一、?? 工程概況
31110工作面走向長度4377米,傾向長度300米,工作面安裝時(shí),主運(yùn)順槽設(shè)置兩部帶式輸送機(jī),一部帶式輸送機(jī)全長3150米,帶寬1.4米,二部帶式輸送機(jī)全長1350米,帶寬1.2米,現(xiàn)工作面已回采至約1050米處,設(shè)備列車已推移至二部帶式輸送機(jī)起坡點(diǎn),再無法向前推移,所以我隊(duì)需要對(duì)第二部帶式輸送機(jī)進(jìn)行拆除和第一部帶式輸送機(jī)延尾。計(jì)劃開工時(shí)間為2014年11月26日早班,竣工時(shí)間為11月28日零點(diǎn)班,總共歷時(shí)48小時(shí),為了確保施工期間生產(chǎn)安全,特制定本安全技術(shù)措施。
二、?? 人員組織安排
為了快速、優(yōu)質(zhì)的完成31110工作面二部帶式輸送機(jī)拆除及一
部帶式輸送機(jī)延尾工作任務(wù),特制定勞動(dòng)組織計(jì)劃。
(一)、成立領(lǐng)導(dǎo)小組:
組?長:楊木林
副組長:燕秉慧?楊洪兵?鄒云興?許繼根 ?賈永飛
成?員:周?超 ?李治平?李海龍?張?萌?賈培剛 ?楊五栓
????? 邱二奇 ?周文軍 ?齊文龍
(二)、勞動(dòng)組織
??? 1、領(lǐng)導(dǎo)小組副組長燕秉慧或楊洪兵每班及時(shí)要向組長匯報(bào)工作進(jìn)展情況,領(lǐng)導(dǎo)組成員每班要向調(diào)度匯報(bào)工作完成情況,工作過程中如果出現(xiàn)延期,要及時(shí)通知調(diào)度,并向調(diào)度申請(qǐng)具體延期時(shí)間。
2、帶式輸送機(jī)回撤期間隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)燕秉慧、楊洪兵要輪流入井帶班,每班下一人,井下交接班,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的指揮協(xié)調(diào);同時(shí)機(jī)電技術(shù)員要保證井下有一人跟班。
3、31110工作面主運(yùn)輸槽第二部帶式輸送機(jī)拆除和第一部帶式輸送機(jī)延尾工作按“三、八”制作業(yè),每班配一名跟班副隊(duì)長,一名班組長,具體安排為為:早班:跟班副隊(duì)長鄒云興、班組長賈培剛,中班:跟班副隊(duì)長賈永飛、班組長邱二奇,夜班:跟班副隊(duì)長許繼根、班組長楊五栓。
4、領(lǐng)導(dǎo)小組成員周文軍、齊文龍負(fù)責(zé)每班及時(shí)把所需材料、工具準(zhǔn)備到位,并聯(lián)系機(jī)電科交還升井所有設(shè)備及材料。
5、另外,需要從綜采一隊(duì)每班再抽調(diào)10人,10人中需要有一名負(fù)責(zé)人(副隊(duì)長及以上帶班人員),一名皮帶檢修工,負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮抽調(diào)人員的工作任務(wù)及安全監(jiān)督工作,具體工作任務(wù)安排由綜采二隊(duì)當(dāng)班跟班領(lǐng)導(dǎo)決定。
6、二部帶式輸送機(jī)回撤期間,安檢科每班至少要派一名瓦檢員,一名值班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo),負(fù)責(zé)每班工作人員安全監(jiān)督工作。
7、機(jī)電隊(duì)抽調(diào)4名電焊工,分中、夜班各派兩人,主要負(fù)責(zé)切割皮帶架地腳螺栓及連接件螺絲。
三、?? 材料工具準(zhǔn)備
車輛:防爆自卸車(WC5E)5輛、多功能車(LS1700-7T)1輛、多功能車(LS110-4T)1輛、特種車(EDS350-25T)1輛。
設(shè)備材料:1.4米帶式輸送機(jī)使用H架50架及配套縱梁、托輥等件(在撤除工作開始前提前運(yùn)送至31110工作面17聯(lián)巷至18聯(lián)巷輔運(yùn)大巷,并靠正幫碼放整齊)。1.4米膠帶6卷(提前運(yùn)送至一部帶式輸送機(jī)機(jī)頭),電氣焊4套。
工器具:釘扣機(jī)一臺(tái),皮帶扣8盒,5T手拉葫蘆 4臺(tái), 3 T手拉葫蘆 3臺(tái),2 T手拉葫蘆 3臺(tái),100米Φ22鋼絲繩一根,防倒繩若干,40T鏈子10條,配套馬蹄環(huán)M20螺栓螺帽, 重型套筒扳手一套,大錘3把,撬杠5根,50T千斤頂2臺(tái),長、短單體各2根。
四、工序步驟
拆除工作開始前,所有施工人員必須佩戴齊全安全防護(hù)用品,檢查所需施工器具,將前期工作準(zhǔn)備到位。
1、二部帶式輸送機(jī)選一皮帶接頭運(yùn)行到機(jī)頭卸載滾筒下5米處,停機(jī)并停電閉鎖后,將張緊絞車松到最大行程,然后在接頭處斷開皮帶。將卸載滾筒至儲(chǔ)帶倉尾部段上帶用吊鏈吊掛在頂板上,用二部帶式輸送機(jī)卷帶裝置將機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部底帶及儲(chǔ)帶倉內(nèi)膠帶全部卷起。
2、從井下中央變電所停17聯(lián)巷配電點(diǎn)電源,并由專人掛牌上鎖,拆除二部帶式輸送機(jī)所有負(fù)荷線,解除移變電源線、移變與組合開關(guān)、啟動(dòng)器連接線、地線,將閑置喇叭嘴用擋板堵好,并把所有電氣設(shè)備、電纜升井,運(yùn)送至機(jī)電科指定地點(diǎn)。
3、從設(shè)備列車前絞車饋電給二部帶式輸送機(jī)張緊裝置取660V電源(該工作可提前安排實(shí)施)。
?4、安排人員從上至下依次拆除二部帶式輸送機(jī)上托輥、下托輥、縱梁、H架等活動(dòng)小件,并升井運(yùn)至地面。
5、依次拆除電機(jī)與耦合器、耦合器與減速機(jī)之間聯(lián)軸器,及帶式輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部、儲(chǔ)帶倉部等大件地腳螺栓。
6、用防爆多功能車從17聯(lián)巷將儲(chǔ)帶倉、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、耦合器、減速機(jī)、機(jī)頭架、機(jī)頭溜槽等依次運(yùn)出,為了節(jié)省時(shí)間,先運(yùn)送至附近聯(lián)巷內(nèi),待機(jī)頭大架全部運(yùn)出后,再一同升井運(yùn)送至機(jī)電科指定地點(diǎn),并碼放整齊。
7、松一部帶式輸送機(jī)機(jī)頭張緊裝置,從一部帶式輸送機(jī)機(jī)尾處斷開一部輸送機(jī)膠帶,拆除機(jī)尾螺栓,移除一部膠帶機(jī)機(jī)尾。
8、放下頂板吊掛二部帶式輸送機(jī)上帶,與一部帶式輸送機(jī)上帶對(duì)接;松二部帶式輸送機(jī)卷帶裝置,將卷帶裝置上膠帶拉移至一部膠帶輸送機(jī)機(jī)尾,并與一部膠帶機(jī)底帶對(duì)接。
9、撤除二部輸送機(jī)卷帶裝置、張緊裝置,并拆除張緊絞車混凝土基礎(chǔ)(混凝土基礎(chǔ)由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)拆除)。
10、從一部帶式輸送機(jī)機(jī)尾至二部帶式輸送機(jī)機(jī)頭段補(bǔ)齊提前準(zhǔn)備好1.4米帶寬輸送機(jī)使用的H架、縱梁、托輥等。
11、張緊一部帶式輸送機(jī)張緊絞車,試車調(diào)偏運(yùn)轉(zhuǎn)后,將二部帶式輸送機(jī)1.2米寬膠帶帶至一部機(jī)頭儲(chǔ)帶倉處,利用一部帶式輸送機(jī)卷帶裝置依次用1.4米膠帶替換二部帶式輸送機(jī)1.2米膠帶。
12、把替換下1.2米膠帶升井,運(yùn)送至機(jī)電科指定地點(diǎn),并碼放整齊。
13、一部帶式輸送機(jī)整機(jī)試車,并調(diào)偏。
五、安全技術(shù)措施
?? (一)、電氣焊安全技術(shù)措施
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并且持證上崗。
2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識(shí),能熟練使用消防滅火器材。
3、作業(yè)時(shí)跟班領(lǐng)導(dǎo)一定要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,在現(xiàn)場(chǎng)將措施落實(shí)到位,并指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。
4、焊、割等設(shè)備的運(yùn)輸執(zhí)行有關(guān)運(yùn)輸安全措施。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸、運(yùn)輸時(shí)不得同油脂、易燃、易爆物品同車,必須輕裝輕放、綁扎牢固,防止?jié)L動(dòng)。氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈,搬運(yùn)前檢查安全帽是否擰緊。
5、工作場(chǎng)所必須選擇在安全地點(diǎn),頂板鱗皮、片幫必須處理徹底,必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù),在綜采工作面作業(yè)必須將護(hù)幫打出去。
6、電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),不能有液壓油、機(jī)油、棉紗、風(fēng)筒等易燃易爆物品,應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)干粉滅火器和0.2m3滅火砂。
7、作業(yè)之前利用清水對(duì)作業(yè)地點(diǎn)10米內(nèi)煤塵、浮煤進(jìn)行沖洗清理,氣割、焊接結(jié)束后再次沖洗。
8、進(jìn)行電焊、氣割和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。
9、電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點(diǎn),作業(yè)過程中要求安監(jiān)員和瓦檢員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,并且瓦檢員每隔一小時(shí)測(cè)一次瓦斯?jié)舛?,作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?span>0.5%時(shí)不得作業(yè)。
10、瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。
11、電焊和氣割操作人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)S梅雷o(hù)眼鏡,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。
12、所有使用電焊設(shè)備必須完好,接線符合完好標(biāo)準(zhǔn)。氣割用具必須完好,氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。
13、氣割使用的氧氣、乙炔瓶,間距必須保持在5米以上,乙炔瓶在下風(fēng)側(cè)。
14、使用電焊、氣割時(shí)一定注意不得損壞設(shè)備其它部分,電纜管線等易燃物品,要用不燃性材料保護(hù)好。
15、在設(shè)備上焊接時(shí),必須小心注意,防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、鉸接點(diǎn)和電機(jī)等。
16、在設(shè)備、開關(guān)等物體上焊接時(shí)必須停電后方可焊接。
17、在皮帶機(jī)上方焊接時(shí),帶面必須用不燃性材料進(jìn)行保護(hù)。
18、焊接時(shí)一定要把軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧,從而點(diǎn)焊在一起。
19、焊機(jī)接地點(diǎn)絕對(duì)不要接在液壓油缸的活塞桿上,因?yàn)殡娀?huì)在活塞桿上造成點(diǎn)蝕坑。
20、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
21、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場(chǎng),必須全部回收。