一、編制說明
        由于9+10上倉皮帶采用爆破掘進，現(xiàn)已進入9+10煤層頂板施工，根據(jù)地質(zhì)資料分析9+10#煤頂板為k2石灰?guī)r較為完整,無明顯裂隙，為避免放炮蹦壞網(wǎng)片，保證網(wǎng)片支護質(zhì)量。經(jīng)礦領(lǐng)導研究決定，9+10皮帶上倉網(wǎng)片支護滯后施工工作面16m支護。為確保安全，特制定以本安全技術(shù)措施：
        二、 支護工藝及要求
        （一）臨時支護方式
        采用金屬前探梁進行臨時支護。
        1、爆破后，由班組長負責由外向里、限定后幫進行敲幫問頂，及時找掉浮煤懸矸。
        1、使用?75mm，長度3700mm鋼管制作兩根前探梁，每根前探梁使用三個吊環(huán)固定在支護錨桿上。為了安全后面鉆孔防止前探梁下滑傷人。
        2、前探梁上使用木料規(guī)格為：1600×200×100mm的松木或柳木剎頂，不得使用腐朽的木材。
        三、施工工藝及要求
        1、前探梁臨時支護最大控頂距1800mm，臨時支護要緊跟迎頭，嚴禁空頂作業(yè)。
        2、每根前探梁使用時，前探梁固定吊環(huán)數(shù)量3個，并且前探梁吊環(huán)固定在頂板錨桿上，螺帽上滿，確保牢固可靠不脫落。
        3、掘夠距離后,班長負責由外向里、先頂后幫的順序進行敲幫問頂工作,將頂、幫松動的活矸、煤塊及時找下。
        4、把探梁移至迎頭，每根前探梁必須采用兩個4寸吊環(huán)固定，上吊環(huán)的錨桿必須留用足夠的絲扣，達到40-80mm，以保證吊環(huán)的牢固。探梁之上，采用方木、木楔充分接頂剎實，支護牢固后方可準許人員進入迎頭作業(yè)。前探梁至迎頭的端面距不大于0.5m。
        5、永久支護結(jié)束后，將每根前探梁的最后一個卡子移到最前面一排錨桿上。
          （二）永久支護
        1、每排布置14根，規(guī)格為Φ20×2200mm的全螺紋鋼等強錨桿配規(guī)格為150×150×10mm的拱形高強度托盤進行支護；錨桿間排距為800×1000mm；每根錨桿采用一支規(guī)格k2360和一支規(guī)格ck2340樹脂錨固劑進行錨固。
        2、鋼筋網(wǎng)采用6#鋼筋制成，孔規(guī)格為100mm×100mm；鋼筋網(wǎng)搭接長度100mm，聯(lián)網(wǎng)距離不大于200mm。
        3、錨桿要求緊跟掘進頭及時支護，安設(shè)角度垂直于頂幫，錨桿預緊力距達到100KN即為合格；鋼筋網(wǎng)必須鋪平拽緊且緊靠頂板鋪設(shè)。錨桿必須緊跟施工迎頭支護，網(wǎng)片可滯后16m鋪設(shè)。
        4、錨桿間距均勻，孔位、孔深、角度符合規(guī)定。
        三、安全措施
          （一）一般安全技術(shù)措施
        1、必須嚴格按照有關(guān)技術(shù)要求進行錨桿支護，遇到頂板破碎段時不得滯后網(wǎng)片支護。
        2、網(wǎng)片支護滯后施工工作面，不得大于16m。
        3、工作面成巷后，應(yīng)加強敲幫問頂制度，有當班安全員決定是否滯后支護網(wǎng)片。
        4、工作面掘進成巷后，不得以臨時支護代替錨網(wǎng)支護。
        5、減小工作最大空頂距離。必須做到掘進一排支護一排。
        6、巷道落煤（巖）后，迎頭達到可以進行頂板錨桿支護的高度時，必須立即進行頂板支護，巷道頂板錨桿支護必須緊跟迎頭施工，不得由于網(wǎng)的壓茬滯后而使迎頭一排錨桿虛設(shè)。
        7、頂錨桿必須由中間向兩幫順序施工，采用快速安裝工藝鉆孔、攪拌、安裝，應(yīng)盡可能減少頂板空錨時間。嚴禁采用一次性將所有鉆孔打好，再一次性安裝錨桿的方法施工。
        8、錨桿、網(wǎng)片嚴禁在井下截取。因錨桿、網(wǎng)片施工問題確需在現(xiàn)場截斷的，必須制定專門措施。
        9、 加強隱蔽工程管理，建立錨桿、網(wǎng)片施工臺帳，做到每一根錨桿、網(wǎng)片都能找到施工人、時間、班次。
        10、 出現(xiàn)不合格的錨桿必須及時補打。
        11、錨桿攪拌樹脂藥卷過程中不能停頓，要一氣呵成，絕對不能反復攪拌，否則已開始聚合反應(yīng)的樹脂分子鏈會遭到破壞，導致錨固失效。
        （二）臨時支護安全技術(shù)措施
        1、永久支護好的錨固力不小于100N.M，控制錨桿外漏度，以便安裝吊環(huán)。
        2、吊環(huán)間排距以錨桿間距為準。
        3、前探梁要直、無破損彎曲，均勻布置在巷道中部并垂直于掘進工作面。
        4、掘進工作面爆破后必須使用前探梁支護，在支護前探梁和支護前探梁過程中要敲幫問頂，及時摘除懸矸。
        （1）應(yīng)有兩名有經(jīng)驗的人員擔任這項工作，一人敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應(yīng)該站在找人的側(cè)面，并保證退路暢通。
        （2）敲幫問頂應(yīng)從右完好支護的地點開始，由外向里，先頂部后幫依次，進行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。
        （3）用長把工具敲幫問頂時，應(yīng)防止煤矸而下傷人。
        （4）頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時；應(yīng)首先設(shè)置臨時支護，保證安全后，再順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強挖硬刨。
        5、吊環(huán)螺母與錨桿連接必須上滿絲扣，人工上前探梁時必須手托前探梁，問抬穩(wěn)放，不得將手伸入吊環(huán)內(nèi)，前探梁放穩(wěn)后及時用木楔緊固，防止前探梁滾動。
        6、在上前探梁時，嚴禁人員站在梁下。
        7、上前探梁后，前探梁上方進行鋪網(wǎng)封閉頂板，并用木板或道木接實頂板，木板盡可能與巷道寬度相當，橫放在前探梁上方。
        8、前探梁臨時支護結(jié)束后，打錨桿眼，掛耙裝機回頭滑輪，進行耙矸作業(yè)。
        9、耙矸作業(yè)，敲幫問頂，按規(guī)程進行永久支護。先施工頂板靠幫錨桿，然后再其他兩根前探梁掩護下，退一根前探梁，施工錨桿。
        10、頂板永久支護后，撤除臨時支護，放置在指定地點，碼放整齊。
        11、爆破前最大控頂距小于錨桿排距，爆破后最大控頂距不大于錨桿排距加循環(huán)進度，爆破后臨時支護一定要緊跟迎頭，嚴禁空頂作業(yè)
        12、由于9+10煤層為上山掘進的巷道，前探梁必須焊防滑鏈進行固定，防止下滑。
        13、9+10#上倉皮帶斷面為拱形斷面施工使用前探梁支護時，鋪網(wǎng)后用木板或道木接實頂板，木板不易太長，能橫放在兩根前探梁上為宜。
       
        本措施未及之處嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《9+10#上倉皮帶規(guī)程》執(zhí)行。