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1、突出預(yù)兆：

(1)、有聲預(yù)兆：煤層在變形中發(fā)生辟裂聲，悶雷聲、機槍聲、響煤炮等。

(2)、無聲預(yù)兆：工作面壓力增大，煤(巖)壁被擠出，片幫、掉渣，頂板下沉或底板鼓起，煤層層理紊亂，煤暗淡，無光澤、煤質(zhì)變軟，瓦斯涌出忽大忽小不穩(wěn)定，打鉆時有頂鉆、卡釬、噴瓦斯現(xiàn)象。

(3)、進入該掘進工作面的人員必須熟悉突出預(yù)兆，由本單位工程技術(shù)人員負責(zé)組織學(xué)習(xí)突出預(yù)兆，在施工過程中，一旦發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆，班長必須立即撤出人員，并通知機電工切斷X41104切眼、X41104回巷巷道內(nèi)的動力電源，并向礦調(diào)度匯報，聽候采取措施進行處理。撤人時，由班長親自組織撤人，班長將迎頭所有人員全部撤到煤倉繞道。由施工班長安排人員在X41104回巷與X41104材料道交岔處往北的X41104回巷門子口設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，并安排人員在X41104材料道往南5m的X41104回巷站崗，禁止人員進入X41104回巷及X41104切眼，安檢員、瓦檢員進行監(jiān)督。

撤人路線為：迎頭→X41104切眼→X41104回巷→二片口運輸石門→二片口煤倉繞道。

2、壓風(fēng)自救

(1)、壓風(fēng)自救裝置安裝用4″壓風(fēng)管從二片口軌道石門經(jīng)X41104材料道經(jīng)X41104回巷接入X41104切眼內(nèi)。

(2)、壓風(fēng)自救裝置安裝為：距X41104切眼迎頭25m-40m安設(shè)一組，41104回巷各轉(zhuǎn)載點司機位置各安設(shè)一組，各站崗位置各安設(shè)一組，起爆地點安設(shè)一組。起爆地點的壓風(fēng)自救袋為15個，其他地點為5個（詳見《X41104切眼壓風(fēng)自救系統(tǒng)布置圖》），平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m³/min，起爆地點設(shè)在X41104回巷往西5m的二片口運輸石門。

(3)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)必須保持完好，有壓風(fēng)、且開關(guān)閥門靈活可靠，出現(xiàn)停風(fēng)或壓風(fēng)自救系統(tǒng)不齊全時，必須停止作業(yè)。

41104切眼回風(fēng)流所經(jīng)巷道有人修復(fù)時，必須編制修復(fù)安全技術(shù)措施，措施中必須規(guī)定在距修復(fù)點不大于40m范圍內(nèi)必須安設(shè)一組壓風(fēng)自救器，壓風(fēng)自救袋的數(shù)量與修復(fù)人員數(shù)相同。

3、隔離式自救器

(1)、所有入井人員都必須隨身攜帶隔離式自救器(化學(xué)氧或壓縮氧)。

(2)、自救器的正確使用方法由各單位技術(shù)人員進行培訓(xùn)，確保每位職工都能熟練正確地使用自救器，未經(jīng)培訓(xùn)的，嚴(yán)禁入井。

4、避難所：X41104切眼距X41104回巷回風(fēng)口有883m，在X41104切眼往南50m的41104回巷設(shè)置避難所，避難所內(nèi)的規(guī)格為寬×高×深=4.0m×2.4m×4.5m。避難所的門扇為由南巷北開啟，避難所內(nèi)的器材有施工單位準(zhǔn)備。避難所內(nèi)的自救器材見下表

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5、防突施工聯(lián)系電話：由礦調(diào)度在起爆位置安設(shè)一部直通礦調(diào)度的電話，作為放炮及其他工作的聯(lián)系電話，電話必須保證完好及通訊暢通。

6、防突風(fēng)門：X41103回風(fēng)通道風(fēng)門、二片口車場風(fēng)門、二片口進風(fēng)通道風(fēng)門、一片口回風(fēng)通道均按防突風(fēng)門建造。防突風(fēng)門的溜子孔、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)筒孔必須設(shè)防逆流裝置，通過各風(fēng)門墻的管子孔、電纜孔必須封堵嚴(yán)實，放炮前，施工單位必須用沙袋把水溝孔堵好。

7、施工期間該掘進巷道必須安設(shè)專職瓦檢員負責(zé)隨時檢查瓦斯、掌握突出預(yù)兆、監(jiān)督炮泥、水炮泥及防塵設(shè)施的使用。防突風(fēng)門的防逆流裝置由現(xiàn)場瓦檢員檢查、看管，安檢員監(jiān)督管理，風(fēng)門的防逆流裝置損壞或不能正常使用時，必須向通風(fēng)工區(qū)匯報，通風(fēng)工區(qū)立即安排人員進行處理。

8、局部通風(fēng)機停風(fēng)，瓦檢員必須立即停止工作面作業(yè)，并協(xié)助現(xiàn)場施工班長立即組織人員撤到二片口運輸石門。將人員撤出后，由施工單位班長安排人員在X41104回巷往北的41104回巷門子口設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，并由安檢員監(jiān)督，由施工班長和安檢員進行撤人站崗，由現(xiàn)場班長安排人員在X41104材料道往南5m的X41104回巷站崗。禁止人員進入X41104回巷及X41104切眼。

9、通風(fēng)工區(qū)每班安排一名專職瓦檢員檢查瓦斯，監(jiān)督現(xiàn)場防突措施及安全防護措施的落實，瓦檢員必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格、取得上崗證的人員擔(dān)任，并持證上崗。

10、通風(fēng)瓦斯管理

（1）、通風(fēng)系統(tǒng)見《通風(fēng)系統(tǒng)圖》。

（2）、局部通風(fēng)機的安裝必須實行雙風(fēng)機、雙電源，并使用變頻調(diào)速開關(guān)，當(dāng)主風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，備用風(fēng)機能自動切換啟動。

（3）、局部通風(fēng)機的安裝必須符合“三專兩閉鎖”的要求，即局部通風(fēng)機供電必須使用專用變壓器、專用開關(guān)、專用供電線路，X41104切眼、41104回巷的供電必須實現(xiàn)風(fēng)-電、瓦斯-電閉鎖，當(dāng)局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或該巷道回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，能自動切斷該巷道內(nèi)的一切動力電源。

（4）、局部通風(fēng)機由施工單位指定專職人員進行看管，嚴(yán)禁任何人隨意開停局部通風(fēng)機。

（5）、施工單位小班電工每班必須對局部通風(fēng)機的供電及完好情況進行檢查。備用局部通風(fēng)機的開關(guān)必須保證處在有電備用狀態(tài)，并保證當(dāng)主風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，備用風(fēng)機能自動切換啟動。

（6）、當(dāng)X41104切眼工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?.8%時，瓦檢員通知現(xiàn)場班長，立即停止電煤鉆打眼；當(dāng)工作面風(fēng)流中的濃度≥1.0%，瓦檢員必須通知現(xiàn)場班長立即停止工作，撤出人員、切斷電源、并在X41104回巷與X41104材料道交岔處往北的X41104切眼門子口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，并安排人員站崗，站崗、撤人、警戒范圍與局部通風(fēng)機停風(fēng)時的站崗位置相同。瓦檢員采取措施進行處理并向礦調(diào)度及通風(fēng)工區(qū)匯報。

當(dāng)41104切眼回風(fēng)流中的濃度≥0.8%時，瓦檢員必須通知現(xiàn)場班長立即停止工作，撤出人員、切斷電源、并在X41104切眼與X41104材料道交岔處往北的X41104切眼門子口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，并安排人員站崗，站崗、撤人、警戒范圍與工作面瓦斯超限時相同。瓦檢員采取措施進行處理并向礦調(diào)度及通風(fēng)工區(qū)匯報。

（7）、防突風(fēng)門的墻體厚度不得小于800mm，門扇的厚度不小于50mm、門框厚度不小于100mm，每道均為正反向風(fēng)門并進行聯(lián)鎖，各風(fēng)門、擋風(fēng)墻必須完好嚴(yán)密。通風(fēng)工區(qū)每天安排人員對斜四采區(qū)的風(fēng)門進行檢查、維護，對通風(fēng)設(shè)施及時進行整修，保證通風(fēng)設(shè)施完好、通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。

（8）、測風(fēng)員每10天對局部通風(fēng)機地點的全負壓風(fēng)量定期實測，全負壓風(fēng)量不得低于局部通風(fēng)機吸入風(fēng)量，41104回巷回風(fēng)口至二片口運輸石門之間的風(fēng)速不得低于0.25m/s。

11、安全監(jiān)控

（1）、沿用41104回巷掘進期間的安全監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)測分站設(shè)在局部通風(fēng)機位置。分站電源取自該掘進工作面閉鎖開關(guān)電源側(cè)。在掘進期間，各瓦斯傳感器安設(shè)位置必須符合規(guī)定。

（2）、各被控開關(guān)的負荷側(cè)安設(shè)饋電狀態(tài)傳感器，監(jiān)控開關(guān)的饋電狀態(tài)。局部主通風(fēng)機安設(shè)開停傳感器，監(jiān)視局部主通風(fēng)機的運行狀態(tài)。

（3）、瓦斯傳感器安設(shè)位置為：T₁安設(shè)在距工作面≤5m范圍內(nèi)，其報警值為≥0.8%，斷電值為≥1.0%，復(fù)電值為＜0.8%，T₂安設(shè)在距X41104切眼與X41104材料道交岔處往北10-15m的X41104切眼內(nèi)，其報警值、斷電值均為≥0.8%，復(fù)電值為＜0.8%，T1、T2的斷電范圍為X41104切眼內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源。T₃安設(shè)在距X41104切眼與X41104材料道交岔處往南10-15m的X41104回風(fēng)巷內(nèi)。T₃作為排放瓦斯控制變頻開關(guān)用，其最大調(diào)速上限值的瓦斯?jié)舛葹?.2％。

（4）、監(jiān)測信號必須在監(jiān)測屏幕上顯示，地面監(jiān)控中心值班人員及通風(fēng)工區(qū)調(diào)度員必須經(jīng)常觀察監(jiān)測數(shù)值的變化情況，當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)發(fā)生異常時，必須立即向礦調(diào)度匯報，采取措施進行處理。

（5）、當(dāng)安全監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障，不能對該掘進工作面的瓦斯正常監(jiān)控時，瓦檢員必須立即通知現(xiàn)場施工班長停止工作，并向礦調(diào)度及通風(fēng)工區(qū)匯報，采取措施進行處理。待監(jiān)控系統(tǒng)恢復(fù)正常后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。

（6）、因瓦斯超限而停電的電氣設(shè)備，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以下時，方可恢復(fù)送電。因瓦斯超限而停止工作的，只有在瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以下時方可恢復(fù)生產(chǎn)。

（7）、通風(fēng)工區(qū)監(jiān)測工必須按規(guī)定對安全監(jiān)控系統(tǒng)進行檢查、維護，定期對傳感器進行調(diào)校，定期做斷電試驗，確保安全監(jiān)控系統(tǒng)運行正常、穩(wěn)定、可靠。

12、放炮安全技術(shù)組織措施

(1)、炮眼不得與防突措施孔、效果檢驗孔相通，裝藥時，必須用炮泥將措施孔、檢驗孔封堵嚴(yán)實，并且保證封孔深度不小炮眼深度的1.5倍，嚴(yán)禁在措施孔、效果檢驗孔內(nèi)裝藥放炮。

(2)、炸藥、雷管必須符合要求。

(3)、放炮母線接頭必須使用防爆接線盒連接，母線與腳線，腳線與腳線的接頭使用膠布包好，嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭。

放炮撤人范圍：X41104切眼、X41104回巷、X41104回風(fēng)通道、二片口回風(fēng)石門、斜四采回風(fēng)下山、斜四采總回通道、回風(fēng)井。

(4)、放炮崗哨布置

1#崗：41104材料道往東5m的二片口軌道石門；

2#崗： 41104回巷進風(fēng)通道往西5m的二片口運輸石門（兼放炮地點）；

3#崗：41103回風(fēng)通道與二片口回風(fēng)石門交岔點；

4#崗：二片口回風(fēng)石門往下20m的斜四采回風(fēng)下山；

5#崗：距斜四采二片口回風(fēng)通道與二片口軌道石門交岔點；

由通風(fēng)工區(qū)將斜四采絞車房風(fēng)門、斜四采絞車房通道風(fēng)門、一片口回風(fēng)通道風(fēng)門釘死，將斜四采總回風(fēng)井口的通道風(fēng)門上鎖（鑰匙由斜四采風(fēng)機房司機保管）。