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主斜井鋼絲繩芯膠帶更換安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年11月27日

主斜井鋼絲繩膠帶由于使用時(shí)間長和工作面出現(xiàn)構(gòu)造帶提升矸石,造成上下覆蓋膠多處破損、開膠,經(jīng)儀器檢測,鋼絲繩膠帶內(nèi)鋼絲繩芯多處銹蝕、斷絲、斷裂,存在重大安全隱患,現(xiàn)決定更換新鋼絲繩膠帶,為確保整個(gè)更換作業(yè)的安全,特制定安全技術(shù)措施如下:
        一、作業(yè)前準(zhǔn)備
        1、準(zhǔn)備好作業(yè)時(shí)所需工器具,5T吊鏈四臺(tái)、鋼絲繩套、繩卡若干、膠帶夾板兩付、膠帶連接用卡子八套(規(guī)格:采用10mm厚,100*100mm的鋼板,在每塊鋼板上打直徑16mm圓孔、用于新舊膠帶的固定,固定螺栓采用平帽螺栓)、10﹟鐵絲30kg、道木、硫化設(shè)備及相關(guān)工具等。
        2、新膠帶放置于生產(chǎn)樓前,起吊作業(yè)采用裝載機(jī)起吊。
        3、在主井口絞車室后墻下方(指定位置)開口,作為更換膠帶時(shí)的膠帶出入口,并加裝平滾和立滾,確保膠帶進(jìn)入不磨損。
        4、在主斜井機(jī)頭變坡點(diǎn)下方15米處巷道內(nèi)布置一根22#工字鋼梁,作為硫化新膠帶接頭時(shí)固定膠帶用。
        5、檢查主斜井巷道及機(jī)架是否存在制約更換膠帶的環(huán)節(jié),提前處理。
        6、檢查主斜井信號(hào)及控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)是否正常。
        檢查主斜井沿線通訊是否正常。
        二、作  業(yè)
        1、在生產(chǎn)樓前將新到鋼絲繩膠帶接頭進(jìn)行硫化(接頭硫化工作有鋼絲繩膠帶廠家負(fù)責(zé)進(jìn)行硫化, 按照鋼絲繩膠帶搭接方式和工藝進(jìn)行聯(lián)接、硫化)。硫化聯(lián)接時(shí),涉及到起吊時(shí),要遵循起吊作業(yè)的相關(guān)規(guī)定,注意起吊過程中各受力件的受力情況及膠帶的偏擺情況,且起吊半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。硫化前,要在硫化現(xiàn)場周圍20米內(nèi)灑水一遍,現(xiàn)場準(zhǔn)備兩臺(tái)滅火器和滅火用水,防止火災(zāi)事故發(fā)生。硫化聯(lián)接完后的膠帶要重疊堆放在生產(chǎn)樓前,為往機(jī)架上纏繞膠帶做好準(zhǔn)備。
        2、新硫化好鋼絲繩膠帶上機(jī)架
        人工將膠帶一端通過主井膠帶入口拖送到主斜井變坡點(diǎn)機(jī)架下原舊膠帶底部,將新膠帶自下方和舊膠帶重疊對(duì)齊,并用膠帶連接卡子夾牢(搭接長度不少于800mm,夾板布置見附圖),主斜井司機(jī)與井下司機(jī)聯(lián)系,發(fā)出開慢車信號(hào),等待回復(fù)信號(hào)后,慢速開動(dòng)皮帶,直至將整條新膠帶重疊纏繞在舊膠帶上,在纏繞過程中,需做以下工作:一、每隔3m繞過新舊膠帶綁一道鐵絲,以防新膠帶下運(yùn)時(shí)打滑堆積;二、在新膠帶進(jìn)入點(diǎn)處外側(cè)加裝立托輥,已便新膠帶順利進(jìn)入和防止磨損膠帶;三是在夾板處進(jìn)入兩個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒時(shí),夾板上要加一層襯墊,以防夾板螺栓壓壞滾筒包膠。四、在新膠帶下放100m左右時(shí),派專人在變坡點(diǎn)下方15米設(shè)置的22#工字鋼橫梁處檢查道軌和工字鋼橫梁的的間距,并在皮帶兩側(cè)橫梁上方將木楔放在舊帶上方,以防新膠帶下放過快時(shí)及時(shí)采取措施。
        3、硫化聯(lián)接新膠帶接頭
        將新膠帶兩端頭停留在主井口變坡點(diǎn)上側(cè)平段處,用吊鏈、繩套、夾板等將兩端固定牢固,變坡點(diǎn)下側(cè)固定不少于3處,驅(qū)動(dòng)滾筒側(cè)不少于兩處。防止膠帶滑脫,并且要沿途仔細(xì)檢查膠帶纏繞情況,確認(rèn)無膠帶堆積、壓死現(xiàn)象,避免連接后膠帶過長無法張緊。將新膠帶上側(cè)舊帶割斷,然后開始硫化聯(lián)接新膠帶最后一個(gè)接頭,
        4、 拆卸機(jī)架上的舊膠帶
        新膠帶硫化聯(lián)接完畢后,在主井變坡點(diǎn)處,將上膠帶處機(jī)架上的托輥架拆除,然后用夾板將舊帶夾緊(不少于兩付夾板,兩付夾板間距不小于600mm),用鋼絲繩于夾板連接牢固,然后將鋼絲繩引至機(jī)頭40絞車上,由40絞車牽引。在主井機(jī)頭卸載滾筒處割開舊膠帶,將舊膠帶割開端通過主井口絞車室后墻下方出口用鋼絲繩聯(lián)接至生產(chǎn)樓前裝載機(jī)上,主斜井司機(jī)與井下司機(jī)聯(lián)系,發(fā)開慢車信號(hào),等待回復(fù)信號(hào)后,慢速開動(dòng)皮帶,用裝載機(jī)慢慢將舊膠帶拖出,在拖出過程中,一是要注意緩慢、平穩(wěn);二是要用斷線鉗及時(shí)將所綁鐵絲去掉。
        5、舊膠帶拆除完畢后,整個(gè)更換工作結(jié)束,收拾現(xiàn)場工器具和不用材料,進(jìn)行膠帶試運(yùn)行。
        三、其它
        1、本次作業(yè)由秦建紅統(tǒng)一指揮,作業(yè)過程中的的安全工作由王強(qiáng)具體負(fù)責(zé),牛國慶負(fù)責(zé)技術(shù)措施的落實(shí)工作,并確保電器設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
        2、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定。
        3、 作業(yè)過程中必須堅(jiān)持安全第一的原則,嚴(yán)禁違章作業(yè),杜絕違章指揮。
        4、 所有作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字。
       
       

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