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二采軌道巷扳道器硐室施工安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2015年09月02日
一、工程地質(zhì)情況
()工程情況
按照礦上安排,由我隊在一、二采軌道巷施工扳道器硐室,硐室斷面為矩形,掘?qū)?.72m,掘高 1.78m,掘斷面積3.1㎡;凈寬1.2m,凈高1.6m,凈斷面積1.9㎡;硐室深0.85m。一、二采軌道巷系重要運輸大巷,來往車輛多,巷道內(nèi)又鋪設(shè)有高低壓電纜,電機車架線、風(fēng)水管路、監(jiān)測線等,為了減少施工對大巷運輸?shù)挠绊懀_保不損壞管線,保證維護工作的順利進行,特制定以下安全技術(shù)措施。
 ()地質(zhì)及水文地質(zhì)情況
1、地質(zhì)情況:
根據(jù)軌道巷巷道揭露情況;扳道器硐室?guī)r性跨度為5號煤底板粉砂巖至10號煤底板。
 2、水文地質(zhì):
巷道富水性較弱,無水患影響。
二、支護方式
采用砌24墻支護。上部棚12#工字鋼,水泥背板加板皮背頂。
三、施工方案
(一)施工前的準(zhǔn)備:
1、施工前首先對施工地點敲幫問頂,用長柄工具撬掉活石后方可施工。
2、施工前,跟班干部及時與調(diào)度室聯(lián)系,由調(diào)度室負(fù)責(zé)安排辦理停送電手續(xù)停掉電機車架線電源。停電期間,在施工地點附近用鐵絲將架線接地,防止突然送電,造成觸電事故。施工后,拆除短接線。跟班干部要及時與調(diào)度室聯(lián)系,由調(diào)度室安排恢復(fù)送電。
3、施工前,必須用舊皮帶將開口前后5米范圍電纜管線和設(shè)備進行保護。
4、準(zhǔn)備好施工用的風(fēng)、水管路、開關(guān)電源以及施工所需的工具,相應(yīng)的施工材料。
5、風(fēng)鉆接風(fēng)、水管前,檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物;如有時要用風(fēng)、水吹沖干凈。檢查風(fēng)、水管路是否完好暢通,接頭是否連接牢靠。
6、施工前,班長負(fù)責(zé)安排在施工地點兩邊各10m處設(shè)醒目的施工標(biāo)志牌,放炮時后移至警戒線位置。
(二)施工方法:
  1、根據(jù)扳道器控制硐室中線,標(biāo)定放炮眼。
 2、掘進采用鉆眼爆破,施工時必須放小炮,且分次起爆;拆除料石墻時嚴(yán)禁動炮,可使用手鎬配合風(fēng)鎬作業(yè)。
 3、工作面爆破后,及時按由外向里,先頂后幫的順序進行“敲幫問頂”工作,然后打“點柱”臨時支護。“點柱”為直徑不小于140㎜的優(yōu)質(zhì)圓木,并且圓木上下頭必須“穿鞋帶帽”,“點柱”長度小于1.7m,工作面配備3根。
  4、風(fēng)鎬刷幫,人工出矸。
 5、砌24磚墻,上工字鋼梁
 6、水泥背板背頂。
 7、水泥抹面。
(三)、鑿巖方式
 1、打眼機具:采用YT-28型風(fēng)鉆打眼。
 2、刷幫工具:風(fēng)鎬。
 3、降塵方法:濕式打眼、水炮泥裝藥,放炮噴霧等。
(四)、爆破作業(yè)
 掏槽方式為楔形掏槽。
 1、炸藥、雷管:使用煤礦許用的乳化炸藥,毫秒電雷管,電雷管必須編號。
 2、裝藥結(jié)構(gòu):反向裝藥結(jié)構(gòu)。
 3、起爆方式:采用MFB-200型爆破器分兩次起爆,連線方式為串聯(lián)。
 4、采用光面爆破向前掘進。炮眼利用率為80%,眼痕率達到50%以上,打眼深度不得超過1.2m。
 附: 扳道器硐室炮眼布置圖表。
(五)裝巖及運輸
 1、裝載
  施工中使用人工出矸。
 2、運輸:
 施工中采用1T礦車運輸, 人工出矸上礦車后,由運輸區(qū)排出。礦車裝矸不可太滿,一般為礦車容量的80%。
四、施工工藝
   工作面安全檢查→三人聯(lián)簽開工→使用中、腰線點眼→打眼→用壓風(fēng)吹掃眼孔→裝藥→爆破→敲幫問題→臨時支護→刷幫→裝巖→砌墻→水泥灰抹面→清理衛(wèi)生。
五、施工組織圖表
(一)勞動組織:

 

        分類
工種
出勤人數(shù)
備注
早班
中班
夜班
合計
班工長
2
2
2
6
 
放炮工
2
1
1
4
 
電修工
2
1
1
4
 
運料推車工
4
4
 
8
 
瓦工
 
2
2
4
 
驗收員
1
1
1
3
 
庫工
 
 
2
2
 
隊干
2
2
1
5
 
合計
13
13
10
36
 
(二)循環(huán)圖表:
 
六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求
1、凈寬:中線至任一幫的距離不超過設(shè)計的0-150mm。
2、凈高:腰線至頂、底板的距離不超過設(shè)計的0-150mm。
3、砂漿抹面厚度20mm,表面平整度允許偏差為<20mm。
4、水泥砂漿抹面:水泥砂漿抹面,砂漿強度等級不低于為M10,水泥使用標(biāo)號不低于325#的普硅水泥,沙為純凈的河沙,配比為水泥:黃砂:水=1.11:4.77:1,每立方砂漿使用水泥334kg,河砂1430kg,水300kg。
七、生產(chǎn)輔助系統(tǒng)
1、壓風(fēng)、壓水系統(tǒng)由現(xiàn)有的二采區(qū)軌道大巷主風(fēng)、水管路上直接接2寸軟帶向工作面供給。
2、運輸:
排矸運輸系統(tǒng):
工作面→采區(qū)軌道巷→副斜井井底車場→副斜井提升上井。
3、通風(fēng):
采區(qū)軌道巷為進風(fēng)巷道,故施工中利用自然通風(fēng)。
八、安全技術(shù)措施
 1、所有施工人員必須堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,提高安全意識,做好自保、互保及聯(lián)保的工作。
2、放炮時,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。
3、爆破員必須在距工作面100m以外的安全地點進行爆破工作。爆破前,當(dāng)班班長必須派專人在二采區(qū)軌道巷施工地點前后100m外處設(shè)警戒,并拉警戒繩、懸掛警戒牌版。班長下令,放炮員方可放炮,當(dāng)放完炮確認(rèn)后,跟班隊長派人通知警戒人員,接到通知后,方可撤離警戒。
4、爆破前,當(dāng)班班長及當(dāng)班安檢員需對巷道內(nèi)電纜、水管敷蓋情況仔細(xì)檢查一遍,發(fā)現(xiàn)膠帶漏蓋的地方必須停止爆破,先找膠帶蓋住,檢查無誤后,方可放炮。
 5、每次放炮后,必須對電纜進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時通知電工進行處理。
 6、所有施工人員入井嚴(yán)禁攜帶煙火,且必須走行人規(guī)定路線。
7、所有施工人員必須做到不安全不生產(chǎn)、隱患不處理不生產(chǎn)的施工原則。
8、施工期間,嚴(yán)格放中腰線進行施工,對幫部欠挖的地方必須使用風(fēng)鎬,對幫部超挖的地方必須用磚砌平。
9、施工時先支護后清理,支護順序為先頂后幫,最后清理巷道。
10、在砌碹巷道施工扳道器硐室時,必須使用金屬拱架對前后5米范圍內(nèi)巷道支護進行加固處理,或者在硐室高度1.8以上,料石墻縫隙處支設(shè)錨桿做承重用。
11、其他安全技術(shù)措施嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)要求執(zhí)行。
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