?確定注漿壓力的條件，主要依據(jù)注漿位置的深度和受注巖層裂隙發(fā)育程度。即：注漿壓力(P)=靜水壓力(P₀)+系數(shù)(1.0~1.5Mpa)。

注漿的設(shè)計(jì)壓力控制在2 Mpa，注漿時(shí)可根據(jù)井壁情況和注入量相應(yīng)適時(shí)調(diào)整注漿壓力。

注漿終量不大于10L/min，持續(xù)時(shí)間不少于15min。

?根據(jù)公式：Q₁ =π·(R²_擴(kuò)－R²_井)·H₁·η·C≈ 21m3

????????????? =3.14×(6.8²-4.55²)×20×0.3%×1.3

??? R_擴(kuò)-漿液擴(kuò)散半徑6.8m?R_井-井筒半徑4.55m(壁)　H₁-總段高20m

??? η-平均裂隙率0.3%?C-修正系數(shù)1.3

???? 預(yù)計(jì)總注入量約30m³，折合水泥量約100t。

?? 注漿泵??

????????????? 風(fēng)動(dòng)注漿泵(QZB-50/80)????? ??1臺(tái)

?? 攪拌機(jī)????????????? 350???????????????? 1臺(tái)

??鉆　機(jī)??????????? ??YT-28型???????????? 7臺(tái)

??風(fēng)?鎬??? ??????????N10?????????????? ??6臺(tái)

?? 水?泥???????? 32.5級(jí)普通硅酸鹽??????? 100t

?? 水玻璃?????? 模數(shù)2.8以上?38Bè????? ??80t

?? 孔口管???? Ф42mm×1.0m(一頭帶扣)???? ?96根??

????????????? Ф42mm×1.5m(一頭帶扣)???? ?96根??

?? 閥?門???? Ф42mm????? (高壓球閥)?? 　 96個(gè)

?? 松木板????????? ?50mm厚?????????????? ?25m²

　 止?jié){塞　　　　　　　　　　　　　　　　 48套

?? 小件(略)

?? 采用“三·八”作業(yè)制，鉆注直接工每班7人，

?7×3=21人；管理2人；共計(jì)23人（不含輔助工）

??? 布眼、埋管????????????????? ?2天

???? 井壁打撈??????????????????? 2天

???? 注?? 漿??????????????????? ?5天

?? 鉆前準(zhǔn)備及撤離??? ????????????1天

?? 清理注漿殘留雜物????????????? 1天

通過施工，施工范圍內(nèi)井壁淋水剩余水量小于2m³/h。

1、???????? 井筒注漿設(shè)專人負(fù)責(zé)(負(fù)責(zé)人:生產(chǎn)隊(duì)長邵書成)。

2、???????? 井筒壁后注漿期間，每班設(shè)專人監(jiān)測井壁注漿情況，發(fā)現(xiàn)

井壁裂縫及其它異常情況，立即匯報(bào)停止注漿并采取相應(yīng)補(bǔ)救措施。

3、???????? 開工前由技術(shù)員向參加施工人員貫徹本措施及相關(guān)規(guī)章制

度，并簽字備查。

4、???????? 所有參加施工人員必須對本措施進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，井上下特

殊工種必須持證上崗。參加施工人員必須明確施工目的、任務(wù)、熟知各項(xiàng)參數(shù)及安全技術(shù)要求，保證按照方案設(shè)計(jì)施工。

5、???????? 入井設(shè)備需經(jīng)過檢修保證完好，并進(jìn)行安全檢查，有失爆

或不符合安全規(guī)定的，嚴(yán)禁入井。

6、???????? 入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜

帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，入井前嚴(yán)禁喝酒。必須堅(jiān)持入井檢身制度和出入井人員清點(diǎn)制度。

7、???????? 人員入井時(shí)必須佩帶安全帶，不得人、料同罐。上下設(shè)備、

運(yùn)料必須捆綁牢固，有專人接、送。注漿人員的安全帶用Ф12.5mm 的鋼絲繩固定在吊盤的立柱上。??

8、???????? 井口附近必須清掃干凈，以免墜物傷人。風(fēng)、水、電、輸

漿等管路(線)，必須固定牢靠，吊盤及工作平臺(tái)上物料應(yīng)擺放整齊、牢靠，避免料物滑落，施工時(shí)，井上下不得同時(shí)作業(yè)，保證信號(hào)暢通。

9、???????? 風(fēng)、水、電、輸漿等管路(線)接至鉆機(jī)平臺(tái)，管路(線)必

須擺放、懸掛，確?？煽?，以免墜落。

10、???????? 起落吊盤及風(fēng)水管線必須有專人指揮、專人負(fù)責(zé)，信號(hào)不明確不得操作。升降吊盤及管線必須由吊盤信號(hào)工通知井口信號(hào)工，準(zhǔn)備升降吊盤及管線時(shí)，吊盤上及井口設(shè)專人看管風(fēng)水管和電纜，以防掛住。

下放水泥每次不超過2包，水玻璃一桶（分裝入25L純凈水桶），水泥漿容器為0.5m3特制鐵皮容器，吊盤上最多不能放超過2噸的東西，吊盤孔洞要封堵嚴(yán)實(shí)。

11、?? 打鉆造孔人員勞動(dòng)保護(hù)必須佩戴整齊，以防打鉆時(shí)鉆桿纏

繞工作服傷人。打鉆時(shí)，嚴(yán)禁帶手套。

12、?? 注漿前必須對設(shè)備及輸漿管路進(jìn)行耐壓試驗(yàn)并保證暢通、

不漏。根據(jù)現(xiàn)場壓水試驗(yàn)，確定注入量、漿液配比、注漿壓力等參數(shù)。

13、?? 注漿應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，必須達(dá)到設(shè)計(jì)注漿終壓、終量。

14、?? 注漿時(shí)必須設(shè)專人看護(hù)井壁及混合室，觀察注漿泵壓力表，

發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止注漿，以防壓力過高片幫傷人。

15、???????? 注漿時(shí)井筒不得與其它工作上、下平行作業(yè)。

16、?? 注漿前進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工目的。工程計(jì)量及測量器

具、儀表等的配置數(shù)量和質(zhì)量，要符合要求。

17、?? 每班當(dāng)班記錄、鉆注情況由當(dāng)班班長記錄。應(yīng)記錄詳實(shí)，

不得涂改。

18、?? 施工日報(bào)應(yīng)及時(shí)報(bào)送甲方、監(jiān)理、分公司。施工結(jié)束后，

資料匯總、施工總結(jié)2日內(nèi)報(bào)送甲方、監(jiān)理、分公司。

19、?? 吊盤升或降到注漿位置后，必須調(diào)整吊盤并固定牢靠，此項(xiàng)工作必須每班制定專人負(fù)責(zé)。

20、井上與井下聯(lián)系用聲光信號(hào)或隔爆型對講機(jī)，要求信號(hào)聲光齊全，對講機(jī)聲音清晰且有備用機(jī)。

21、其它未提之處，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《副立井作業(yè)規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。

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