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副井底中央泵房擴(kuò)修安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2016年03月18日

由于副井底中央泵房不能滿足設(shè)備安裝需要,特決定由巖巷隊(duì)對(duì)副井底中央泵房進(jìn)行擴(kuò)修,為保證施工安全,特制定以下安全技術(shù)措施:
        一、施工方法:
        1、將現(xiàn)有中央泵房向里延伸2.5m,看度及高度不變。
        2、采用爆破施工,人工裝車(chē)出渣。擴(kuò)修后規(guī)格:凈寬3.8m,凈高3.4m,深4.5m,誤差不超過(guò)±50mm。中央泵房采用金屬錨桿(∮30×1800mm)配金屬網(wǎng)進(jìn)行支護(hù),錨桿間排距為700mm×700mm;噴漿時(shí),先初噴,后復(fù)噴。噴漿厚度不得低于100mm。巷道空頂距不得超過(guò)1m。
        3、錨桿間排距誤差不超過(guò)±50mm,錨桿外露長(zhǎng)度不得超過(guò)+50mm。
        4、錨桿眼深度必須按標(biāo)準(zhǔn)打到底,托盤(pán)緊貼巖面,錨桿角度與巷道周邊輪廓線的夾角不小于75Ο。
        5、金屬網(wǎng)必須伸展、鋪平,錨桿布置均勻,四周必須用錨桿壓緊。連續(xù)掛網(wǎng)時(shí),采用細(xì)鐵絲進(jìn)行連接,連網(wǎng)距不得大于200mm,網(wǎng)間搭接不得小于寬度200mm。巷幫1m以下可以不掛網(wǎng)。
        6、施工前,必須將中央泵房中的所有電氣設(shè)備及管線撤離到安全地點(diǎn),否則不準(zhǔn)施工。
        7、原中央泵房與中央變電所連接通道不能滿足正常通行及設(shè)備運(yùn)輸,故進(jìn)行擴(kuò)修,現(xiàn)規(guī)格為:寬1.9m,長(zhǎng)2.7m,高1.6m,擴(kuò)修后規(guī)格為:凈寬2m,凈長(zhǎng)1.7m,凈高2.2m。
        二、爆破安全技術(shù)措施
        1、炮眼施工布置及要求
        爆破采用風(fēng)鉆打炮眼,炮眼布置:按爆破圖表及爆破說(shuō)明書(shū)執(zhí)行,炮眼深不得低于1.2m,裝藥量不超過(guò)1卷/眼,每次起爆眼數(shù)不超過(guò)6個(gè),使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用乳化炸藥,毫秒延期電雷管1-5段,封泥長(zhǎng)度不得小于0.6m。爆破起爆地點(diǎn)為:離爆破地點(diǎn)不得小于150m(直巷)、100m(拐彎巷)的進(jìn)風(fēng)巷。(附炮眼布置圖)
        2、打眼爆破安全技術(shù)措施
        (1)、爆破前后,首先進(jìn)行安全檢查,敲幫問(wèn)頂處理不安隱患,確認(rèn)安全無(wú)危險(xiǎn)后,方可開(kāi)工。
        (2)、炮眼施工采用YT--24型風(fēng)鉆打眼。由跟班隊(duì)長(zhǎng)和安檢員共同負(fù)責(zé),爆破前用舊皮帶、拍子等保護(hù)好電纜,嚴(yán)防崩壞;罐籠提至井筒中央,防止將罐籠崩變形。
        (3)、打眼前,必須先檢查風(fēng)管是否完好、暢通,鉆具運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。
        (4)、打眼時(shí),要做到“三緊”、“兩不要”:即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。
        (5)、眼深不得低于1.2m,打眼時(shí),風(fēng)鉆釬子與打眼方向保持一致,推力均勻適當(dāng),嚴(yán)禁打殘眼。
        (6)、裝藥前,要用吹風(fēng)管將炮眼中的巖粉吹干凈,防止藥卷間被巖粉隔離而發(fā)生殘爆,影響爆破效果和安全。其它不裝藥的眼孔必須用黃泥封填。
        (7)、裝藥工作及腳線的連接可由受過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的班組長(zhǎng)協(xié)助放炮員進(jìn)行操作,但腳線與母線的連接必須由放炮員一人操作。
        (8)、每次起爆不超過(guò)6個(gè)眼,每眼裝藥量不超過(guò)1卷。堅(jiān)持使用水泡泥,封泥長(zhǎng)度符合《煤礦安全規(guī)程》第329條規(guī)定。
        (9)、爆破前,由跟班隊(duì)長(zhǎng)向調(diào)度室匯報(bào),待接到調(diào)度室爆破指令后,方可起爆。
        (10)、爆破警戒位置:1、西大巷繞道口;2、東大巷風(fēng)門(mén)里;并設(shè)警戒線,懸掛“正在放炮,嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌。
        (11)、爆破前,將東大巷所有人員全部撤離到中央變電所,跟班隊(duì)長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無(wú)誤后方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號(hào),至少再等5秒,方可起爆。
        (12)、爆破前,安檢員、瓦檢員、跟班隊(duì)長(zhǎng),必須首先巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、支架等情況,若發(fā)現(xiàn)不安隱患,必須及時(shí)處理,待不安全隱患處理結(jié)束后,方可進(jìn)行爆破作業(yè)。
        (13)、必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮換牌制。
        (14)、爆破20分鐘后,待工作面炮煙吹散,爆破工、安檢員、瓦檢員、跟班隊(duì)長(zhǎng),必須首先巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況,如有危險(xiǎn)情況必須立即處理。
        (15)、通電以后拒爆時(shí),爆破工必須首先取下手把鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等一段時(shí)間(不得低于15分鐘),才可沿線檢查,找出拒爆原因。
        (16)、處理拒爆、殘爆,嚴(yán)格按照《安全規(guī)程》第342條規(guī)定執(zhí)行。
        三、打錨桿安全技術(shù)措施
        1、進(jìn)入工作地點(diǎn)之前,必須對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作,有危巖、懸煤矸時(shí),要及時(shí)處理,鉆眼必須在臨時(shí)掩護(hù)下或在支護(hù)完整條件下進(jìn)行。確認(rèn)安全后,方可進(jìn)行施工。
        2、鉆眼前,必須準(zhǔn)備好鉆機(jī),采用YT--24型風(fēng)鉆打眼。鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應(yīng)鋒利,并完整無(wú)損。
        3、風(fēng)、水管路要接至施工地點(diǎn)附近,保證風(fēng)、水使用方便、正常和安全。
        4、打眼前要做到“三緊”、“兩不要”:即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。
        5、堅(jiān)持濕式打眼,嚴(yán)禁干打眼,個(gè)體防護(hù)齊全。
        6、打鉆時(shí)人員嚴(yán)禁在鉆桿下走動(dòng)或停留,防止斷釬傷人。
        7、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,施工前、及班中由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作,進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作必須自上而下、由頂板完整處向有危巖活石的地方依次進(jìn)行,使用不小于2米的長(zhǎng)柄工具,一人處理,一人監(jiān)護(hù),人員必須站在安全地點(diǎn),后撤路線暢通。
        8、在敲幫問(wèn)頂處理活碴時(shí),施工地點(diǎn)兩端50米設(shè)專(zhuān)人警戒,嚴(yán)禁行人通過(guò)或逗留。
        9、打錨桿時(shí),必須打一個(gè)眼安裝一根錨桿。掛網(wǎng)時(shí)必須打一排眼,安裝一排錨桿,嚴(yán)禁一次將眼打完,最后一次安裝。
        10、錨桿必須打到底,托盤(pán)緊貼巖面,掛金屬網(wǎng)時(shí),金屬網(wǎng)必須鋪平、拉緊,不得有網(wǎng)兜,網(wǎng)間搭接不小于200毫米。
        11、打、安頂部錨桿時(shí),打眼工必須由兩人進(jìn)行,并且由專(zhuān)人觀察頂板,工作中要注意隨時(shí)敲幫問(wèn)頂將產(chǎn)生的活碴及時(shí)找掉。
        12、施工期間,施工地點(diǎn)兩端20米以外安排專(zhuān)人擔(dān)任警戒,觀察過(guò)往行人,施工時(shí)禁止通行。確需通過(guò)時(shí)必須待停止作業(yè)后確保安全后方可通過(guò)。
        13、在處理活碴及打鉆過(guò)程中,如威脅到電纜和風(fēng)水管路安全時(shí),必須對(duì)電纜及風(fēng)水管路采取保護(hù)措施。對(duì)電纜采用舊皮帶進(jìn)行包扎、對(duì)風(fēng)水管路打木點(diǎn)桿加固,防止發(fā)生意外。
        14、施工結(jié)束后,及時(shí)將落碴、施工風(fēng)水管及材料清理干凈,不得影響正常運(yùn)輸。
        四、噴漿安全技術(shù)措施
        1、成品巷道要求噴平、噴實(shí)、噴嚴(yán),噴漿厚度不得低于100mm,嚴(yán)禁有露風(fēng)現(xiàn)象。先初噴后復(fù)噴,不能有蜂窩、麻面、空洞和赤腳、穿裙現(xiàn)象。
        2、噴漿前應(yīng)先將各種設(shè)備、電纜、管道用塑料布包好、蓋好,嚴(yán)防噴漿時(shí)掛漿。噴漿后如有個(gè)別地方掛漿必須及時(shí)清理干凈。
        3、噴漿前先接好風(fēng)、水管路,輸料管路要擺放平直,不得有急彎,接頭要嚴(yán)密,不得漏風(fēng)。
        4、施工人員在噴漿時(shí)必須佩帶防護(hù)用品。
        5、檢查噴漿機(jī)是否完好,摩擦板是否緊固,有無(wú)漏風(fēng)等現(xiàn)象,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可進(jìn)行開(kāi)機(jī)、噴漿工作。
        6、人工拌料時(shí),要將料攪拌均勻,配比符合要求,水泥:沙=1:2.5,速凝劑摻和量為水泥用量的3-4%。加入速凝劑必須隨噴隨摻,不得提前摻入料中。
        7、噴射前必須用壓風(fēng)與水將巷幫頂沖刷干凈,再?lài)姖{。
        8、噴射施工中,一人握噴槍一人照燈并協(xié)作觀察質(zhì)量,要掌握好水灰比,嚴(yán)禁把噴槍口對(duì)向其他工作人員。 噴射手操作時(shí),應(yīng)使噴頭沿螺旋形軌跡半徑圓運(yùn)行,一圈壓半圈并均勻緩慢移動(dòng),先上后下,先墻后拱,先凹后凸。
        9、嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)停機(jī)順序,開(kāi)機(jī)時(shí)必須作到開(kāi)風(fēng)→給水→開(kāi)機(jī)→上料噴漿,停機(jī)時(shí)必須作到停料→停機(jī)→關(guān)水→停風(fēng)。
        10、噴漿時(shí),無(wú)論噴漿機(jī)或管子發(fā)生故障及管子堵塞都必須由值班電工停電,問(wèn)題處理好后,由電工本人送電,其他人不得隨意送電。
        11、噴漿時(shí),要安設(shè)臨時(shí)防塵噴霧頭,打鉆、噴漿時(shí)必須及時(shí)灑水降塵,否則嚴(yán)禁打鉆、噴漿。
        五、未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
       
       

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