我礦在副斜井開拓192米處,揭露3#煤層舊巷,因該段巷道不能滿足錨網(wǎng)索支護的基本條件,經(jīng)設(shè)計方、監(jiān)理方、施工方及我礦技術(shù)人員討論決定,對該段巷道采用料石砌碹支護,為了保證在施工過程中的安全與工程質(zhì)量,特編制本安全技術(shù)措施。
一、技術(shù)措施
1、砌碹支護后巷道斷面為:凈高3820mm,凈寬4020mm,其中墻高1800mm,拱高2020mm ,(詳見施工圖)。每班作業(yè)前,必須根據(jù)巷道的中線、腰線來施工,確保巷道斷面和工程質(zhì)量。
2、水泥使用要符合規(guī)定,不得使用過程、受潮和變質(zhì)結(jié)塊的水泥。砂子要使用含泥量較少,無雜物的砂子,有雜物時要進行篩選。砂漿配比不得隨意亂配,配制的砂漿強度等級不得低于C7.5。調(diào)制砂漿要在井口附近,調(diào)制好后裝車運到工作地點。
3、砌碹所用的碹胎采用金屬拱形支架,支架間距一般為1米。支架間安設(shè)拉鉤和撐柱,并用背板背緊。
4、砌碹墻體厚度為0.6米,拱厚0.6米,基礎(chǔ)寬1.2米,墻體基礎(chǔ)必須挖到實底上,才能開始進行砌墻工作。若遇地板松軟,且松軟層較厚時,基礎(chǔ)深度不小于1米。
6、砌碹工作分基礎(chǔ)、砌墻、架工作臺、砌拱四部份。
砌基礎(chǔ)
A、首先拉好中腰線,清理干凈基坑,有水時要排出,立好線桿后再開始砌筑。
B、砌基礎(chǔ)時,首先在基礎(chǔ)內(nèi)鋪一層砂漿,厚度不昨低于5公分,然后將料石放好,料石必須放穩(wěn),豎縫要灌滿砂漿,并且瓦刀或大鏟扎實。一層料石鋪完后,要拉線校對,有偏差的必須重新,直到符合規(guī)定,然后在上面鋪砂漿,并將豎縫全部灌滿砂漿,依次向上砌?;A(chǔ)與巷幫間的空隙要求每砌完一層,使用矸石充填一次,并要充實填滿。
C、每次砌筑的基礎(chǔ)長度不得小于砌墻的長度,以超前板頭20公分(垂線)為宜。砌每一層時應(yīng)從前一碹體接茬處開始,為了使留茬符合要求,并避免發(fā)生重縫,以后砌各層時,都要先砌留茬和接茬處的料,然后再砌中間。
D、砌碹時,應(yīng)先大塊料石作基礎(chǔ),小塊料石砌墻或砌拱,這樣可以保證碹墻基礎(chǔ)的穩(wěn)定性,又可減輕向上搬運大塊料石的勞動強度。
砌墻
A、砌墻前,必須使用中腰線檢查兩幫掘進寬度,欠挖時要用風鎬、手鎬等工具刷大到設(shè)計尺寸,然后清除兩幫的浮矸,并把基礎(chǔ)上面的矸石清理,再進行砌墻。
B、為了保證碹墻的工程質(zhì)量,防止碹墻不直,發(fā)生“伸腿”或“鼓肚子”等現(xiàn)象,在砌墻之前,必須先用邊線在要砌的一段墻兩端先掛好邊垂線(立線),并固定牢固,然后沿立線進行施工。
C、墻體的豎縫必須在砌墻時,使用瓦刀或大鏟灌滿砂漿,砌完一塊或一層必須及時灌滿扎實,一層砌完后,在層面上鋪砂漿后再砌下一層。砌完墻后,要對墻體灰縫重新勾縫。
架工作臺
D、先立臺腿,必須將腿子載到實底上,載平靠緊。
E、固定好臺腿后,始可架臺梁。每根臺梁至少要有兩人,先抬起一端,再臺起另一端,但抬梁人要員距梁端均不得小于0.5米,以免上梁時碰傷。梁必須按中線放對稱,梁端與墻間隙要用木楔背緊。
砌拱
A、從兩側(cè)拱基同時向上砌,以使碹胎受力均衡,保證安全施工。
B、邊砌拱,邊鋪拱板,拱板排列要嚴密。
C、砌拱時,料石砌縫要互相錯開,并且在縱向石縫中夾好石楔,用錘打緊。要使每塊料石的層面與碹胎面盡量垂直。
D、砌拱時要留出長短茬,茬眼的長度不小于10公分,為了保證留茬的質(zhì)量,一般應(yīng)先由碹頭開始砌筑。
E、拱頭料石不得超過拱板前端,以免影響下次鋪拱板。
F、當拱砌至臨時支護梁時,必須先將已砌好的部位充實填滿,而后處理頂板活石,逐塊逐根拆除臨時支護的背板和棚梁,并且要邊拆邊處理頂板活石。
I、砌拱到最后3-4層時就轉(zhuǎn)為封頂(合口)工序。
7、墻體砌完后,必須保證16個小時的養(yǎng)護期,才能在墻體上面進行砌拱作業(yè)。
8、砌拱必須從兩側(cè)拱基線開始,向拱頂對稱砌筑,使碹胎兩側(cè)均勻受壓,以防碹胎向一側(cè)歪斜。砌筑完畢后,要待拱達到16小時的養(yǎng)護期后,才能拆除碹胎和模板。
二、安全措施
1、施工班組在作業(yè)前,必須認真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施,理解透徹本措施質(zhì)量要求和安全要求的內(nèi)容。
2、在每班施工前,必須先檢查施工地點的頂、幫安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,必須先處理好安全隱患后,才能進行砌碹作業(yè)。嚴禁邊處理安全隱患邊砌碹施工作業(yè)。
2、因該段巷道坡度較大,為避免料石滾落傷人,施工工藝規(guī)定為:清底――壘基礎(chǔ)――壘直墻――充填兩旁矸石――架碹胎――架工作臺――砌拱――養(yǎng)護。其中清底、壘基礎(chǔ)、壘直墻可一次施工完成,架碹胎、架工作臺、砌拱、養(yǎng)護在準備工作完成后,由下向上進行施工,按循環(huán)作業(yè)。砌拱和拆碹過程中,下方嚴禁站人。
3、施工基礎(chǔ)時,必須認真按照過舊巷安全技術(shù)措施規(guī)定要求,檢查臨時支護情況,仔細處理頂幫懸矸活,必要時要補打戧木,防止片幫。
4、砌墻前必須認真處理頂幫活石,砌墻過程中要隨時觀察頂幫情況,有問題立即處理。必須做到砌一層拉一次線,發(fā)現(xiàn)偏差及進糾正。墻體的短茬長度必須滿足超前供架不小于10公分的要求,并要求每循環(huán)墻體長茬或短茬的上一層不得超前下一層。必須做好壁后充填,隨砌隨充填。
5、架設(shè)工作臺注意事項:
A、在任何情況下,都必須將工作臺架平,嚴禁使用傾斜的工作面。
B、架設(shè)工作臺所用材料必須保證材料合格,使用過程中損壞、變形、腐爛的必須及時更換。
C、臺梁必須背緊,臺板必須鋪嚴,鋪不嚴時空隙要留到一幫靠墻處,不得超過架板寬度,并用木塊、木楔與墻背緊,防止臺板滑動。
D、兩根臺梁的中心線均不得進入砌拱范圍內(nèi),以防作業(yè)人員踩空。
E、架設(shè)工作臺完成后,要采用耙釘進行連接,提高穩(wěn)定性。
7、架設(shè)拱架的注意事項:
A、由于金屬拱架較重,臺、立拱架時,一定要配足人員,由班組長或有經(jīng)驗的老工人統(tǒng)一指揮,方可進行作業(yè)。
B、拱架必須放正,兩側(cè)扭矩一致。
8、砌拱的注意事項:
A、為提高拱的抗壓強度,拱頂中部應(yīng)避開灰縫,這就要求拱部料石行數(shù)應(yīng)為單數(shù),砌筑時要邊砌邊加石楔灌漿,掌握行數(shù)。
B、為了保證質(zhì)量,砌拱所用的砂漿強度等級,采用1:1.5:1.5的砂漿。
C、砌拱時要隨砌隨充填,嚴禁用可燃物充填。
D、禁止在工作臺上打石楔,不得在工作臺上存放過多的料石。
E、使用楔形料石,要注意大頭向上,不準用反。
F、拱板采用尺寸為1000*100*70的松木板材,嚴禁使用不合格的拱板。
G、封頂必須嚴實,灰漿飽滿,打緊夾。
H、臨時支護材料要全部拆除,不得砌入拱內(nèi)。
I、人員或設(shè)備材料需通過工作臺時,應(yīng)事先打好招呼,如上暫停作業(yè)。
9、拱架撤除的注意事項:
A、拆除拱架要嚴格執(zhí)行養(yǎng)護的時間,只能推后,不能提前拆除。
B、拆拱架前,要將工作地點清理干凈,由有經(jīng)驗的老工人統(tǒng)一指揮,無關(guān)人員禁止在撤除拱架處停留。
C、拆除架要由里向外進行,先去掉拉桿,然后去掉固定拱架的木楔,并消除拱架腳洞、鞋洞內(nèi)的雜物障礙等,仔細觀察拱頂有無行動,無行動時方可進行拆除。拆除人員要有安全退路。
D、拆拱架時可用繩子栓在拱架頂部,用人力向外拉,繩子的長度必須滿足拉繩與拱架掉落點的安全距離要求。
E、拆除拱架后,可在拆除位置外側(cè)架工作臺,工作臺要求同前,作業(yè)人員站在工作臺上使用撬棍撬掉未下的拱板、封口蓋板等。
F、全部拆完后,即可清除拱架、拱板上面的砂漿,清理干凈后,運到指定地點堆放整齊備用。
G、對損壞變形的碹胎、拱板要及時維修,嚴禁使用不合格的碹胎、拱板。
H、拱架拆除后,對未拆的第一個拱架要認真檢查,有問題要重新加固,防止傾倒或拱板脫落傷人。
I、拆碹過程中發(fā)現(xiàn)活片石要及時處理掉。
J、拱架拆除后,如果拱面有干縫,要處理,并將架鞋洞、架腳洞砌好。
三、質(zhì)量標準要求
1、碹胎及所用材料下井前,必須經(jīng)施工員進行檢查,合格后方可使用。
2、巷道從中線向兩幫量凈寬正負誤差30 mm之內(nèi)。
3、巷道從腰線向頂?shù)装辶浚瑑舾哒撜`差50 mm之內(nèi)。
4、巷道砌體厚度與設(shè)計值誤差15 mm之內(nèi)。
5、壁后充填飽滿密實,無空頂、空幫現(xiàn)象。
6、砌體灰縫在1m2范圍內(nèi),重縫、瞎縫、干縫的總數(shù)不超過一處。
7、表面平整度1m2范圍內(nèi)允許偏差正負2cm內(nèi)。
8、砌墻基礎(chǔ),不小于設(shè)計要求。
9、水溝深度、寬底不小于設(shè)計要求。
附:砌碹支護斷面圖
礦 建 辦
2011年11月20日