??????? 4.2.11副井檢修時(shí)，要在對(duì)應(yīng)的上口打點(diǎn)室和絞車(chē)司機(jī)室各放一個(gè)對(duì)講機(jī)，檢修負(fù)責(zé)人用對(duì)講機(jī)與信號(hào)工聯(lián)系信號(hào)，絞車(chē)司機(jī)聽(tīng)到需要?jiǎng)庸薜那闆r與信號(hào)一致時(shí)方可動(dòng)罐，信號(hào)工和絞車(chē)司機(jī)只要聽(tīng)到停車(chē)信號(hào)必須馬上打停點(diǎn)和停車(chē)；主井檢修人員用對(duì)講機(jī)由上井口機(jī)電工轉(zhuǎn)絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系信號(hào)，對(duì)講機(jī)必須由專(zhuān)人攜帶并聯(lián)系；
??????? 4.2.12井筒檢修時(shí)，天輪平臺(tái)不得同時(shí)作業(yè)；
??????? 4.2.13人員上下罐頂時(shí)，絞車(chē)要閉鎖；
??????? 4.2.14井筒檢修時(shí)，前阻、后阻之間不準(zhǔn)存放車(chē)輛。
??????? 4.3尾繩檢修注意事項(xiàng)：
??????? 4.3.1作業(yè)人員必須佩帶合格的保險(xiǎn)帶，穿戴合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，作業(yè)時(shí)，保險(xiǎn)帶要固定牢固、高掛低用；
??????? 4.3.2檢修帶班人員要佩戴合格的瓦斯便攜儀，瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)，人員不得下尾繩平臺(tái)作業(yè)；
??????? 4.3.3檢修人員進(jìn)入尾繩檢修平臺(tái)檢修前，要檢查尾繩平臺(tái)板的牢固情況，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入作業(yè)； 4.3.4清理井架和井筒雜物，防止墜物傷人；
??????? 4.3.5信把工、絞車(chē)司機(jī)和檢修人員都必須聽(tīng)從帶班人員統(tǒng)一指揮，崗位工不得脫崗、離崗；
??????? 4.3.6檢修期間，副井上、下井口井筒外5米處由信把工設(shè)置安全警戒，主井上井口和-766裝載硐室由主井機(jī)電工在井筒外5米處設(shè)置安全警戒（鍋底倉(cāng)外口安全門(mén)保持關(guān)閉并上鎖），閑雜人員不得入內(nèi)；
??????? 4.3.7副井檢修人員要用對(duì)講機(jī)與下口信號(hào)工聯(lián)系信號(hào)，主井檢修人員用對(duì)講機(jī)由上井口機(jī)電工轉(zhuǎn)絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系信號(hào)，對(duì)講機(jī)必須由專(zhuān)人攜帶并聯(lián)系；
??????? 4.3.8所有工器具必須留繩，使用時(shí)繩系手腕上，嚴(yán)禁拋扔，工器具和小材料必須放在專(zhuān)用桶內(nèi)；
??????? 4.3.9檢查尾繩時(shí)，檢修人員必須進(jìn)入尾繩防護(hù)棚內(nèi)；
??????? 4.3.10下尾繩平臺(tái)的梯子間樓梯、護(hù)欄、梯子間平臺(tái)、尾繩搭設(shè)的平臺(tái)的牢固情況，每月檢查一次，當(dāng)出現(xiàn)樓梯斷裂損壞、護(hù)欄不齊全、尾繩平臺(tái)銹蝕嚴(yán)重等情況時(shí)，必須處理好之后人員方可進(jìn)行施工；
??????? 4.3.11尾繩平臺(tái)上供人掛保險(xiǎn)繩用的φ18.5mm鋼絲繩必須無(wú)銹蝕、斷絲；
??????? 4.3.12主井檢修尾繩時(shí)必須先清理梯子間落煤，防止墜落傷人；
??????? 4.3.13副井檢修人員檢查發(fā)現(xiàn)井底水泱、尾繩環(huán)底的高度、聯(lián)巷通風(fēng)口的通風(fēng)面積有安全隱患時(shí)，及時(shí)匯報(bào)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系相關(guān)單位進(jìn)行處理。
??????? 4.4更換滾動(dòng)罐耳時(shí)，需要拆除的滾動(dòng)罐耳必須用葫蘆及鋼絲繩套留在高處，舊罐耳拆除后往井筒外運(yùn)時(shí)，要采取在松葫蘆的同時(shí)，順勢(shì)將滾動(dòng)罐耳拖出井筒；新的滾動(dòng)罐耳在安裝之前，也必須用葫蘆及鋼絲繩套留在高處，在拉緊葫蘆的同時(shí)，順勢(shì)將新的滾動(dòng)罐耳運(yùn)至安裝部位，滾動(dòng)罐耳的聯(lián)結(jié)螺栓至少緊固兩條后，方可拆除葫蘆及鋼絲繩套。
??????? 4.5停車(chē)施工時(shí)，必須按下井口絞車(chē)閉鎖（副井檢修時(shí)還要同時(shí)按下井口操車(chē)閉鎖），并通知車(chē)房按下操作臺(tái)上的絞車(chē)閉鎖，施工中嚴(yán)禁動(dòng)鉤。
??????? 4.6用箕斗或罐籠承載工器具時(shí)，工器具尺寸均不得超過(guò)箕斗或罐籠外圍尺寸，并要捆綁固定好，嚴(yán)防墜入井筒。?
??????? 4.7凡在井口、井底檢修操車(chē)、搖臺(tái)、阻車(chē)器或在裝、卸載檢修汽缸、定量倉(cāng)及閘門(mén)等，各打點(diǎn)信號(hào)工必須按下操作臺(tái)“急?！卑粹o，并停掉相關(guān)電源及風(fēng)源，檢修期間，嚴(yán)禁操作操作臺(tái)各按鈕，嚴(yán)防各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? 4.8進(jìn)行登高作業(yè)、井筒作業(yè)或臨近井筒作業(yè)時(shí)，所有施工人員必須戴安全帽和系好安全帶，并要將保安繩扣鎖在牢固地方，且要高掛低用，兩人及以上工作時(shí)，要分清各自的安全繩，以免錯(cuò)摘錯(cuò)掛。
??????? 4.9嚴(yán)禁在井筒中進(jìn)行上、下平行作業(yè)，凡井筒有檢修人員進(jìn)行檢修時(shí)，其他任何人不得在天輪或井筒附近施工。
??????? 4.10鋼絲繩檢查安全注意事項(xiàng)：
??????? 4.10.1檢查人員開(kāi)始檢查鋼絲繩前要與提升機(jī)司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號(hào)工共同確定好檢查聯(lián)系信號(hào)，檢查期間不得同時(shí)進(jìn)行井筒或提升機(jī)的其它作業(yè)。
??????? 4.10.2對(duì)使用中的鋼絲繩日常檢查時(shí)，提升速度應(yīng)小于0.3m/s，用肉眼觀察和手捋摸的方式進(jìn)行。
??????? 4.10.3驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手套或手拿棉紗，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩，前邊的手作為探知是否有支出的斷絲，以免傷手，后面的手撫摸可能發(fā)生斷絲和繩股凸凹變形等情況。
??????? 4.10.4應(yīng)利用深度指示器或其它提前確定的起始標(biāo)志，確定斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位，并及時(shí)記錄，對(duì)斷絲的突出部位應(yīng)立即剪下、修平。
??????? 4.10.5對(duì)容器停車(chē)位置的主要受力段和斷絲、銹蝕比較嚴(yán)重的區(qū)段，均應(yīng)停車(chē)詳細(xì)檢查。
??????? 4.11在檢修過(guò)程中，絞車(chē)司機(jī)必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)守其職，一定要做到一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
??????? 4.12檢修結(jié)束后，應(yīng)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具、材料、配件等，及時(shí)通知并配合司機(jī)、信號(hào)工、把鉤工進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，提升系統(tǒng)空運(yùn)行一個(gè)提升循環(huán)正常后，才能正式提升。
??????? 4.13檢修期間，如需燒焊，必須另行編制燒焊措施，經(jīng)審批后，嚴(yán)格按照措施施工。
??????? 4.14大型施工措施必須另行編制，經(jīng)審批合格后，嚴(yán)格按措施進(jìn)行施工。
??????? 4.15井筒維修工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制及其他有關(guān)規(guī)定
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