（4）檢查操作臺或鉆機上的接頭，并用礦燈順孔照射檢查，有臟物時外部用破布擦拭，接頭內(nèi)用細鐵絲將臟物拔出。
（5）所有油管必須按上述要求逐根進行檢查。
（6）操作臺與泵站之間、操作臺與鉆機主機之間油管要對應連接，油管連接完畢后采用聯(lián)網(wǎng)繩將油管進行捆綁。
（7）鉆機安裝完畢后，經(jīng)檢查無誤方可開始施工。
（8）鉆孔施工至終孔位置時，必須由礦方相關單位人員進行驗收，并在鉆孔驗收單上簽字。
第七章 安全技術措施
第一節(jié) 一般規(guī)定
一、鉆場安全制度
所有上崗人員必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、各崗位操作規(guī)程和崗位責任制等相關規(guī)定；嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。
二、安全技術措施
1、所有人員都必須持證上崗。
2、工程質量，按照質量標準化中的各項要求嚴格執(zhí)行，做到動態(tài)達標、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。
3、所有施工人員必須學習本措施并簽字后方可上崗。
4、加強鉆場設備的管理，按照設備完好標準進行檢修和保養(yǎng)，保證設備處于完好狀態(tài)。
5、鉆場必須安裝專用電話。
6、進入鉆場作業(yè)時嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，找掉危巖懸矸。
7、所有人員在處理各種管路前必須關閉截止閥，嚴禁帶壓作業(yè)。
8、所有人員入井必須戴好安全帽、口罩，隨身攜帶自救器和礦燈。
9、下井前必須休息好，入井前嚴禁飲酒，不準攜帶煙草及點火用具，不準穿化纖衣服，不準戴電子表下井。
10、排隊入罐，嚴禁擁擠，罐內(nèi)不準嘻笑打鬧；小型配件及工具裝在專用工具包中，大型配件及工具裝車入井。
11、堅持一事故一分析制度，做到小事故不過班，大事故不過天，按照“四不放過”原則和要求，分清責任，吸取教訓，制定措施，杜絕再發(fā)生同類事故。
12、大巷行走，必須統(tǒng)一排隊行走，嚴禁肩扛釬子等長物品，防止觸電；機車或列車通過時，靠幫站立，禁止行走。
13、各工作崗位人員必須做到先檢查，后工作，先排除安全隱患，后開工，做到隱患排除不徹底不生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)。
三、交接班安全檢查內(nèi)容和有關規(guī)定
1、接班人員必須認真檢查安全隱患和文明施工中存在的問題。
2、交接班時，上班跟班隊長、班組長必須向下一班跟班隊長、班組長交清鉆場存在的安全隱患及本班的處理方法、進展程度；下班接班后對上班存在的安全隱患要立即處理，否則不得生產(chǎn)。
3、開工前，鉆場內(nèi)班組長必須對鉆場安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方準人員進入鉆場工作。所有施工人員必須認真檢查工作地點的頂板、煤壁、設備等的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。隱患未排除前，班組長不得離開現(xiàn)場。
第二節(jié) 設備裝卸安全技術措施
1、設備入井前，首先用Φ6.5mm的油絲繩將設備拴牢，并對綁扎情況仔細進行檢查，確保安全牢固。
2、起吊前，選用巷道頂板完整位置的專用起吊錨桿作為起吊點，頂板破碎、離層位置的錨桿附近不得選作起吊點。
3、起吊吊環(huán)絲扣必須上滿，若起吊點錨桿螺紋部分銹蝕嚴重，絲扣無法上滿則必須重新選擇起吊點。
4、設備起吊前首先檢查起吊用具，確保使用的繩套、倒鏈等強度（鉆機、注漿泵必須使用3噸及以上的倒鏈）達到要求，不合格的起吊工具嚴禁使用。
5、被起吊設備的捆綁要結實牢靠，鉤頭要掛在設備重心位置繩套處，確保起吊穩(wěn)妥。
6、開始起吊時要先慢慢拉緊倒鏈，觀察周圍及設備下方無人員、工具等，確認無誤后再將設備起高。下放時要均勻緩慢落下，防止設備突然落下傷人。
7、起吊時禁止任何人在設備下面及受力索具附近通行或停留，并禁止將手腳伸到可能被擠壓的地方。
8、起吊時應垂直起吊，若必須斜拉時要使用兩個倒鏈，一個起吊設備一個進行斜拉掌握方向，防止繩套、倒鏈等起吊工具打滑出現(xiàn)傷人事故。
9、起吊工作必須一次完成不能中途停止，嚴禁起吊中途交接班。
10、起吊工作完成后，要待設備放平穩(wěn)后方可摘掉鉤頭。
11、設備在裝卸車時，斜巷內(nèi)的平板車、噸車等前后必須安裝臨時阻車器，平巷內(nèi)的平板車、噸車等前后必須使用專用掩車楔子掩車，保證車輛穩(wěn)固。
12、設備裝卸時由隊干或班組長現(xiàn)場協(xié)調和指揮，確保設備裝卸安全。
第三節(jié) 設備運輸安全技術措施
一、人工抬運
1、人工抬運設備前將各連接油管接頭用布包扎，防止混入雜質。
2、抬運設備時必須有跟班隊干或班長在現(xiàn)場協(xié)調指揮。
3、抬運前首先用Φ6.5mm油絲繩分兩端雙股將設備綁扎牢靠，防止在搬運過程中鋼絲繩出現(xiàn)斷裂，設備摔落發(fā)生傷人事故。
4、抬運設備前，由跟班隊長或班長對沿途巷道頂、底板進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)頂板懸矸及其他威脅運輸安全的隱患立即進行處理。確保運輸通道安全可靠后，方可進行人工抬運。
5、人工抬運設備時，必須行走緩慢，保持平穩(wěn)，防止人員滑倒后設備翻倒傷人。
6、需要人工拉運，使用的棕繩必須完好，將棕繩在注漿泵上拴牢拴實。人員全部站在設備的上側，人員拉緊繩子，與設備保持1.5～3m的距離，由跟班隊長或班長現(xiàn)場指揮，人員要協(xié)調一致，將設備向上拉運，注意防滑、防摔。拉運過程中人員需要休息時，注漿泵必須?？吭谙锏榔露绕骄彽牡胤剑⒃谠O備后面用撬杠撬住，防止設備滑落。