(huán)為800mm，采用11#礦用工字鋼支護(hù)，縮小支護(hù)間距為0.6m。
?? 3、加強(qiáng)工程質(zhì)量的要求，對工作面的工程質(zhì)量必須嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
二、專項(xiàng)安全技術(shù)措施
一）、過斷層破碎帶防止水災(zāi)措施
1、工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行“逢掘必探、先探后掘、有疑必?！钡那疤揭?guī)定，鉆孔直徑≥65mm，鉆孔布置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。????
2、巷道掘進(jìn)時，地質(zhì)測量部門根據(jù)鉆探情況提前進(jìn)行地質(zhì)預(yù)測，掌握施工動態(tài)和圍巖變化情況，及時驗(yàn)證提供的地質(zhì)資料，并隨時通報(bào)給煤礦防治水機(jī)構(gòu)和掘進(jìn)隊(duì)。
3、鉆孔施工中發(fā)現(xiàn)異常情況，必須停止工作，撤出人員切斷井下所有電源，匯報(bào)處理。
異常情況是指：鉆孔內(nèi)有水流出，或者有透水、頂板來壓現(xiàn)象等。
發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙，出現(xiàn)滲水，水色發(fā)渾，有臭味，瓦斯忽高忽低有噴瓦斯現(xiàn)象等突水、突出征兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，并迅速調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出受威脅的所有人員。
鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異常狀況時，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。
二）、過斷層地質(zhì)構(gòu)造帶防止瓦斯事故措施
?? 1、在接近斷層時，必須采取以下措施
?加強(qiáng)瓦斯檢查監(jiān)測：瓦檢員在接近斷層掘進(jìn)時，每小時必須對工作面迎頭和回風(fēng)流中檢測瓦斯一次，嚴(yán)禁漏檢、假檢。設(shè)置瓦斯指示報(bào)警裝置，從礦井地面監(jiān)控室內(nèi)可連續(xù)監(jiān)測工作面瓦斯變化情況。
②堅(jiān)持瓦斯?jié)舛瘸迶嚯娊?jīng)管制度，配足瓦斯監(jiān)測儀器，加強(qiáng)監(jiān)測監(jiān)控。
③工作面懸掛便攜式瓦斯監(jiān)測報(bào)警儀，一旦出現(xiàn)瓦斯涌出現(xiàn)象，立即停止作業(yè)，撤出人員、切斷電源、匯報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)，制定專門措施處理。
④放炮地點(diǎn)有專門規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行，特別在斷層附近施工，嚴(yán)格按照規(guī)定的放炮地點(diǎn)進(jìn)行啟爆。放炮工作嚴(yán)格按照“一炮三檢”的放炮瓦斯檢查工作。放炮后有專職瓦檢員監(jiān)督，工作面所有工作人員不經(jīng)專職瓦檢員允許，任何人不得私自進(jìn)入放炮工作面，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
⑤調(diào)整巷道布置位置，盡可能的避免巷道穿過斷層構(gòu)造帶。
⑥有專人負(fù)責(zé)掘進(jìn)通風(fēng)巡視工作，加強(qiáng)風(fēng)筒經(jīng)管，風(fēng)筒逢環(huán)必掛，缺環(huán)必補(bǔ)，保持平直園緩。嚴(yán)禁出現(xiàn)風(fēng)筒漏風(fēng)、風(fēng)筒距工作面距離過長等問題。
? 2、揭露地質(zhì)構(gòu)造的放炮規(guī)定：“打淺眼、少裝藥、放小炮”，一次只允許放一炮，檢測完瓦斯后再放第二炮，嚴(yán)禁連續(xù)放炮。防止放炮誘發(fā)瓦斯突出。
?? 3、工作中發(fā)現(xiàn)有瓦斯限，要立即停止一切工作，撤出井下所有人員，切斷井下一切生產(chǎn)性電源，并及時向礦領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)技術(shù)人員匯報(bào)。
無聲征兆:工作面頂板壓力增大，煤壁被擠出、片幫掉渣、頂板下沉或底板鼓起，煤層層理紊亂、煤暗淡無光澤、煤質(zhì)變軟、煤壁發(fā)亮，工作面風(fēng)流中瓦斯忽大忽小，打鉆時有頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等現(xiàn)象。
?? 有聲征兆:煤層發(fā)盯劈裂聲、悶雷聲、機(jī)槍聲、響煤炮，聲音由遠(yuǎn)到近、由小到大，有短暫的、有連續(xù)的、間隔時間長短不一，煤壁發(fā)生震動或沖擊，頂板來壓，支架發(fā)出折裂聲。
4、過地質(zhì)構(gòu)造帶時，必須嚴(yán)格正確使用防突風(fēng)門。正向風(fēng)門必須是常閉狀態(tài)，嚴(yán)格使用聯(lián)鎖裝置，運(yùn)輸車輛通過時要一開一關(guān)，不能兩個同時開啟；反向防爆風(fēng)門不放炮時要采取可靠措施使其開啟，防止自行關(guān)閉，放炮時必須是關(guān)閉狀態(tài)，要采取可靠措施防止自行開啟，否則不允許放炮作業(yè)。
?? 5、過地質(zhì)構(gòu)造帶時，瓦檢員要隨時檢測瓦斯?jié)舛龋l(fā)現(xiàn)異常情況及時采取停工撤人等果斷措施，并向跟班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
三）過斷層地質(zhì)構(gòu)造帶預(yù)防頂板事故措施
1、斷層等地質(zhì)構(gòu)造帶附近，由于頂板（圍巖）破碎，掘進(jìn)工作中，應(yīng)及時改變支護(hù)方，預(yù)防頂板事故。
2、揭露地質(zhì)構(gòu)造要“打淺眼、少裝藥、放小炮”，降低圍巖破壞程度，盡量保持頂板原有的穩(wěn)定性。
3、過地質(zhì)構(gòu)造帶時，棚距可縮小到0.4m，甚至密棚支護(hù)，并且棚腿要穿20cm見方的鞋。用厚木料將幫頂腰實(shí)、背嚴(yán)、塞緊，撐木增加到3塊，分別在棚腿的上、中、下部位使用。
?? 4、架棚巷道遇到頂板破碎，或遇到頂?shù)装逅绍洉r，首先要準(zhǔn)備好處理工作面時的支護(hù)所需要的材料，縮短架棚間距，先控制頂部及兩幫，再進(jìn)行架棚。
?? 5、空頂過高的地方必須先打木垛，交架的木垛必須和邦頂緊接且背實(shí)，沒有接頂背實(shí)前，不得中途停工和下班。
?? 6、保證架棚質(zhì)量，幫頂必須打緊背實(shí)，巷道架棚迎山符合要求，棚與棚之間要相互牽連，打好撐子，防止棚架變形造成巷道冒頂、倒塌。
四)前探支護(hù)和臨時支護(hù)
?? 1、前探支護(hù)用兩根4M長工字鋼鋼材作前探梁，在前探梁上的前探板排放間距不得超過0.1m，前探梁固定在靠近掘進(jìn)工作面第一列支架的梁頭下面，固定前探梁的材料用直接大于0.16cm 的鋼筋做成回形圈。掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
?? 2、掘進(jìn)工作面防止冒頂事故的主要措施是盡量縮短頂板懸露距離和面積，及時支護(hù)，嚴(yán)格工程質(zhì)量的要求進(jìn)行巷道支護(hù)，認(rèn)真進(jìn)行敲幫問頂，嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè)，加強(qiáng)巷道的維修和經(jīng)管。
?? 3、對巷道高冒處要及時采取充填措施，充填厚度不得小于0.8M，根據(jù)掘進(jìn)工作的情況采取穿梁護(hù)頂或架設(shè)木垛接頂。
其他未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《11209回風(fēng)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

貞豐縣挽瀾鄉(xiāng)大石堡煤礦
2017.01.18