一、概述
        由于現(xiàn)副井井底積淤較多，需對井底進行清淤，為確保施工安全，特制訂本安全技術(shù)措施。
        一、 施工前所需材料準備
        1、 鐵鍬4把，滑輪1個，羊稿2把。
        2、 長度3m×0.2m×0.1m的木板40塊，吊桶1個，伸縮梯子1張，繩卡10個。
        二、 施工順序及要求
               施工人員入井后，通知井口把口工對井口進行搭設封盤，封盤搭設完畢后由機電隊負責指定專人看管防止雜物入井傷人，待井口封盤打設完畢后，入井人員在穩(wěn)罐梁向上8m處搭設封盤，封盤采用長3m×0.2m×0.1m橫縱向交錯密集鋪設（提升鋼絲繩位置必須留設0.5m空間），鋪設封盤完畢后然后用長度7m的鋼絲繩用繩卡固定在罐籠底中心位置，只有在兩道封盤搭設完畢后施工人員方可進入工作面進行清淤工作，清淤采用罐籠配合鋼絲繩牽引吊桶提升。清淤前先對副井井底進行排水，只有在水位低于0.3m后由當班瓦斯檢查工沿云梯進入工作面檢查瓦斯及有害氣體情況，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%，二氧化碳濃度不超過0.5％時方可通知施工人員進入工作區(qū)域內(nèi)進行工作。施工前應先對井底中心位置挖水窩確保施工人員能夠正常進行清理淤泥，進入工作面清淤人數(shù)不得超過3人，清淤時人員應保持一定距離防止鐵鍬及羊稿傷人。提升前井底施工人員必須全部撤離至車場內(nèi)安全地點。提升至井花口處時必須有兩人配合把吊桶移至車場內(nèi)摘下吊鉤，把淤泥裝入礦車內(nèi)進行運輸。
        四、安全技術(shù)措施
        1、施工前，必須組織全體施工人員學習本措施，不學習人員嚴禁上崗作業(yè)。
        2、 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場隊干跟班帶班制度，嚴禁出現(xiàn)空班、脫崗現(xiàn)象。.
        3、 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，下班人員必須全部交班后，本班人員方可升井，不得出現(xiàn)早升井現(xiàn)象。
        4、 施工人員入井后應立即通知井口把口工對井口搭設封盤，并專人在井口位置看管防止雜物掉入井內(nèi)傷人。封盤搭設完畢后設入井人員在穩(wěn)罐梁向上8m處搭設封盤，封盤采用長3m×0.2m×0.1m橫縱向交錯密集鋪設，然后用抓釘及8#鐵絲進行固定，確保封盤牢固可靠。
        5、 施工前的準備工作完成后，由當班安全檢查工檢查安全設施情況，確認安全后有施工單位通知調(diào)度室，經(jīng)其同意后方可協(xié)調(diào)所有工作人員進入工作區(qū)域內(nèi)進行施工。
        6、 施工中必須由瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯、二氧化碳濃度，當瓦斯、二氧化碳濃度超過0.5%時必須撤離工作面所有人員，進行通風排除有毒有害氣體。
        7、 絞車聯(lián)系信號必須靈敏可靠、音響清晰，開車前司機精力要集中，接信號無誤后方可開車。
        8、 絞車司機經(jīng)常檢查閘把、閘皮、鋼絲繩、保險繩、是否齊全，合格有效，發(fā)現(xiàn)問題后應認真檢查處理
        9、 施工過程中每次進入工作面施工人員不得超過3人。
        10、 使用吊桶提升或下放時，設專人觀察提升方向是否有障礙物影響正常提升，發(fā)現(xiàn)安全隱患應立即打定鐘，待處理后方可正常提升。
        11、 使用罐籠牽引提升吊桶時必須設專人在車場內(nèi)打鐘，提到標準位置后必須及時打定鐘。罐籠提升下放時必須減速慢行。
        12、 罐籠底部牽引鋼絲繩每個連接處必須打繩卡且繩卡不得少于2道。
        13、 上下封盤提升中心線位置必須留設0.5m空間防止提升過程中鋼絲繩破壞封盤入井傷人。
        14、 吊桶提升前施工地點所有人員必須全部撤離至安全地點。只有在吊桶下放至井底后人員方可進入工作面。
        15、 清淤過程中施工人員必須保持一定距離防止羊稿及鐵鍬傷人。
        16、 其他仍執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦各工種操作規(guī)程》、《副井底防墜裝置安裝安全技術(shù)措施》及礦井相關規(guī)定。