1．4202綜采工作面回采距停采線80m時，工作面沿偽頂開采，工作面下口至10#支架段破偽頂開采。距停采線15m前，必須將工作面煤壁直線與停采線方位調(diào)成一致，頂、底板割平,采高保持在3.0m。
2．距停采線15m鋪網(wǎng)時，先沿工作面傾向拉一根Φ18.5mm的鋼絲繩，鋼絲繩兩端分別固定在風機兩巷的起吊錨桿上（風巷起吊錨桿距風巷上幫200mm處，機巷錨桿距機巷下幫200mm處，起吊錨桿規(guī)格：Φ20×2500mm螺紋鋼錨桿，鋼絲繩頭繞過起吊錨桿孔后用不少于5個繩卡子間距為100mm固定）。將工作面的鋼絲繩分段用小桿挑在支架頂梁上，然后開始鋪金屬頂網(wǎng)。
3．鋪網(wǎng)時，先將第一層金屬網(wǎng)沿傾向鋪開，長邊與鋼絲繩用14#鐵絲雙股扣扣相連,扭結不少于三圈,短邊搭接不小于200mm。鋪網(wǎng)時金屬網(wǎng)與風機兩巷的金屬網(wǎng)搭接不得小于200mm，且扣扣相連，兩片單層金屬網(wǎng)掛好后開始割煤。
4．割煤時，將金屬網(wǎng)每隔3m用鉛絲吊在支架頂梁下，防止采煤機割金屬網(wǎng)。拉架時，降下頂梁，將金屬網(wǎng)鋪在支架頂梁上，割完一刀后，沿工作面給第一層金屬網(wǎng)續(xù)網(wǎng)，長邊對接，短邊搭接不小于200mm，扣扣相連。
5．距停采線13m時，開始掛雙層網(wǎng)，長邊與第一層網(wǎng)長邊對接，短邊搭接不小于200mm，并扣扣相聯(lián)，在兩片網(wǎng)之間每隔1m聯(lián)一扣。使雙層金屬網(wǎng)形成一個整體，雙層頂網(wǎng)一直鋪到出架通道做完，并將金屬雙網(wǎng)沿煤幫拉下，掛至底板。
6．回采距停采線8m時，沿工作面傾向每隔0.7m鋪一根鋼絲繩，共鋪7根。鋼絲繩直徑不小于Φ18.5mm，挑在支架頂梁上。鋼絲繩兩頭分別固定在風、機巷安裝的起吊錨桿上，每頭固定繩卡不少于5組，并將工作面鋼絲繩與金屬網(wǎng)每隔300mm用14＃鐵絲聯(lián)一處。
7．回采至支架頂梁前端距停采線2.6m時，支架停止前移，先將第
一排錨桿施工完后，推出刮板機，采煤機分段下行割煤，及時安裝錨桿支護好頂板。采煤機返機后，從下向上將工作面支架與刮板機脫開。然后從下向上用單體支柱將刮板機推至煤幫，使用采煤機再割2刀做出凈寬2.6m，凈高3.0m的出架通道。
8．通道采用金屬網(wǎng)、鋼梁（采用礦用11#工字鋼）聯(lián)合支護，金屬網(wǎng)
在煤幫掛好后，工作面頂板破碎、煤壁片幫段，采用金屬網(wǎng)、單體聯(lián)合支護，在單體支柱與煤壁間使用枕木、木板梁背幫，防止片幫。
9．掛頂網(wǎng)時，必須停止采煤機、閉鎖刮板機，將采煤機滾筒離合摘除，
操縱手把打到零位，在控制臺上將刮板機、采煤機斷電閉鎖，并派專職
電工看護，沒有工長的親自通知，不得送電，開機。
10．割煤前，工作面金屬網(wǎng)必須提前掛起，固定于每臺支架頂梁下，防
止割破金屬網(wǎng)，采煤機過后及時打出及時移架，支護好頂板。
11．掛網(wǎng)前，班工長必須先進入工作面，從上向下敲幫問頂，清除完醒
煤活矸后，方可開始掛網(wǎng)。如有破網(wǎng)，必須及時補好。
12．掛網(wǎng)時，應用網(wǎng)鉤將金屬網(wǎng)拉平、拉展，人員進入煤幫側聯(lián)網(wǎng)時，
必須檢查確認支架護幫板護實煤幫，并隨時進行敲幫問頂工作，鋪聯(lián)網(wǎng)時應統(tǒng)一行動，并設專人觀察頂板及煤幫情況，發(fā)現(xiàn)有片幫預兆，及時停止聯(lián)網(wǎng)進行處理，防止掉矸和片幫傷人。掛網(wǎng)時，嚴禁空頂作業(yè)。
13．鋪頂網(wǎng)時，頂板必須割平，相鄰支架不得出現(xiàn)錯差，防止支架頂梁切斷金屬網(wǎng)。
14．鋪金屬頂網(wǎng)期間移架時，必須將支架降下200mm再移支架，防止移架拉破頂網(wǎng)。
15．工作面鋪網(wǎng)、做通道期間使用的金屬網(wǎng)、單體支柱和工字鋼梁用刮
板輸送機向下運送。向刮板機上放物料時，必須有專人負責閉鎖刮板機。先將物料人工運至采煤機下方5m后，再放到刮板機上，各種物料嚴禁從采煤機下通過。用刮板機向下運送單體支柱、木板梁時，必須用14＃鉛絲將其捆綁在刮板鏈上。物料運輸?shù)轿粫r，及時閉鎖刮板輸送機，并有專人看護閉鎖鍵，其他作業(yè)人員方可進入刮板機上取下物料。嚴禁人員在刮板機運行中取放物料，采煤機附近裝運物料時，必須打開采煤機離合，切斷電源。
16．如漏頂時，必須用枕木搭成“＃”字型在網(wǎng)上將頂剎實背嚴，防止漏頂。