??????? ⑷小絞車鋼絲繩每班必須驗(yàn)繩記錄，如若不符合規(guī)定應(yīng)及時(shí)更換。
??????? ⑸運(yùn)輸過(guò)程中，必須必須掛好保險(xiǎn)繩。
??????? 一)人力推車安全技術(shù)措施
??????? 人力推車時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
??????? 1>、 1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)，不得小于10m；坡度大于5‰時(shí)，不得小于30m；
??????? 2>、 推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)；
??????? 3>、 嚴(yán)禁放飛車。巷道坡度大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。
??????? 4>、各種車輛的兩端必須裝置碰頭，每端突出的長(zhǎng)度不得小于100mm。
??????? 5>、不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛。確需停放時(shí)，必須用可靠的制動(dòng)器將車輛穩(wěn)住。
??????? 6>、在膠帶大巷下坡段安設(shè)聯(lián)動(dòng)安全門及平巷段安設(shè)阻車器，防止跑車。
??????? 4、頂板事故預(yù)防措施
??????? 1>、所有施工人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，熟悉地質(zhì)條件，掌握支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和頂板管理知識(shí)，搞好頂板管理，防止冒頂事故；
??????? 2>、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，交接班、打眼和噴漿前、放炮后必須認(rèn)真檢查工作面的頂板、兩幫，要及時(shí)找掉活矸浮石，并在臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。在敲幫問(wèn)頂、撬掉活矸時(shí)，班長(zhǎng)必須指定專人監(jiān)護(hù)頂板，找頂工作應(yīng)由外向迎頭進(jìn)行，由頂向幫，使用長(zhǎng)工具逐段進(jìn)行。如處理活矸石可能發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，必須使用單體液壓支柱作為臨時(shí)支護(hù)，并留暢通的后退路線。
??????? 3>、錨桿網(wǎng)必須緊跟迎頭并及時(shí)初噴，拱部錨桿不低于8根/排，金屬網(wǎng)必須搭接牢固，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，空頂距離不得大于800mm，做到不控制的頂板不施工。錨桿打設(shè)及金屬網(wǎng)掛設(shè)必須符合要求。
??????? 4>、合理確定炮眼方位及裝藥量，謹(jǐn)防圍巖裂隙向縱深發(fā)展，盡量減少圍巖的震動(dòng)，保護(hù)圍巖的完整性和整體穩(wěn)定性。圍巖穩(wěn)定性較差時(shí)，要及時(shí)初噴砼封閉圍巖，減少圍巖暴露時(shí)間。
??????? 5>、工作面進(jìn)行攉矸、錨桿施工作業(yè)，必須安排有經(jīng)驗(yàn)的工人專門對(duì)頂板情況進(jìn)行全過(guò)程檢查和觀察，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆立即撤人處理。????????????????????
??????? 6>、噴漿時(shí)要保證砼強(qiáng)度，采用潮料噴漿，并隨拌隨噴，熟料凈放時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。
??????? 7>、耙矸機(jī)司機(jī)位置必須有錨噴臨時(shí)支護(hù)，錨桿補(bǔ)齊，頂幫初噴，以避免司機(jī)操作位置掉矸。
??????? 8>、要隨時(shí)觀察迎頭頂板及巖體穩(wěn)定情況,一旦發(fā)現(xiàn)頂板有響聲, 迎頭巖體片塌嚴(yán)重時(shí),應(yīng)立即撤人
??????? 5、噴射砼安全技術(shù)措施
??????? 1>、噴漿前，首先檢查噴漿機(jī)及噴射管路是否正常，及時(shí)處理故障，保證設(shè)備正常使用。
??????? 2>、噴射機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書規(guī)定的操作方法進(jìn)行操作。
??????? 3>、設(shè)專人掌握噴射機(jī)的入料，保證給料連續(xù)均勻。
??????? 4>、準(zhǔn)確掌握噴射機(jī)的停開順序。
??????? 5>、避免膠管出現(xiàn)死彎和硬彎。
??????? 6>、噴漿時(shí)噴射手兩手緊握噴槍，噴射墻體時(shí)噴槍運(yùn)行軌跡為：自下而上的水平折線。噴射拱部時(shí)噴槍運(yùn)行軌跡為自下而上螺旋狀移動(dòng)，軌跡直徑為300mm左右。
??????? 7>、依據(jù)設(shè)計(jì)斷面要求和中腰線，檢查未成巷段頂幫尺寸及底角深度是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的必須處理。
??????? 8>、噴漿前必須掛噴射標(biāo)準(zhǔn)線，掛線的數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。
??????? 用震動(dòng)法疏通堵管時(shí)，操作人員緊握噴槍，防止其左右擺動(dòng)。送風(fēng)處理堵管時(shí)，工作風(fēng)壓不得超過(guò)0.4MP。
??????? 9>、噴槍不出料時(shí)，應(yīng)將噴槍對(duì)準(zhǔn)前下方，避開行人及其他操作人員。
??????? 10>、施工人員佩帶口罩、風(fēng)鏡等勞動(dòng)防護(hù)用品。
??????? 11>、在施工的下風(fēng)區(qū)設(shè)置水幕除塵。
??????? 5、錨網(wǎng)支護(hù)作業(yè)安全技術(shù)措施
??????? 1>、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，在打錨桿前拱部必須使用單體水壓支柱并穿鞋戴帽。
??????? 2>、打錨桿前必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作。處理掉活矸，并密切注意頂幫變化情況。防止滑釬、掉矸風(fēng)鉆倒地傷人。
??????? 3>、堅(jiān)持作業(yè)前“敲幫問(wèn)頂”制度，由班長(zhǎng)或有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任此項(xiàng)工作。由外向里，先頂后幫，找盡活矸危石，對(duì)找不下來(lái)的危石及時(shí)進(jìn)行打點(diǎn)柱臨時(shí)支護(hù)。
??????? 4>、錨桿支護(hù)必須堅(jiān)持由外向里，先頂后幫，逐排逐眼，打一裝一的原則。錨桿角度，間排距、錨固深度符合設(shè)計(jì)要求，托板壓網(wǎng)并緊密貼巖面。
??????? 5>、耙裝機(jī)前巷道初噴必須緊跟迎頭，初噴厚度不小于50mm，錨網(wǎng)巷道初噴必須蓋住金屬網(wǎng)，杜絕迎頭未初噴或初噴薄造成炸壞金屬網(wǎng)現(xiàn)象。
??????? 6>、耙裝機(jī)前后嚴(yán)禁出現(xiàn)空幫、空頂現(xiàn)象。
??????? 6、爆破安全技術(shù)措施
??????? 1>、井下所有爆破人員，包括爆破工、班長(zhǎng)、送藥和裝藥人員都必須熟悉爆破器材的性能和《規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。爆破人員必須嚴(yán)格遵守爆破器材的領(lǐng)退制度和運(yùn)送制度，嚴(yán)防爆破器材的丟失
??????? 2>、爆破工作必須由培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，且必須持證上崗，嚴(yán)格按爆破說(shuō)明書要求裝聯(lián)放。
??????? 3>、爆破工必須把炸藥、雷管分別存放在專用的爆破材料箱內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆破材料箱必須放在支護(hù)完好、避開機(jī)械、電器設(shè)備的地點(diǎn)。距工作面不小于100m，兩箱間距不小于5m。雷管及炸藥嚴(yán)禁混放在一起，并設(shè)專人管理。
??????? 4>、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線。應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線末端扭結(jié)成短路。
??????? 5>、裝配起爆藥卷時(shí)必須遵守下列規(guī)定：
??????? （1）必須在頂板完好、避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以實(shí)際需要的數(shù)量為限。
??????? （2）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管或金屬棍代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
??????? （3）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線末端扭結(jié)成短路。
??????? 6>、必須采用濕式鑿巖，打眼和裝藥、掃眼和裝藥不能同時(shí)進(jìn)行。
??????? 7>、裝藥前和放炮前瓦檢員必須檢查工作面瓦斯，如果放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.75%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥放炮；
??????? 8>、放炮前必須撤出該工作面所有人員，由班長(zhǎng)布置責(zé)任心強(qiáng)的人設(shè)置警戒，警戒人員在距放炮地點(diǎn)120m以外的躲避硐內(nèi)進(jìn)行警戒，爆破工在確認(rèn)警戒已設(shè)置好并且警戒區(qū)內(nèi)無(wú)人后，方可放炮；爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)，在安全地點(diǎn)起爆，放炮距離不小于120m；
??????? 9>、工作面風(fēng)量不足，炮眼內(nèi)有異狀嚴(yán)禁裝藥爆破。
??????? 10>、雷管腳線的連接工作以爆破工為主，但經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的班長(zhǎng)可以協(xié)助。放炮母線的連接、線路檢查和通電工作，必須由爆破工一人操作。
??????? 11>、爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、耙矸機(jī)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。
??????? 12>、爆破母線隨用隨掛，不得使用固定爆破母線。爆破母線嚴(yán)禁掛在電纜一側(cè)，放炮后及時(shí)收回。爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路
??????? 13>、爆破前，班長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。放炮時(shí)，爆破工必須事先發(fā)出放炮警號(hào)，至少再等5s方可放炮。
??????? 14>、放炮鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人，不到放炮通電時(shí)，不得將放炮鑰匙插入放炮器內(nèi)。
??????? 15>、裝藥前，檢查工作面雜散電流，當(dāng)I＜30mA時(shí)，方可裝藥聯(lián)線。
??????? 16>、炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥放炮，在特殊條件下，如臥底、刷幫、挑頂，確需淺眼爆破，必須制定安全措施，但必須封滿炮泥；
??????? 17>、炮眼封泥必須用水炮泥，水炮泥外剩余部分，應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)，對(duì)無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁放炮；嚴(yán)禁用塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥；
??????? 18>、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“四人聯(lián)鎖放炮”制度；
??????? 19>、放炮后摘下連接在放炮器上的母線后，至少再等5min方可走出掩蔽地點(diǎn)，再等15min炮煙吹凈后，由爆破工、瓦檢員和班長(zhǎng)對(duì)放炮地點(diǎn)進(jìn)行巡視，檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、瞎炮、殘爆等情況。發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況必須立即處理。
??????? 20>、發(fā)現(xiàn)拒爆時(shí)，爆破工應(yīng)將母線從電源上摘下，將線頭扭結(jié)短路，待15分鐘后再由爆破工檢查線路，找出拒爆原因并妥善處理。放炮員必須隨身攜帶放炮器鑰匙，不放炮時(shí)嚴(yán)禁插在放炮器上。
??????? 21>、只要在工作面的炮煙被吹散，由班長(zhǎng)親自撤出放炮警戒人員后，其他人員方可進(jìn)入工作面工作。
??????? 22>、處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。
??????? 27>、處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
??????? （1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
??????? （2）在距拒爆炮眼300mm外重新打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
??????? （3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。
??????? （4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管及炸藥。
??????? （5）在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。
??????? 28>、井下所用的雷管及炸藥必須裝箱上鎖，火藥、雷管分箱放置，剩余火工品及時(shí)退庫(kù)并做好記錄。
??????? 29>、嚴(yán)禁使用過(guò)期、變質(zhì)炸藥。
??????? 7、平行作業(yè)安全技術(shù)措施
??????? 1>、平行作業(yè)必須具有獨(dú)立性，不準(zhǔn)出現(xiàn)二者工序的互相干擾。
??????? 2>、支護(hù)與出矸平行作業(yè)時(shí)，支護(hù)段與出矸的滑輪應(yīng)保持在10米安全距離內(nèi)。
??????? 3>、在進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，禁止平行作業(yè)。
??????? 4>、噴漿時(shí)，應(yīng)避開耙矸機(jī)運(yùn)行區(qū)域內(nèi)，不得與耙矸機(jī)運(yùn)行矛盾。
??????? 5>、平行作業(yè)出現(xiàn)互相干擾時(shí)，必須停止一頭作業(yè)。
??????? 8、耙矸機(jī)移動(dòng)安全技術(shù)措施
??????? 1、耙矸機(jī)前槽距工作面不得大于30米，當(dāng)距工作面30米時(shí)，必須前移耙矸機(jī)。
??????? 2、耙矸機(jī)預(yù)移位置，頂及兩幫必須預(yù)先錨網(wǎng)支護(hù)完畢，初噴厚度不小于50mm。
??????? 3、移動(dòng)耙矸機(jī)時(shí)，耙矸機(jī)兩側(cè)嚴(yán)禁留人，耙矸機(jī)前嚴(yán)禁站人。
??????? 4、移動(dòng)耙矸機(jī)時(shí)，都必須切斷電源、閉鎖開關(guān)，嚴(yán)禁自拉并保證電纜長(zhǎng)度。
??????? 5、前移耙矸機(jī)時(shí)，耙矸機(jī)前方不得進(jìn)行任何施工作業(yè)。
??????? 6、耙矸機(jī)前移時(shí)，要將耙矸機(jī)前連接卡升起并固定牢固。
??????? 7、耙矸機(jī)前移應(yīng)平穩(wěn)，速度要慢。
??????? 8、耙矸機(jī)前移完成后，應(yīng)及時(shí)安設(shè)道卡及地錨，保障耙矸機(jī)安全。
???????
??????? 七、避災(zāi)路線圖及說(shuō)明
??????? 1、避災(zāi)原則
??????? 遇水災(zāi)由低向高撤退，但不可進(jìn)入盲巷。
??????? 遇火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸時(shí)，迅速戴起自救器，或用濕毛巾捂住口鼻，盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流巷道。
??????? 2、避災(zāi)路線
??????? 避火災(zāi)路線：
??????? 工作面--副斜井井底車場(chǎng)--副斜井井筒--地面
??????? 附：避災(zāi)路線圖
???????