??????? 六、勞動組織及工期安排
??????? 6.1 勞動組織
??????? 機電隊長1人???? 機電技術(shù)員1人???? 機修工：4人??? 電? 工：3人???
??????? 電焊工：1人????? 起重工：1人?????? 測? 量：1人??? 其? 它：2人
??????? 6.2 工期安排
??????? 計劃：30天。
??????? 七、安裝施工技術(shù)要求
??????? 1、纏繞式提升機在安裝主軸、減速器、電動機、制動器、機座下的墊鐵、基礎(chǔ)螺栓安裝及二次灌漿應(yīng)符合下列要求：
??????? ⑴墊鐵的材料必須采用普通碳素鋼或鑄鐵，嚴禁有裂縫。
??????? ⑵主軸、減速器、電動機、制動閘座下所用墊鐵的表面光滑平整。
??????? ⑶主軸、減速器、電動機、制動閘座下的墊鐵在基礎(chǔ)上必須墊穩(wěn)、墊實、放置墊鐵的基礎(chǔ)面必須經(jīng)過研磨，墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面應(yīng)不少于60%。
??????? ⑷基礎(chǔ)螺栓的材質(zhì)，規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計和出廠技術(shù)要求。
??????? ⑸設(shè)備安裝前混凝土基礎(chǔ)二次灌漿處應(yīng)剁成麻面，放置墊鐵部位，墊鐵與基礎(chǔ)面應(yīng)接觸良好，并在灌漿前用水沖洗干凈。
??????? ⑹灌漿時、必須搗固密實，基礎(chǔ)螺栓嚴禁產(chǎn)生歪斜。
??????? ⑺二次灌漿所用砂漿或混凝土的強度等級應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土強度等級高一級。
??????? ⑻主軸、減速器、電動機、制動閘座下墊鐵組的位置間距為600～800mm。
??????? ⑼主軸、減速器、電動機、制動閘找正后，同組墊鐵各墊鐵之間段續(xù)焊接牢固，每段焊接長度不小于20mm，焊接間距不大于40mm。
??????? ⑽主軸、減速器、電動機、制動閘的基礎(chǔ)螺栓應(yīng)符合下列要求：
??????? ①螺栓擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母3～5個螺距。
??????? ②基礎(chǔ)螺栓的螺母與墊圈間與設(shè)備間的接觸均應(yīng)良好。
??????? ③安設(shè)基礎(chǔ)螺栓應(yīng)垂直，不應(yīng)碰孔底及孔壁。
??????? ④基礎(chǔ)螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但螺紋部分應(yīng)涂油脂。
??????? ⑤擰基礎(chǔ)螺栓、應(yīng)在混凝土達到規(guī)定強度75％以后進行。
??????? ⑾采用帶槽錨板的活動基礎(chǔ)螺栓應(yīng)符合下列規(guī)定：
???????? ①活動錨板設(shè)置應(yīng)平整穩(wěn)固。
???????? ②螺栓末端的端面上應(yīng)標明螺栓矩形頭的方向。
???????? ③基礎(chǔ)表面上應(yīng)標明錨板容納螺栓矩形頭的槽的方向。
???????? ④擰緊螺母，應(yīng)依據(jù)標記將螺栓巨響頭正確擺放在錨板槽內(nèi)。
??????? 2、允許偏差項目：
??????? 主軸、減速器、電動機、制動閘座墊鐵安裝的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：
??????? ①每組墊鐵層數(shù)為三層，允許偏差＋1層,－2層。
??????? ②墊鐵總高度不少于60mm，允許偏差±10mm。
??????? ③平墊鐵露出設(shè)備底座邊緣10～30，允許偏差±5mm。
??????? ④斜墊鐵露出設(shè)備底座邊緣10～50，允許偏差±5mm。
??????? 3、主軸安裝：
??????? 3.1保證項目
??????? ⑴主軸裝上卷筒后的水平度必須符合下列規(guī)定。
??????? ⑵滾筒直徑2m及其以上的提升機不超過0.2/1000。 滾筒直徑2m及其以下的提升機不超過0.2/1000。
??????? ⑶軸承座與底座必須緊密接觸，其間嚴禁加墊片。
???????? 3.2允許偏差項目
??????? ⑴主軸及主軸承安裝允許偏差及檢驗方法。
???????? 主軸軸心線在水平面內(nèi)的位置偏差≤0.1/1000L。（L－軸心至井筒中心水平距）
???????? (2)主軸軸心標高，允許偏差±50mm。
???????? (3)提升中心線的位置，允許偏差±5mm。
???????? (4)主軸軸心線與提升中心線的垂直度≤0.15/1000。
???????? (5)軸承作為沿主軸方向的水平度≤0.1/1000。
???????? (6)軸承座垂直于主軸方向的水平度≤0.15/1000。
??????? 4、滾筒組裝：
??????? 4.1保證項目
??????? 組裝滾筒時，連接螺栓必須均勻擰緊，并符合下列規(guī)定。
??????? ①螺栓擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母3～5個螺距。
??????? ②連接螺栓的型號，規(guī)格、數(shù)量和放松裝置，必須符合設(shè)備技術(shù)要求的規(guī)定。
??????? ③連接螺栓裝配時，螺栓、螺母與連接件的接觸應(yīng)緊密。
??????? 4.2基本項目
??????? 調(diào)繩裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
??????? ①制動盤與制動器的表面粗糙度不應(yīng)低于3.2Δ、要光滑均勻無明顯走刀痕跡。
??????? ②滾筒上的襯木應(yīng)選用經(jīng)干燥的硬木，或朔襯,襯木與滾筒接觸緊密、牢靠、固定襯木的螺栓孔應(yīng)用同質(zhì)木塞堵住并膠牢，且排列要整齊，襯木與襯木交接處無明顯棱角.
??????? ③滾筒的出繩孔應(yīng)沒有棱角和毛刺，表面要光滑。
??????? 5、襯木車削應(yīng)符合下列規(guī)定：
??????? ①繩槽深度為0.2～0.3d。
??????? ②兩繩槽中心距為d＋2～3mm。
??????? 6、傳動系統(tǒng)安裝
??????? 6.1保證項目
??????? 6.1.1整體式減速器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定
??????? ①箱內(nèi)應(yīng)清潔無雜物。
??????? ②要檢查齒輪的嚙合情況合頂側(cè)間隙。
??????? ③不漏油。
??????? 6.1.2減速器輸出軸的水平度嚴禁超過0.15 /1000，其余各軸從齒輪嚙合為準。
??????? 6.2允許偏差項目
??????? （1）齒輪聯(lián)軸節(jié)兩軸同軸度，徑向位移允許偏差±0.15mm，傾斜允許偏差0.6/1000。
??????? 7、制動系統(tǒng)安裝
??????? 7.1保證項目
??????? （1）同一副閘瓦與制動盤兩側(cè)的間隙應(yīng)一致，其偏差嚴禁超過0.1mm。
??????? （2）閘瓦的平動磨擦半徑。
??????? （3）各制動器制動缸的對稱中心在鉛錘面內(nèi)的重合度嚴禁超過3mm。
??????? （4）制動盤偏擺值≤0.5mm
??????? 7.2允許偏差項目
??????? （1）同一副制動器的支架端面與制動盤中心線平面間距離，允許偏差±0.5，且兩側(cè)間距偏差方向應(yīng)對應(yīng)。
??????? （2）同一副制動器閘瓦工作面的平行度不應(yīng)超過0.2mm。
??????? （3）制動器支架端面與制動盤中心線平行度應(yīng)不超過0.2mm ,且兩側(cè)平行度對稱相等。
??????? （4）閘瓦與制動盤的間隙不應(yīng)超過1mm且同一副閘瓦與制動盤的間隙均勻相等，其差值不應(yīng)超過0.2mm.
??????? （5）閘瓦與制動盤的接觸面積應(yīng)不小于60％且接觸面分布均勻。
??????? 8、液壓站安裝
???????? 8.1保證項目
??????? （1）液壓站安裝標高必須符合設(shè)備出廠技術(shù)文件的要求。
??????? （2）液壓站的油泵、閥、內(nèi)部油管、油箱等必須清洗干凈干燥后涂上機油再進行裝配，管道接頭處在0.7Mpa油壓下嚴禁漏油。
??????? （3）液壓站用油必須符合出廠技術(shù)文件的規(guī)定。
??????? （4）制動手把在全制動位置時，直接毫安表必須接近零；制動油缸的殘壓必須低于0.5Mpa.
??????? （5）液壓站外部油管的安裝應(yīng)排列整齊、不漏油。
??????? 9、試運轉(zhuǎn)
??????? 9.1保證項目
??????? 9.1.1提升機安裝完畢后、必須進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)（包括無負荷和負荷運轉(zhuǎn)），調(diào)試和試運轉(zhuǎn)的要求必須符合設(shè)備出廠技術(shù)文件和《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。
??????? 9.1.2制動力矩調(diào)試必須符合下列規(guī)定：
???????? ①鑿井提升和下放物料時的制動力矩必須大于最大靜力矩的二倍。
??????? ②制動力矩為最大靜力矩的2倍。
??????? 9.1.3調(diào)試盤式制動系統(tǒng)必須符合下列規(guī)定：
???????? ①制動系統(tǒng)中的空氣應(yīng)排除。
???????? ②各閘瓦的接觸面積不小于60%。
???????? ③制動手把在全制動位置時，直流毫安近似于零，殘壓不得大于0.5Mpa。
??????? ④制動手把在全松閘位置時，直流毫安應(yīng)等于工作壓力對應(yīng)電流值，壓力應(yīng)等于實際工作壓力。
??????? 9.1.4各種手把和腳踏板必須靈活、可靠、準確。
??????? 9.1.5無負荷運轉(zhuǎn)時間不少于8h，負荷試運轉(zhuǎn)不少于24h，每8h進行一次全面檢查，并必須符合下列規(guī)定：
??????? ①各部運行正常，減速器和主軸承不得有漏油現(xiàn)象。
??????? ②緊急制動時間不得超過0.3s.
??????? ③安全閥的動作及時、準確，制動器的動作靈敏。
??????? ④制動器安全制動減速度，下放重物時速度能控制在0.5m/s以內(nèi)。
??????? ⑤當速度超過限制速度15％時，超速保護裝置應(yīng)起作用。
??????? ⑥各鋼絲繩的強力均勻。?
??????? ⑦各主要零部件無變形情況。
??????? ⑧滾動軸承溫升不超過40 ℃，最高溫度不高于80℃。
??????? ⑨過卷保護裝置動作可靠。
??????? ⑩液壓站油升溫不超過55℃。
??????? 八、施工安全措施
??????? 1、所有作業(yè)人員必須牢固樹立“安全第一，以人為本”的思想，時刻做到“三不傷害”。
??????? 2、所有施工人員要聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)勞作，緊密配合。
??????? 3、吊運物件使用的繩扣子安全系數(shù)一定要大于物重7倍，所使用的吊卡具不得低于標稱2.5倍。
??????? 4、起重機只可垂直吊放物件，嚴禁斜吊物件。
??????? 5、每次吊放物件前要指派專人對所使用的繩扣子，吊卡具進行詳細檢查，嚴禁使用有破損或強度不夠的起吊用具。
??????? 6、用吊車運物件時，物件在吊起后，嚴禁作業(yè)人員在起吊臂下及物件所能擺動到的范圍內(nèi)駐留或穿行。
??????? 7、吊運大件時，物件的棱角處要用木材墊好后，方可繩扣，以免損傷物件或斷繩扣發(fā)生危險。
??????? 9、作業(yè)人員在安裝滾筒時要時刻注意，腳下落點以免踏空墜入坑中摔傷。
??????? 10、使用三角架作業(yè)時，三角架各腿張角要均勻，以免吊件時因受力不勻倒下傷人。
??????? 11、酗酒者及精神狀態(tài)不佳者禁止參加施工。
??????? 12、該措施要貫徹到參加所有施工人員，并做好貫徹記錄存檔備案。
???????
???????