一、工程概況
依據(jù)《羅平縣煤炭工業(yè)局關(guān)于進一步加強煤礦安全生產(chǎn)工作的通知》(羅煤局〔2016〕24號)文件內(nèi)容要求,結(jié)合我礦實際,經(jīng)礦領(lǐng)導班子研究決定,對井下影響礦井通風排水的巷道進行搶修,因此,我礦自愿向上級領(lǐng)導部門申請對影響礦井通風排水的巷道進行搶修。緊急搶修方案于2016年3月22日經(jīng)上級主管部門批準,允許我礦對井下部分巷道進行緊急搶修,按照搶修方案規(guī)定的時間、地點、范圍、順序,材料下山巷為第一階段搶修點,該巷為主要材料運輸斜巷,長為115m。由于長時間放假,無人進行管理維護,局部支架歪斜,巷道嚴重底鼓造成斷面狹?。?.05m2),不能滿足井下通風排水安全需求,經(jīng)煤礦會議研究決定對該巷道進行搶修,主要以改擴支架及巷道臥底為主,為確保施工期間的安全,特制定此安全措施。
二、工程質(zhì)量及施工要求
(一)工程量:材料運輸斜巷約為115m;
(二)巷道凈斷面:上寬1.6m、下寬2.8m、高2m, 凈斷面積為4.4m2;
(三)巷道規(guī)格:梯形巷道;
(四)支護材料:工字鋼,頂、幫每間隔15cm必須關(guān)一塊背板,背板采用舊相木加工,厚度不小于2.5cm,寬度不低于9cm,背板長度不小于0.8m,且用棵枝將頂、幫關(guān)嚴背實。
(五)支架間距:間距為40cm(支架棚腿中對中);
(六)梁、腿搭接口必須嚴實合縫,嚴禁出現(xiàn)抬肩掉口現(xiàn)象。
(七)腿窩必須清到實底上,支架腿必須平直對稱一致。
(八)施工時,必須由上至下依次進行,采用風鎬、手鎬進行作業(yè),巷道全斷面進行臥底,支架歪斜的要及時校正,臥底高度凈高2.2m,巷道頂板至軌道面。
(九)在此材料巷搶修作業(yè),必須在前方設(shè)置檔桿板,防止大塊矸石滾落的擋矸措施,并用木板及坑木在+1810水平落平點5米外設(shè)置柵欄,禁止人員經(jīng)過,并懸掛嚴禁進入標語。
(十)搶修好的支架必須使用配套拉桿連接以防止支架歪倒、滑落。在搶修點前后打雙抬棚,其長度每端不得小于5米。
(十一)完成后將所有雜物清理好,并調(diào)整好運輸軌道。
(十二)每班安全員及跟班領(lǐng)導必須有一人現(xiàn)場監(jiān)督安全情況,人員配備不到位不允許進行改擴作業(yè)。
三、斷面設(shè)計及支護方式
1、斷面設(shè)計
該工程采用11#礦用工字鋼支護,巷道斷面形狀為梯形。(附斷面示意圖:附圖一)
2、支護方式
(1)、超前支護
在超前支護的過程中,必須嚴格把握好空頂距,若出現(xiàn)空幫空頂現(xiàn)象時一定要加強支護強度,并用木板棵子關(guān)嚴、背實,防止漏頂垮幫。
(2)永久支護:
A、架棚前,首先看好中線腰線,不能隨意改變原來的方位、坡度,挖腿窩深度(200mm),清底,栽好柱腿再上梁,柱腿必須用拉桿連接,并嚴格做到梁腿親口結(jié)合嚴密,背板加上。
B、支護好后要及時將頂、幫用背板、插條關(guān)嚴背實。
C、架設(shè)支架必須協(xié)調(diào)作業(yè),多人聯(lián)合操作。
D、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,清理浮矸活石,必須設(shè)置專門的臨時支護(飄條),嚴禁空頂作業(yè)。
(3)支護工藝
A、支護材料
采用11#礦用工字鋼,柱腿長2.4米,梁長1.6米。
B、支護質(zhì)量
必須派有經(jīng)驗的老工人進行作業(yè),嚴格按照質(zhì)量規(guī)格及施工要求進行支護,嚴禁支架歪斜、抬肩吊口,要嚴格把握好工程質(zhì)量。
四、具體措施
1、現(xiàn)場管理
(1)、帶班礦領(lǐng)導必須進行巡回督查,遇有特殊情況必須蹲點指揮,不得盲目操作。
(2)、每班每個作業(yè)點必須配備頂板觀察員即有經(jīng)驗的老工人在現(xiàn)場觀察頂板,無頂板觀察員在現(xiàn)場觀察頂板不準作業(yè);
(3)、按照要求的斷面及支架規(guī)格進行搶修,不得隨意擴大或縮小其斷面,必須保證工程質(zhì)量。
(4)、作業(yè)前,必須將安全撤退后路巷道中的雜物、浮煤、浮矸清理干凈,理順管路,保持巷道暢通無阻。
(5)、作業(yè)時,觀察人員要隨時注意觀察巷道周圍及頂板變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。處理不了的要及時將現(xiàn)場人員撤到安全地點,同時匯報礦領(lǐng)導。
2、通風管理
、在此進風巷中檢修不得堆積過多雜物,增加風阻。
、技術(shù)科認真做好測風、分風工作,保證其它搶修點有合理的有效風量;
(3)、每班必須檢查井下所有的通風設(shè)備、設(shè)施是否完好正常,防止風流短路或紊亂。
3、瓦斯管理
(1)、瓦檢員必須嚴格執(zhí)行牌板、瓦斯記錄本、瓦斯報表三對口和安全員、技術(shù)負責人和礦長三簽字的要求,切實把瓦斯檢測工作落到實處。
(2)、如搶修地點瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時,必須立即停止所有工作,并撤出作業(yè)點以里全部作業(yè)人員,采取措施進行處理。
(3)、搶修地點必須按規(guī)定懸掛瓦斯檢查牌板和便攜式報警儀。
4、粉塵防治
(1)、必須實施人人佩帶防塵口罩作業(yè);
(2)、每班必須灑水降塵,防止粉塵飛揚;
(3)、每天中班清掃和沖洗巷道中的粉塵;
5、防滅火管理
(1)、所有入井人員必須提高防滅火的安全意識,從根本上消滅一切火源(如電氣火源、靜電火源、摩擦火源、撞擊火源、明火源和其它火源)。
(2)、在井下設(shè)置必需的防滅火設(shè)備、設(shè)施和材料(如水管、滅火器、河沙、黃泥等)。
(3)、每位井下作業(yè)人員對火災必須高度重視和警惕,一旦發(fā)現(xiàn)有火源,必須盡快撲滅處理和及時匯報,將事故消滅在發(fā)生之前。
6、頂板管理
(1)、認真做好敲幫問頂工作,開工前必須對工作點的安全情況進行全面檢查,所有作業(yè)人員必須聽從頂板觀察員的指揮,不得亂吼亂叫或高聲喧嘩。
(2)、在搶修前,必須打飄條,以控制作業(yè)點前方的頂板,且在作業(yè)點前后5m范圍內(nèi)打設(shè)好臨時雙托棚進行加固,工作過程中必須有人隨時觀察頂板情況。
(3)每組架設(shè)支護時,必須協(xié)調(diào)作業(yè),多人聯(lián)合操作,在一架未完之前,不得終止工作,確保作業(yè)地點的安全。
(4)、進行支護前,必須在已有的完好支護保護下,再次用長柄工具敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動的煤幫。
(5)、不準將支柱架設(shè)在浮煤(矸)上,堅硬底板要刨柱窩、見麻面;底板松軟時,支柱必須穿鞋。
(6)、工作中需要的材料必須運到指定地點堆放整齊,改擴出的煤、矸也要及時排除,確保安全退路暢通無阻。
(7)、根據(jù)壓力的大小,如遇破碎松軟地段時,可加大支護密度。
(8)、專項處理局部冒頂安全技術(shù)措施
1、處理局部冒頂時,如果周圍支架完好,冒落范圍不大且頂板已經(jīng)穩(wěn)定不再冒落,必須先加固冒落點附近的其它完好支架,然后用適當數(shù)量的較長坑木搭在兩頭完好的支架上,鋪上背板,作業(yè)人員在此保護下排除垮落矸石,架設(shè)支架,再用老木“#”字型接頂。架設(shè)及接頂時都必須使用好護頂板,防止頂上掉矸打傷作業(yè)人員。
2、如果冒落點附近支架已經(jīng)變形,則必須先行維修支架,支架間打好橫撐,并用鐵絲將所有支架扭結(jié)成整體,提高支架對圍巖運動的限制能力。
3、冒落范圍的擴大時,處理時人員站在冒落的矸石堆安全一側(cè),用長桿將冒落頂部活矸搗凈,確認暫無冒頂危險時,再抓緊架設(shè)支架,排好護頂木垛,然后在其上逐次加高木垛,一直到冒頂最高點將頂托住。
4、當頂板破碎繼續(xù)冒落,架棚困難時,必須采用撞楔法控制頂板,即超前于所架設(shè)的支架,在其頂部打入一定數(shù)量的撞楔,作業(yè)人員在撞楔的保護下作業(yè)。
5、處理局部冒頂動作必須迅速、利落,嚴禁慢慢騰騰、拖拖拉拉。
7、運輸
(1)、施工時必須注意軌道巷的礦車及保險繩運行情況,必須聽好絞車信號,當有開車信號時,必須停工離開工作點撤到安全地點(硐室),在沒有安全硐室的地方作業(yè)時,人員必須撤到+1850m水平車場,確認車輛不再運行時,再進行施工。
(2)、裝渣時,必須在礦車停放點前面設(shè)置臨時擋車裝置(使用工字鋼或優(yōu)質(zhì)圓木斜交在穩(wěn)固的支架上),工人裝渣必須站在礦車兩側(cè),嚴禁站在礦車尾部進行裝渣。
(3)、礦車在斜坡上跳道時,立即打鈴停車,確認礦車已經(jīng)停穩(wěn)后,在車下面設(shè)好臨時阻車裝置方可抬車,礦車未抬上軌道,嚴禁打提車鈴。
(5)、無鎖銷或聯(lián)鎖插銷的礦車嚴禁放入井下使用。
(6)、每班把鉤工必須認真檢查鉤頭、保險繩、插銷連接是否可靠,一旦察覺有問題的必須立即進行處理及更換。
8、避災線路:
(1)、火災、瓦斯、煤塵爆炸避災線路:工作點→+1850m水車場→主斜井→地面。
(2)、水災避災線路:工作點→+1850m水車場→主斜井→地面。
附圖3:避災線路示意圖
五、其他
(1)、巷道維修前,必須由工程技術(shù)人員向維修人員貫徹、學習本巷道維修安全技術(shù)措施后方可作業(yè)。
(2)、每班在動工之前,必須將所需的工具、材料準備充分,防止頂板垮落或漏頂所需的應急材料及時到位。
(3)、維修前,保護好信號電纜、壓風管、水管。
(4)、保護好當班所使用的各種設(shè)備、管線和設(shè)施。
(5)、做好團隊協(xié)助,做到安全、文明生產(chǎn)。
(6)、維修后將所有管線懸掛整齊。
(7)、根據(jù)井下的實際情況,該作業(yè)點按二班八小時制進行搶修,礦上決定每天早班(08:00-16:00)、中班(16:00-00:00),夜班(00:00-08.00)停止一切井下作業(yè)活動,僅進行開展通風和值班看守工作,每班最多下井作業(yè)12人。
(8)、搶修過程中每班同時組織搶修作業(yè)地點不得超過2個,每班上班前必須由帶班領(lǐng)導、班組長主持組織召開班前會議,會議中要強調(diào)當班作業(yè)地點、施工過程中的注意事項、采取那些措施及其人員分工情況等內(nèi)容。
(9)、井口值班人員要認真做好入井檢身登記、出井要做好清點,并認真做好記錄。
(10)、井口公示牌由王開發(fā)負責認真填寫好,同時認真做好每班井下雜煤出處及數(shù)量登記,并負責把登記表送駐礦監(jiān)管人員處簽字確認。
(11)、未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和相關(guān)規(guī)定貫徹執(zhí)。
羅平縣阿崗鎮(zhèn)大田煤礦
二0一六年三月二十四日