??????? 2．嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并做好交接班記錄。
??????? 3．在淋水條件下工作，電器系統(tǒng)要有防水措施。
??????? 4．檢修或檢查扒渣機(jī)械時(shí)，必須將開關(guān)閉鎖，并懸掛有“有人工作，嚴(yán)禁送電” 牌。
??????? 5．扒渣機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
??????? （1） 接班后司機(jī)應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行如下檢查：
??????? ①扒渣機(jī)的電源開關(guān)、操作箱、照明燈、遠(yuǎn)距離停車緊急按鈕等是否齊全、完整、靈敏可靠。
??????? ②各零部件和機(jī)械部位是否齊全、完好。如聯(lián)接螺栓是否緊固，鏈子有無裂紋及損壞，鋼絲繩磨損是否在合格要求范圍內(nèi)，大小彈簧有無斷裂，腳踏板、保護(hù)罩是否完整牢固等
??????? ③各潤滑點(diǎn)加注潤滑油，油量是否符合規(guī)定要求。
??????? （2） 檢查電纜護(hù)套有無破損，設(shè)備有無失爆，電纜有無充足余量及懸掛是否符合要求
??????? （3） 經(jīng)檢查確定機(jī)器完好后，開空車檢查下列情況：
??????? ①各操作按鈕是否靈活可靠。
??????? ②扒渣機(jī)前進(jìn)、后退、提升、下放、回轉(zhuǎn)等各傳動系統(tǒng)是否正常。
??????? ③緊急停機(jī)按鈕是否靈敏可靠。
??????? （4） 檢查兩幫的距離，是否符合扒渣機(jī)操作運(yùn)行要求，操作箱距幫不足0.8 米、扒渣機(jī)最大工作高度與巷道頂部的安全距離不足0．2 米，以及周圍有其他障礙物時(shí)，不準(zhǔn)開機(jī)。
??????? （5） 扒渣操作按下列順序進(jìn)行：
??????? ①檢查和準(zhǔn)備。
??????? ②空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? ③開機(jī)扒巖。
??????? ④停機(jī)。
??????? （6） 開機(jī)前，應(yīng)通知周圍人員撤到機(jī)械活動范圍以外安全地點(diǎn)，并發(fā)出開機(jī)信號，在扒渣機(jī)往后10米位置掛“出碴，嚴(yán)禁入內(nèi)”的警戒牌。
??????? （7） 開機(jī)時(shí)，必須注意隨機(jī)電纜，防止壓壞或擠傷。
??????? （8） 扒渣前，應(yīng)把電纜掛在電纜鉤上或設(shè)專人拉電纜，司機(jī)必須站在踏板上操作。同時(shí)必須在矸石上灑水和沖洗頂幫。
??????? （9） 扒渣時(shí)，應(yīng)先清道后扒巖。前進(jìn)、提升、后退、回轉(zhuǎn)等動作應(yīng)連貫進(jìn)行，應(yīng)根據(jù)裝載程度，適時(shí)切斷電源，以防撞頭損傷。
??????? （10） 遇有較大矸石塊，不能硬性鏟裝，須經(jīng)人工破碎后再進(jìn)行裝載，不準(zhǔn)用扒渣機(jī)的鏟斗砸撞大塊矸石。
??????? （11） 扒渣機(jī)前進(jìn)遇阻時(shí)，不得硬性前進(jìn)，應(yīng)退出處理后再進(jìn)。
??????? （12） 扒渣不能裝得過滿，推進(jìn)和提落扒渣要穩(wěn)慢均勻。應(yīng)隨時(shí)注意扒渣機(jī)與巷道頂部的安全距離，扒渣不得過猛。
??????? （13） 使用扒渣機(jī)時(shí)，必須將扒斗落地，并切斷電源。
??????? （14） 扒渣完畢正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)按下列順序操作：
??????? ①將扒渣機(jī)鏟斗放下。
??????? ②將扒渣機(jī)退出掘進(jìn)工作面，保持一定的距離以防放炮時(shí)損壞設(shè)備。
??????? ③按動扒渣機(jī)操作按鈕，切斷裝巖機(jī)電源，停機(jī)。
??????? （15） 處理扒渣機(jī)脫軌時(shí)，應(yīng)用爬道器或用木楔墊好再開機(jī)復(fù)軌，也可使用起道機(jī)、千斤頂復(fù)軌，不能用鏟斗硬磕軌道迫使裝巖機(jī)復(fù)軌。
??????? （16） 遇到下列情況應(yīng)停機(jī)處理：
??????? ①隨機(jī)電纜損壞或擠傷時(shí)。
??????? ②扒渣機(jī)提升、下放、回轉(zhuǎn)等部位有異響時(shí)。
??????? ③扒渣機(jī)掉鏈時(shí)。
??????? ④扒渣機(jī)前方、兩側(cè)過人時(shí)。
??????? ⑤扒渣機(jī)照明燈損壞、突然熄滅時(shí)。
??????? ⑥操作箱按鈕失靈時(shí)。
??????? （17） 扒渣結(jié)束后，應(yīng)將扒渣機(jī)退到安全距離外，同時(shí)將鏟斗落地，切斷電源加鎖，懸掛好電纜。清掃扒渣機(jī)上的矸石塊、粉塵。
??????? （18） 對本班扒渣機(jī)運(yùn)行情況以及出現(xiàn)的故障和處理情況，要向接班人員交待清楚，并填好運(yùn)行記錄。
??????? （三）人工出碴的措施：
??????? （1）?攉碴前，必須先將迎頭頂板支護(hù)好后方可進(jìn)入迎頭攉碴。
??????? （2）?攉碴前，必須進(jìn)行敲幫問頂，找掉幫頂活矸。
??????? （3）?攉碴時(shí)，人員配備要合理，不得擁擠。
??????? （4）?裝碴過程中，人員必須配備合理，防止鎬鍬傷人。
??????? （5）?裝碴過程中，直徑大于200mm的矸石必須砸碎后方可運(yùn)走。
??????? （6）?出碴前必須灑水滅塵。
???????
??????? 十、通風(fēng)系統(tǒng)：
??????? 一、通風(fēng)方式及供風(fēng)距離
??????? 1.采用壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在軌道下山新鮮風(fēng)流中，一臺工作，一臺備用，并實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”并能自動切換。
??????? 2.供風(fēng)距離：最長供風(fēng)距離100m。
??????? 二、通風(fēng)系統(tǒng)
??????? （1）新鮮風(fēng)流：地面→主平硐→軌道下山（風(fēng)機(jī)）→軌道下山（風(fēng)筒）→211軌道斜巷（風(fēng)筒）→211回風(fēng)斜巷排矸通道→掘進(jìn)工作面（風(fēng)筒）。
??????? （2）污風(fēng)：掘進(jìn)工作面→211回風(fēng)斜巷排矸通道→211軌道斜巷→211軌道斜巷回風(fēng)通道→東一采區(qū)回風(fēng)下山→地面。《通風(fēng)系統(tǒng)圖》見附圖。
??????? 三、通風(fēng)設(shè)計(jì)
??????? （一）瓦斯涌出量預(yù)計(jì)
??????? 預(yù)計(jì)211回風(fēng)斜巷排矸通道在掘進(jìn)期間的瓦斯涌出量為0.1m3/min（通風(fēng)區(qū)提供）。
??????? （二）掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算
??????? 1、按瓦斯涌出量計(jì)算：
??????? Q掘=125×Qch4×Kch4掘 =125×0.1×1.8=22.5（m3/min）
???????? 式中： Q掘椌蚪ぷ髏媸導(dǎo)市枰姆緦浚?m3/min
??????? Qch4椌蚪ぷ髏婢醞咚褂砍雋浚?m3/min
???????????? Kch4掘 椌蚪ぷ髏嬙咚褂砍霾瘓庀凳?，?.8
???????? 2、按炸藥量計(jì)算
??????? Q掘=10·A=10×48=480m3/min
??????? 式中：A椌蚪ぷ髏嬉淮紋鴇褂玫淖畬笳ㄒ┝課?8Kg
??????? 3、按工作面人員數(shù)量計(jì)算
??????? Q=4·N=4×22=88（m3/min）
??????? 式中：N---掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)的最多人數(shù)。
??????? 4、按局扇的實(shí)際風(fēng)量計(jì)算（初選2×45kw對旋式風(fēng)機(jī)，根據(jù)實(shí)測單節(jié)正常運(yùn)行時(shí)吸風(fēng)量為5 00-600m3/min，取500 m3/min）
??????? Q掘i=Q機(jī)·I i=500×1=500m3/min
??????? 式中：Q機(jī)---局扇的實(shí)際吸風(fēng)量，m3/min。
??????? I i椌蚪ぷ髏嬙蓖ǚ緄木植客ǚ緇ㄊ?
?? 5、按百米漏風(fēng)率計(jì)算
??????? 局扇開一節(jié)時(shí)，漏風(fēng)率計(jì)算為：
??????? Q掘= Q吸－500aL/100
??????? ＝400－10
??????? =490（m3/min）
??????? 式中：Q吸---局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，m3/min;
??????? Q掘---掘進(jìn)工作面風(fēng)筒出風(fēng)量，m3/min
??????? a棸倜茁┓緶?zhǔn)，?％
??????? L---風(fēng)筒送風(fēng)長度，取100m
??????? （三）掘進(jìn)工作面風(fēng)量驗(yàn)算
??????? 最大風(fēng)量：Qmax≤60×4×S
???????????????????????? ≤60×4×8.8
???????????????????????? ≤2112（m3/min）
??????? 式中：S指最小斷面積為8.8m2。
??????? 最小風(fēng)量：Qmin≥60×0.25×S
?????????????????????? ≥60×0.25×14.7
?????????????????????? ≥220.5（m3/min）
??????? 式中： S指最大斷面積為8.8m2。
??????? 經(jīng)以上計(jì)算，掘進(jìn)工作面實(shí)際需要最大風(fēng)量為炸藥計(jì)算所需風(fēng)量480m3/min。按百米漏風(fēng)率2%計(jì)算到達(dá)迎頭的風(fēng)量為490m3/min；掘進(jìn)期間選用型號為FBD-NO--7.1/2×45，功率2×45kW的局部通風(fēng)機(jī)，一臺運(yùn)行，一臺備用。選用 ?800mm膠質(zhì)抗靜電、阻燃的風(fēng)筒對其進(jìn)行供風(fēng)，滿足要求。
??????? （四）、局部通、風(fēng)筒規(guī)格選型
??????? 1、根據(jù)風(fēng)量計(jì)算得知，選擇2臺FBDNo.7.1/2×45Kw對旋式局部通風(fēng)機(jī)可滿足要求（其中一臺備用），其實(shí)際吸風(fēng)量為500-600m3/min。
??????? 2、風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，其風(fēng)筒為Φ800mm，保證工作面正常通風(fēng)。
??????? 3、局部通風(fēng)機(jī)必須嚴(yán)格按照的要求進(jìn)行安設(shè)。
??????? 4、211回風(fēng)斜巷排矸通道巷掘進(jìn)期間的通風(fēng)系統(tǒng)見附圖。
??????? 5、局部通風(fēng)機(jī)安裝的地點(diǎn)設(shè)在軌道下山的新鮮風(fēng)流中，實(shí)行 “雙風(fēng)機(jī)、雙電源”管理，并且主備風(fēng)機(jī)能自動切換。
??????? 6、局部通風(fēng)機(jī)必須嚴(yán)格按照《安全規(guī)程》要求進(jìn)行安設(shè)。
??????? 7、局部通風(fēng)機(jī)必須嚴(yán)格按照“三專兩閉鎖”的要求進(jìn)行安設(shè)。
??????? 8、必須保證風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)無故停電、停風(fēng)。
??????? 經(jīng)以上計(jì)算，掘進(jìn)工作面實(shí)際需要最大風(fēng)量為炸藥量計(jì)算所需風(fēng)量480m3/min。滿足要求。
??????? ??? ????????
??????? 1.?供水路線：東一采區(qū)工業(yè)廣場高位水池→排矸斜井→軌道下山聯(lián)絡(luò)巷→軌道下山→211軌道斜巷→迎頭。
??????? 2.?施工過程中采用濕式打眼，供水壓為0.3Mpa為宜，消水量以2L/min-3 L /min為宜，以鉆孔出全乳狀為準(zhǔn)，職工自覺佩帶防塵口罩
??????? 3.?各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)噴霧裝置，且噴霧裝置采用硬連接，噴頭距轉(zhuǎn)載中心點(diǎn)的距離不得大于400mm。
??????? 4.?水管至迎頭的距離必須小于25米且這25米用軟管連接。
??????? 5.?運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)噴霧裝置，由相應(yīng)的皮帶、溜子司機(jī)負(fù)責(zé)使用并處理噴嘴堵塞，開機(jī)開水，停機(jī)停水，凈化水幕由當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)正常使用。
??????? 6.?瓦檢員必須每班對巷道進(jìn)行沖洗一次，確保巷道濕潤，無煤層堆積。
??????? 7.?瓦檢員必須每班對工作面30米范圍的灑水滅塵設(shè)施檢查一遍，確保完好，并能正常使用。
??????? 8.?當(dāng)班的跟班隊(duì)長或班長負(fù)責(zé)檢查對本班的灑水滅塵情況進(jìn)行檢查。
??????? 9.巷道清潔、支護(hù)完整，無積水、淤泥、浮煤，物料擺放及管路吊掛整齊、風(fēng)量、溫度符合規(guī)定。
??????? 10.防塵水管無水、水幕使用不正常時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)尺。
??????? 11.膠帶運(yùn)輸機(jī)巷防塵水管每隔50米設(shè)一個三通、閥門，水管吊掛平直，高度距底板不得小于0.5米，管上下間距為0.1米。
??????? 12.防塵管路可與消防管路共用。
??????? 十二、安全監(jiān)測
??????? (1)?監(jiān)測電源電纜鋪設(shè)線路：
??????? 1)電源來自東一區(qū)變電所→軌道下山聯(lián)絡(luò)巷→軌道下山→211軌道斜巷。
??????? 2)信號電纜鋪設(shè)線路：
??????? 211軌道斜巷T1、T2、T3的信號線的傳輸線路：211軌道斜巷→軌道下山→軌道下山上部車場→主平硐→地面。
??????? (2)?斷、復(fù)電瓦斯?jié)舛燃皵嚯姺秶?br /> ??????? 1）斷電值：T1≥0.8%CH4，T2≥0.8%CH4，T3≥0.8%CH4。
??????? 2）斷電范圍：T1、T2??211軌道斜巷及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。
??????? T3??回風(fēng)巷道內(nèi)非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。
??????? 3）復(fù)電值：T1＜0.8%CH4,T2＜0.8%CH4，T3＜0.8%CH4。
??????? 4）報(bào)警值：T1≥0.8%CH4,T2≥0.8CH4，T3≥0.8CH4，Tco≥0.0024%。
??????? 三、傳感器數(shù)量、種類和位置、信號電纜敷設(shè)
??????? 該工作面共需要安設(shè)甲烷傳感器3個、風(fēng)門聲光報(bào)警傳感器1套，分站1臺，斷電儀3個,風(fēng)機(jī)開停傳感器4臺，CO傳感器2個。
??????? 1、甲烷傳感器T1安設(shè)在距工作面迎頭小于5米處，距頂≯300mm，距幫≮200mm，報(bào)警濃度為≥0.8%，斷電濃度≥0.8%，復(fù)電濃度＜0.8%。斷電范圍為211軌道斜巷及回風(fēng)流中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
??????? 2、甲烷傳感器T2探頭安設(shè)在211軌道斜巷回風(fēng)通道交叉口里方向10～15m處，距頂≯300mm，距幫≮200mm，報(bào)警濃度為≥0.8%，斷電濃度≥0.8%，復(fù)電濃度＜0.8%。斷電范圍為211軌道斜巷及回風(fēng)流中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
??????? 3、甲烷傳感器T3安設(shè)在211軌道斜巷回風(fēng)通道貫通點(diǎn)與回風(fēng)下山上方10～15m，距頂≯300mm，距幫≮200mm，報(bào)警濃度為≥0.8%，斷電濃度≥0.8%，復(fù)電濃度＜0.8%。斷電范圍為211軌道斜巷、211軌道斜巷回風(fēng)通道及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
??????? 4、一氧化碳傳感器Tco一臺安設(shè)在T2位置，另一臺安設(shè)在T1位置，報(bào)警濃度為≥0.0024%。
??????? 5、該工作面安全監(jiān)測監(jiān)控信號電纜選用MHYVR 1×4×7?M0.42型礦用阻燃通信電纜（礦用聚乙烯絕緣、阻燃聚氯乙烯護(hù)套信號軟電纜）。
??????? 6、風(fēng)門傳感器安設(shè)在211軌道斜巷石門防突風(fēng)門處，風(fēng)機(jī)開停器安設(shè)在風(fēng)機(jī)（QBZ-200）開關(guān)上，分站和斷電儀安設(shè)在東一采區(qū)變電所處。
??????? 十三、噴漿措施??
??????? 一、施工前的準(zhǔn)備
??????? 1、噴漿前必須掛設(shè)標(biāo)準(zhǔn)線，掛線數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況確定。
??????? 2、清理施工場地，將風(fēng)、水管線接好，打開供風(fēng)、供水閥門，檢查風(fēng)壓、水壓，并檢查風(fēng)水管路是否漏風(fēng)、漏水、暢通，如有問題及時(shí)處理。
??????? 3、噴漿機(jī)的穩(wěn)設(shè)位置：噴漿機(jī)安設(shè)在控制硐室口。
??????? 4、供風(fēng)系統(tǒng)：路線為地面壓風(fēng)機(jī)房→排矸斜井→軌道下山→211軌道斜巷→211回風(fēng)斜巷排矸通道。
??????? 5、供水系統(tǒng)：水源采用浙江中礦地面水池。路線為浙江中礦地面水池→排矸斜井→軌道下山→211軌道斜巷→211回風(fēng)斜巷排矸通道。
??????? 6、供電系統(tǒng)：電源東一采區(qū)變電所3#盤。路線為東一變電所→軌道下山→211軌道斜巷→211回風(fēng)斜巷排矸通道。
??????? 7、運(yùn)料系統(tǒng)：料在地面拌好后由排矸斜井井底，在由人工推到軌道下山，由小絞車提到211軌道斜巷，由人工推至211回風(fēng)斜巷排矸通口。
??????? 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求
??????? 1、噴層厚度不小于設(shè)計(jì)的90%。
??????? 2、表面平整度允許偏差為<50。
??????? 3、犈縞浠炷潦褂帽匭胗帽旰挪壞陀?25#的普硅水泥，沙為純凈的河沙，石子粒直徑小于20mm，將粒徑大于15mm的石子控制在20%以下，配比為水泥：黃砂：石硝：水=1： 2.0：2.0：0.58；速凝劑摻入量一般為水泥重量的2～3.5%，噴拱取上限。
??????? 三、超做措施
??????? 1、噴砼前，首先處理錨桿松動、錨盤不貼巖面處，將松動的螺母擰緊，使錨盤緊貼巖面，錨桿不起作用的要重新補(bǔ)打。
??????????? 2、噴漿前要用高壓風(fēng)水沖洗受噴面，保證噴體與受噴面結(jié)合嚴(yán)密。噴射手控制好水灰比，以噴出料不發(fā)白、不流淌、表面有光澤為宜。噴漿前，要用高壓風(fēng)水沖洗受噴面，保證噴體與受噴面結(jié)合嚴(yán)密。
??????????? 3、噴射砼操作一般由2人進(jìn)行，施工過程中兩人要密切配合，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，噴射手要控制好水灰比，以噴出料不發(fā)白、流淌、表面有光澤為宜。噴漿時(shí)，要掌握好噴射角度和噴射距離，噴嘴力求垂直巖面。噴射順序一般自下而上、由后向前，先填凹補(bǔ)坑找平后再按正規(guī)操作，做一次性噴射到底。
?????????? 4、噴射砼工作要嚴(yán)格按“三到底、一拉線、四無”的要求執(zhí)行。即：噴射清理到底、噴射時(shí)噴到硬底、噴后兩幫回彈料清理到底；按優(yōu)良尺寸標(biāo)準(zhǔn)拉線噴漿；無積水、無失腳、無穿裙、無筋。
?????????? 5、噴漿機(jī)啟動前，要將機(jī)內(nèi)大塊矸石、雜物取出，以防堵管。喂料停止后，要待料腔、料管內(nèi)余料全部吹凈后再停機(jī)，并將機(jī)器內(nèi)外清掃干凈。噴漿機(jī)的操作順序：1開機(jī)：開水→開風(fēng)→送電→喂料→噴射。 2停機(jī)：停止喂料→停電→停風(fēng)→停水。如遇特殊情況時(shí)要先停電。
?????????? 6、噴漿機(jī)送風(fēng)時(shí)，一定要固定好噴頭，防止噴頭擺動傷人。處理堵管時(shí)，不準(zhǔn)帶風(fēng)或加大風(fēng)壓處理，要停電、停風(fēng)打開放風(fēng)閥敲打堵管處，然后關(guān)閉放風(fēng)閥送風(fēng)、送電處理。采用敲擊法不通時(shí)，要拆開管進(jìn)行處理。噴頭任何情況下都不能對著人。
?????????? 7、噴漿前，各種高壓風(fēng)水管路必須連接牢固，并外加10#鐵絲連在一起的保護(hù)連接，防止斷開傷人。
?????????? 8、實(shí)行潮料噴漿：噴漿拌料要加入適量的水，使拌出的料手握成團(tuán)，松開即散，嘴吹無灰。
?????????? 9、加強(qiáng)個體防護(hù)，噴漿時(shí)必須佩戴防塵口罩，無防塵設(shè)施不得開工，工作面的各種防塵設(shè)施要靈敏可靠。堅(jiān)持正常使用。施工人員要保護(hù)好各種防塵設(shè)施，如有損壞必須及時(shí)進(jìn)行維修，確保正常使用。
?????????? 10、噴漿施工時(shí)必須有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)噴射時(shí)，噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200-300mm,均勻緩慢移動。一次噴射混凝土厚度50～70mm，并要及時(shí)復(fù)噴，復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2個小時(shí)。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。
?????????? 11、嚴(yán)禁人員將身體的任何部位探入噴漿機(jī)喂料口內(nèi)處理堵塞。
?????????? 12、噴漿工作結(jié)束后，要將回彈料清理干凈，用手鎬切齊墻腳，把凸出部位鏟平，清除管線設(shè)備上的回彈料。
?????????? 13、噴漿支護(hù)后按規(guī)定時(shí)間灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。
?????????? 14、高度大于3米的巷道應(yīng)搭工作臺，保持噴槍口距受噴面為0.8-1.0米。
??????? 安全防護(hù)措施
??????? 1.?嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，敲幫問頂時(shí)找頂人員站在有可靠支護(hù)的安全地點(diǎn)手持長柄工具及時(shí)將活矸找掉，同時(shí)派有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀山，確認(rèn)無任何安全隱患后方可進(jìn)行作業(yè)。
??????? 2.?搬運(yùn)開關(guān)等設(shè)備時(shí)必須停電。
??????? 3.?在工作面作業(yè)時(shí)，班隊(duì)長必須隨時(shí)檢查臨時(shí)支護(hù)情況，嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè)。
??????? 4.?施工過程中，每班必須設(shè)專人對支護(hù)進(jìn)行檢查,并對施工地點(diǎn)附近的支護(hù)進(jìn)行加固。
??????? 5.?施工過程中，班隊(duì)長、瓦檢員必須加強(qiáng)對巷道內(nèi)高頂瓦斯的檢查，瓦斯?jié)舛取?.8%，嚴(yán)禁作業(yè)。
??????? 6.?施工過程中必須及時(shí)清掃巷道、運(yùn)走雜物，保證后路暢通。
??????? 7.?施工期間，嚴(yán)格執(zhí)行好“誰停電誰送電”的制度。
??????? 8.?施工過程中，班隊(duì)長必須在現(xiàn)場抓好敲幫問頂工作。
??????? 9.?（1）施工地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)、煤塵、瓦斯、水災(zāi)事故避災(zāi)線路為：
???????????? 施工地點(diǎn)→211軌道斜巷→軌道下山→排矸斜井→地面
??????? 安全組織措施
??????? 1.?施工過程中，跟班經(jīng)理必須在現(xiàn)場帶班。
??????? 2.?施工前，施工隊(duì)組負(fù)責(zé)將所用的材料提前準(zhǔn)備到位。
??????? 3.?施工過程中，班隊(duì)長必須組織協(xié)調(diào)好各工序，嚴(yán)禁單人獨(dú)立作業(yè)。
??????? 4.?跟班經(jīng)理在現(xiàn)場監(jiān)督，嚴(yán)禁脫崗，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即責(zé)令施工隊(duì)組整改。
??????? 5.?瓦檢員必須在現(xiàn)場隨時(shí)進(jìn)行檢查瓦斯，瓦斯超限或異常立即將停電，撤出人員，匯報(bào)礦調(diào)度。
??????? 施工安全負(fù)責(zé)人：當(dāng)班跟班隊(duì)長
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