??????? （2）放炮后，將菱形網(wǎng)松開放下，伸支架前探梁護頂。由下向上逐架進(jìn)行。
??????? （3）開幫煤清凈后，分別提升支架前后支柱，前移支架頂梁到位后，支架前后支柱注液升緊打牢。由下向上逐架進(jìn)行。
??????? 5、單體柱防倒措施：
??????? 1）工作面除懸移支架外的所有單體柱都要栓掛防倒鏈。防倒鏈一端系于單體柱柱頭下部，另一端吊掛于該支柱上方頂板上。
??????? 2）支柱防倒鏈要隨支柱注液升緊，及時吊掛。
??????? 6、推移刮板輸送機：
??????? 1）根據(jù)ZH2000/17/25F型懸移支架特性，加之工作面采煤步距為0.8m。由下向上一次推移刮板輸送機寬度為0.8m。
??????? 2）嚴(yán)禁帶電推移刮板輸送機。工作面推移輸送機時，要將工作面刮板輸送機電源開關(guān)停電、閉鎖、掛停電標(biāo)志牌。移工作面機頭及刮板輸送機正常運轉(zhuǎn)時，正對機頭前方嚴(yán)禁有人。
??????? 3）工作面推移刮板輸送機后，必須及時將底托梁下的加強點柱打牢、打齊。推移刮板輸送機時必須拉線。推移輸送機時要密切注意煤壁、支架、頂板等情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時處理。移工作面機尾時要待移好打上機尾壓柱后，方可點開輸送機。推槽前后浮煤要清至底板，輸送機要保持平整。
??????? 4）工作面推移刮板輸送機前，要將吊掛的電纜松開，由專人看護電纜，防止電纜受到磕碰、擠壓。輸送機推到位固定好后，要及時將電纜用塑料繩吊掛于頂部不影響行人及設(shè)備運轉(zhuǎn)的位置。
??????? 四、初放措施：
??????? 1、初放時間、放煤規(guī)定：
??????? 初采期間，前三排嚴(yán)禁放煤。經(jīng)初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組同意后，第四排可以放煤量的1/3，第五排煤放煤量的1/2，第六排煤開始正常放煤。
??????? 放煤采取由下向上、間隔、低位開口的方式循環(huán)放煤。放煤口為門簾狀，底邊距大槽上沿不得超過100mm，放煤口尺寸為400mm×400mm。
??????? 2、放煤口管理：
??????? 工作面放煤口要在老塘腿間沿槽沿剪口，向上剪400mm，放煤后聯(lián)網(wǎng)要采用14#鐵絲進(jìn)行逐扣連接。
??????? 3、放煤前后安全管理：
??????? 1）工作面放煤前、后必須對放煤段液壓支柱進(jìn)行二次補液（懸移支架支柱亦要重新補液升緊）。
??????? 2）放煤后，如有歪扭支柱必須立即扶正打緊。
??????? 3）如煤墻發(fā)生片幫時必須及時維護：
??????? （1）懸移支架支護：
??????? 工作面煤墻發(fā)生片幫時，必須超前護頂進(jìn)行臨時支護。當(dāng)煤墻片幫寬度小于0.8m以下時，懸移支架支護段采用掛網(wǎng)后向前伸前探梁進(jìn)行臨時護頂；超過800mm時，要在煤墻側(cè)加打2m長紅松板梁或方木配單體液壓支柱，打一梁兩柱順山棚，板梁厚度不小于160mm。
??????? （2）π型梁支護：
??????? 片幫長度小于0.5m時，π型梁支護段采用掛網(wǎng)竄主梁護頂措施；超過500mm時采用架一梁兩柱順山棚支護，梁采用2m長紅松板梁或方木，厚度不小于160mm。柱腿采用液壓單體柱。
??????? 臨時支護時嚴(yán)禁出現(xiàn)“丁字棚”現(xiàn)象。
??????? 4）工作面放煤時要在人行道側(cè)，每間隔10m用菱形網(wǎng)打一道軟擋，以防煤矸塊滾落傷人。軟擋采用1.0×1.6m菱形網(wǎng)。
??????? 5）初次放煤前，必須對放煤口附近的支架進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可放煤。放煤時操作人員應(yīng)站在放煤口上方，嚴(yán)禁正對放煤口放煤。放煤期間要密切觀察周圍支護情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時處理，處理好后方可放煤。放煤后必須對周圍支架重新整修一遍。
??????? 4、放煤時的CH4管理：
??????? 1）工作面專職瓦斯檢查員要有高度責(zé)任心，加強瓦斯檢查。
??????? 2）工作面同時放煤口不得超過3個。
??????? 3）當(dāng)瓦斯?jié)舛仍黾咏咏R界值時，工作面所有作業(yè)人員要聽從瓦斯檢查員安排，嚴(yán)禁超限作業(yè)。
??????? 五、組織措施：
??????? 工作面初采初放期間，成立以生產(chǎn)副礦長、生產(chǎn)副總工程師、生產(chǎn)、調(diào)度、安檢部門和采煤隊領(lǐng)導(dǎo)組成的初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組，并且每班都必須有領(lǐng)導(dǎo)小組成員跟班指揮，檢查工作面不安全因素和初采初放措施的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題要立即采取有效措施進(jìn)行處理。
??????? 初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組：
??????? 組? 長：李鳳彬
??????? 副組長：陳玉明
??????? 成? 員：生產(chǎn)科、調(diào)度室、檢查科負(fù)責(zé)人及施工單位領(lǐng)導(dǎo)。
??????? 1、初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組在工作面初采前負(fù)責(zé)對工作面各項系統(tǒng)要進(jìn)行全面檢查，只有系統(tǒng)完善后方可進(jìn)入初采階段。
??????? 2、在初采過程中觀察確定工作面初次來壓步距。
??????? 3、防范冒頂措施：
??????? 1）可能發(fā)生冒頂事故的地點：
??????? （1）工作面上、下端頭。
??????? （2）工作面煤壁線處。
??????? （3）工作面切頂線處。
??????? （4）地質(zhì)破壞帶。
??????? 2）措施：
??????? （1）工作面要加強支護質(zhì)量，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求和作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工，保證工程質(zhì)量。
??????? （2）工作面地質(zhì)情況發(fā)生變化或壓力增大時，要及時采取措施，提高支護強度，防止冒頂事故發(fā)生。
??????? （3）要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時采取措施進(jìn)行處理。有大面積冒頂預(yù)兆時，人員應(yīng)立即撤離工作面地點，待壓力穩(wěn)定并采取安全措施后方能恢復(fù)作業(yè)。
??????? （4）工作面回采時要嚴(yán)格按爆破圖表作業(yè)，嚴(yán)格控制炮眼裝藥量，防止崩翻棚造成冒頂。
??????? （5）工作面放炮后要及時護頂，嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。
??????? （6）回采工作面支護形式、規(guī)格、控頂距離、上、下安全口支護以及回柱放頂時，要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
??????? （7）嚴(yán)格鋪網(wǎng)質(zhì)量，不準(zhǔn)出現(xiàn)鋪網(wǎng)不對接、少聯(lián)等現(xiàn)象。
??????? （8）工作面若出現(xiàn)過斷層或其他情況下，應(yīng)及時制定專項措施，報總工程師批準(zhǔn)后方可施工。
??????? 六、其它措施
??????? 1、工作面初采期間，過鉆場時，
??????? 1、懸移支架頂梁與相鄰π型梁間距不得超過500mm，同時要背好背木或板梁，以防頂板出現(xiàn)墜網(wǎng)兜現(xiàn)象。
??????? 2、工作面下安全口與懸移支架連接處的3棚π型梁對棚，采高向懸移支架方向逐漸升為1.9m。同時，與π型梁連接處的懸移支架采高定為1.9mm，避免頂板出現(xiàn)臺階現(xiàn)象。
??????? 3、為加強懸移支架支護強度，在支架底托梁下部每間隔3.0m要打1根液壓單體加強點柱。
??????? 4、工作面支柱迎山角按6°~8°迎1°管理。切眼平均坡度26°，支柱迎山角約為3°~4°。工作面坡度發(fā)生變化，及時調(diào)整支柱迎上角。
??????? 5、工作面若有空頂超過200mm時必須絞架接頂。絞架時要經(jīng)瓦斯檢查員檢查空頂處的瓦斯情況，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時，方可進(jìn)行操作。否則，要采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。
??????? 6、因為切眼坡度較大，為防止人員下滑，每隔3.0m用1.2米雜木板梁打防滑擋。
??????? 7、采煤時段與段之間要用菱形網(wǎng)打好軟擋，以防大塊的煤、矸或物料滾落傷人。
??????? 8、工作面若出現(xiàn)卸載柱、失效柱，必須立即補液升緊或更換。支架若出現(xiàn)漏液、竄液及自動卸載等現(xiàn)象時，應(yīng)及時由支架維護工查明原因，進(jìn)行處理。損壞的液壓元件必須由支架維護工立即更換。
??????? 9、工作面放炮后，如有歪扭支柱要及時扶正、打牢。否則，不得進(jìn)行下一步工作。
??????? 10、區(qū)隊跟班干部要先予工人進(jìn)入工作面，全面檢查工作面幫、頂及支架安全狀態(tài)，確認(rèn)安全后方可安排職工作業(yè)，否則，必須及時采取措施進(jìn)行處理。
??????? 11、工作面要安排專人負(fù)責(zé)煤壁注水工作，確保注水效果。
??????? 12、分段放頂距離不得小于15m，作業(yè)前要檢查頂板安全情況，人行道浮煤必須清理干凈，確保后路暢通無阻。
??????? 13、回柱放頂時必須是回一棚（一梁）升一棚（一梁）支柱，如有頂網(wǎng)破爛時，必須及時補聯(lián)網(wǎng)，嚴(yán)防煤塊或矸塊滾落傷人。
??????? 14、工作人員進(jìn)班后要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)。
??????? 15、工作面施工人員要認(rèn)真檢查作業(yè)地點的頂板、底板、煤墻、老塘、支架等情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時采取措施進(jìn)行處理。
??????? 16、放頂時必須是兩人協(xié)同操作，按照自下而上的原則進(jìn)行，并且在分段處打好收尾柱，嚴(yán)禁在頂板破碎處分段接茬，當(dāng)頂板破碎或遇斷層破碎帶時，破碎帶應(yīng)分在同一段內(nèi)。
??????? 17、在放頂期間，如工作面突然來壓必須立即停止工作，在跟班人員指揮下進(jìn)行維修加固。根據(jù)壓力大小可增打臨時點柱、抬棚或木垛。 在有危及工人人身安全來不及維修時，跟班人員應(yīng)把員工立即撤到安全地點，等壓力過去維修好以后再進(jìn)行工作。
??????? 18、待工作面大頂初次來壓以后，經(jīng)初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場檢查同意后，方可解除初采初放狀態(tài)。
??????? 19、初采初放期間，職能科室人員及區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)必須現(xiàn)場跟班，監(jiān)督檢查措施的執(zhí)行情況，及時協(xié)調(diào)處理現(xiàn)場發(fā)生的各種情況。
??????? 20、初采初放期間，每班要有專職驗收員用阻力測定儀巡回檢查工作面π型梁支護段支柱初撐力和支架完好情況，發(fā)現(xiàn)每對棚下支柱平均初撐力低于5MPa要及時補液，直至符合要求。底板松軟時支柱必須穿鞋。
??????? 21、初采初放期間，上、下尾巴必須按規(guī)定吊掛風(fēng)帳。具體執(zhí)行防突科下達(dá)的安全技術(shù)措施規(guī)定。
??????? 22、凡班前飲酒及未聽取措施貫徹簽字者，嚴(yán)禁入井工作。
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