一、工程概況：

該臨時(shí)提升系統(tǒng)包括臨時(shí)井架是ⅣG型井架一層、10噸穩(wěn)車(chē)二臺(tái)、5噸穩(wěn)車(chē)一臺(tái)。ⅣG型井架一層高度為10500mm，底腳跨距為15300mm，10噸穩(wěn)車(chē)重為6.4噸、5噸穩(wěn)車(chē)重約4.32噸。ⅡG型井架一層重約16噸。

穩(wěn)繩采用6*19+FC-24-1670 兩根、提升鋼絲繩采用18*7+FC-28-1670、信號(hào)電纜以及壓風(fēng)管懸吊電纜選用6*19+FC-21-1670兩根。

臨時(shí)吊盤(pán)采用Ⅰ20工字鋼、[10及[20槽鋼組合而成

天輪平臺(tái)布置在一層卸矸臺(tái)位置，天輪梁為Ⅰ56工字鋼，其長(zhǎng)度為11米，每根工字鋼重約1.2噸，天輪及導(dǎo)向天輪均為1米天輪，其重量為0.6噸，。

二、施工勞動(dòng)組織及工期

施工單位： 

   施工負(fù)責(zé)人：        

   技術(shù)負(fù)責(zé)人：           

安全負(fù)責(zé)人：          

 施工時(shí)間： 2日

三、施工過(guò)程及技術(shù)要求

（一）施工前的準(zhǔn)備

1．施工前要組織有關(guān)施工人員熟悉圖紙及有關(guān)資料，了解其結(jié)構(gòu)、安裝程序、施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等問(wèn)題，做到人人心中有數(shù)，以便貫徹執(zhí)行。另外還要組織施工人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路進(jìn)行熟悉了解，便于設(shè)備的運(yùn)輸及就位。

2．施工工具的準(zhǔn)備，根據(jù)安裝的要求，選用符合安裝要求的各種工具，如：手拉葫蘆、繩頭、卡子、馬鐙、撬棍、各種量程卷尺、鋼卷尺、合格的氧氣乙炔表及帶子等。

 

3．基礎(chǔ)表面清理以及穩(wěn)車(chē)假底制作與安裝

 找平原穩(wěn)車(chē)及井架基礎(chǔ)，將井架以及安裝現(xiàn)穩(wěn)車(chē)合適位置的基礎(chǔ)的地腳螺栓清理出80mm左右，以便焊接。

根據(jù)10噸穩(wěn)車(chē)及5噸穩(wěn)車(chē)的結(jié)構(gòu)尺寸，焊接基礎(chǔ)工字鋼并與原穩(wěn)車(chē)基礎(chǔ)地腳螺栓焊接?；A(chǔ)工字鋼上平面必須一水平。且底部必須墊實(shí)。

      4、重新檢查井架底腿的標(biāo)高、地腳螺栓的位置尺寸，標(biāo)出井架十字中心線。其次，基礎(chǔ)的表面要平整、無(wú)露筋、無(wú)裂縫、無(wú)麻點(diǎn)等缺陷，然后方可進(jìn)行基礎(chǔ)的打麻與磨平。

4．      井架運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行清點(diǎn)、檢查和核對(duì)，如有不符必須處理合格后方可安裝。

5．      一層井架腿和斜撐上用Ф16螺紋鋼筋焊接，作為爬梯用。

技術(shù)要求：（1）螺紋鋼筋的長(zhǎng)度500㎜。

         （2）螺紋鋼筋的間距為400㎜。

         （4）鋼筋與井架焊接須牢固可靠。

6．      該井架及穩(wěn)車(chē)安裝使用25噸吊車(chē)安裝。

（二）施工過(guò)程及技術(shù)要求

1．在現(xiàn)場(chǎng)組裝第一層的兩扇（底腿G—5，底腿G—6，一層橫撐G—11以及所有短橫撐），螺栓緊固完畢后，用兩臺(tái)吊車(chē)抬起一扇放在墊有墊鐵的地基上，穿好地腳螺栓，并用帶千不拉的鋼絲繩生根在可靠的物體上。     

2．由測(cè)量人員放出井筒十字中心線，按圖要求找第一層井架。

技術(shù)要求：（1）井架中心線與井筒中心線重合。

         （2）四條底腿標(biāo)高相對(duì)誤差在5㎜內(nèi)。

   3．一層找正后，補(bǔ)齊墊鐵進(jìn)行二次澆灌。

4、按照?qǐng)D紙安裝卸矸臺(tái)天輪大梁及天輪。

5、 對(duì)天輪找正并加固一層井架。

要求：

1.     井架在現(xiàn)場(chǎng)的組裝和安裝，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

2.     在每片主體桁架組裝時(shí)，其下部應(yīng)臨時(shí)用方木支撐固定，防變形，豎立時(shí)，還應(yīng)對(duì)井架各部位采取補(bǔ)強(qiáng)措施。

3.     井架四底腿的標(biāo)高相應(yīng)誤差不得大于±5㎜。

4.     各部緊固螺栓連接嚴(yán)密。

5.     天輪水平度不大于0．15‰。

6.     提升天輪實(shí)際提升中心線與設(shè)計(jì)中心線位置偏差不大于3㎜。

6、在組裝及安裝井架時(shí)，同時(shí)借助25噸吊車(chē)安裝三臺(tái)穩(wěn)車(chē)，

1)    用25T吊車(chē)吊起穩(wěn)車(chē)，并穿上螺栓帶上閉母，墊上墊鐵，用框式水平儀找平找正后進(jìn)行二次澆灌。

2)    電器的安裝：

（1）、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙與穩(wěn)車(chē)各板布置圖。

（2）、按圖要求擺放各板及操平找正。

（3）、按接線圖把各板柜用操作線連接好，并穿上線號(hào)。

（4）、放各穩(wěn)車(chē)的電源和負(fù)荷線，并接好。

（5）、檢查接線是否符合要求，并及時(shí)處理。

（6）、檢查板內(nèi)有無(wú)雜物，給低壓板供電，試空板并達(dá)到要求。

3）試車(chē)：

　　　1、檢查各部件是否符合要求，并及時(shí)處理。

　　　2、向各齒輪箱和油泵內(nèi)注油，檢查各處是否漏油，抱閘是否可靠。

　　　3、處理電機(jī)滑環(huán)頭上的碳刷。

　　　4、調(diào)試穩(wěn)車(chē)。

7、下放鋼絲繩

1)  將兩根穩(wěn)繩分別纏繞在兩臺(tái)10噸穩(wěn)車(chē)上。

2) 根據(jù)圖紙?jiān)谛俄放_(tái)下放鋼絲繩位置掛設(shè)10噸滑車(chē)。

3) 將鋼絲繩用棕繩引過(guò)滑車(chē)，在井蓋上下放的位置用磁力鉆，鉆孔直徑須大于下放鋼絲繩直徑。

4) 利用井上下口電話或信號(hào)聯(lián)系下放鋼絲繩是否下放到位。

5) 按照?qǐng)D紙尺寸在卸矸臺(tái)位置將穩(wěn)繩生根。

6) 井下口是用千不拉張緊鋼絲繩并在垂點(diǎn)位置的鋼梁上生根，（如果鋼絲繩垂點(diǎn)位置為鋼梁，可在主梁下放橫放一根25號(hào)工字鋼作為鋼絲繩的生根點(diǎn)）。

7) 另一根于此相同。

8) 信號(hào)電纜與壓風(fēng)管路鋼絲繩下放與上述相同。

8、臨時(shí)提升裝置

1)    將提升鋼絲繩纏繞在5噸穩(wěn)車(chē)上。

2)     將鋼絲繩用棕繩引過(guò)滑車(chē)，在井蓋上下放的位置用磁力鉆，鉆孔直徑須大于下放鋼絲繩直徑。

3)    將提升鋼絲繩下放到井下口，并將罐籠裝車(chē)下放至回風(fēng)井下口。

4)    在井下口進(jìn)出車(chē)平臺(tái)位置掛設(shè)臨時(shí)罐籠，并將穩(wěn)繩卡入罐兒內(nèi)。形成臨時(shí)提升。

5)    試運(yùn)行（罐內(nèi)乘坐兩人利用對(duì)講機(jī)聯(lián)系查看運(yùn)行情況是否符合要求，否則更改）

9、吊盤(pán)下放、組裝及懸掛

1)       將吊盤(pán)繩纏繞在兩個(gè)10噸穩(wěn)車(chē)上，分別通過(guò)天輪下放到井下口處。（在鋼絲繩穿過(guò)井蓋處，利用磁力鉆鉆孔，，井底用木板鋪設(shè)臨時(shí)平臺(tái)）

2)    將吊盤(pán)散件裝車(chē)從礦方副井下放并運(yùn)至回風(fēng)井下口。

3)    在井底組裝上下兩層盤(pán)，兩層盤(pán)疊放時(shí)須錯(cuò)開(kāi)吊盤(pán)立柱位置，利用10噸穩(wěn)車(chē)將立柱安裝在下吊盤(pán)上。

4) 將吊盤(pán)繩按規(guī)定與上層盤(pán)連接，利用井底電話與井口聯(lián)系，使其同時(shí)慢慢上提，達(dá)到組裝高度后進(jìn)行調(diào)整組裝。

5) 將懸吊的吊盤(pán)試運(yùn)行，查看運(yùn)行是否平穩(wěn)，間隙是否大致相同等有關(guān)參數(shù)。

三、安全措施                      

1．所有施工人員必須牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的思想，認(rèn)真貫徹執(zhí)行本措施及補(bǔ)充規(guī)定。

2．在整個(gè)施工中井口20米內(nèi)嚴(yán)禁燒焊。

3．嚴(yán)格崗位責(zé)任制，各要害工種必須持證上崗，必須集中精力，認(rèn)真操作。

4．起吊時(shí)要專(zhuān)人指揮，并將有關(guān)技術(shù)要求、起吊物件的重量和走向及時(shí)通知司機(jī)，聽(tīng)清信號(hào)方可起吊，起重臂下嚴(yán)禁站人。

5．施工時(shí)，施工人員在抬、扛物體時(shí)，信號(hào)一致，齊拿齊放。

6．施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須帶安全帽；登高時(shí)，應(yīng)佩戴合格的保險(xiǎn)帶，并生根在安全可靠位置。

7．所有起吊須具有6.5倍以上的安全系數(shù)，先檢查后使用，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

8．登高爬梯行走時(shí)須抓牢，踩實(shí)。

9. 安裝剩余的小件嚴(yán)禁高空拋物。

10．高空起吊物件時(shí)，地面須有留繩，在地面要試吊，方可進(jìn)行下一步程序。

11．施工，勞保用品須穿帶整齊。

12．使用的氧氣、乙炔須分開(kāi)5米，有回火閥，離明火10米，并有有效的消防器材。

13．使用電焊機(jī)時(shí)停焊應(yīng)及時(shí)停電，并有良好的接地。

14. 氧氣瓶、乙炔瓶在井口施工時(shí)要用不燃物覆蓋，嚴(yán)防被重物砸著。

15．吊工字鋼時(shí)，工字鋼的刃角要用管子包住。

16．施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)好警戒，嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)，物體起吊過(guò)程中工作人員也不準(zhǔn)入內(nèi)。

17．班前班中嚴(yán)禁喝酒、打鬧，施工人員須集中精力，時(shí)刻注意和提醒自已和他人的安全，在施工中嚴(yán)禁垂直平行作業(yè)。

18. 本措施批準(zhǔn)簽字后方可執(zhí)行。執(zhí)行前必須對(duì)所有參與施工人員進(jìn)行措施的貫徹學(xué)習(xí)并做好記錄。

19. 該措施有效期：從開(kāi)工至工程結(jié)束。

20. 施工由安全員        為現(xiàn)場(chǎng)安全第一負(fù)責(zé)人，要全面抓好施工過(guò)程中得安全工作，將措施落實(shí)到施工的全過(guò)程。

21. 本措施要經(jīng)上級(jí)部門(mén)審批方可生效。

22. 本措施安全未盡部分詳見(jiàn)《煤礦安全規(guī)程》和其他相關(guān)規(guī)章制度執(zhí)行。