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采面焊接安全措施

  
評論: 更新日期:2015年08月30日

一、工程概況:
??????? 此工作面懸移支架托梁因質(zhì)量問題開焊,需要焊接加固。
??????? 二、計劃施工時間:
??????? 三、施工組織:
??????? 1、施工負責人(簽字):
??????? 2、帶班領(lǐng)導(dǎo)(簽字):
??????? 3、專職安全員(簽字):
??????? 4、瓦檢員(簽字):
??????? 5、督察(簽字):
??????? 四、施工準備:
??????? 1、檢查氣割、電焊設(shè)備,必須完好可靠,接線符合完好標準。
??????? 2、作業(yè)地點必須有足夠水,消防沙及滅火器等消防設(shè)施。
??????? 3、作業(yè)地點20米內(nèi)嚴禁有易燃易爆物品。
??????? 4、氣割、電焊操作人員必須佩帶專用手套、焊帽、或?qū)S梅雷o眼鏡,并進行檢查,不完好及時進行更換,作業(yè)前衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。
??????? 五、安全技術(shù)措施:
??????? (一)、通風管理
??????? 1、由通風隊配置1名專職瓦檢員對施工地點前后及開關(guān)附近20米內(nèi)的瓦斯、一氧化碳濃度進行檢測,當施工地點及開關(guān)附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5%且一氧化碳濃度小于0.0024%時,方準焊接作業(yè)。焊接作業(yè)時,每隔10分鐘瓦檢員測定一次瓦斯?jié)舛?,只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時方可繼續(xù)作業(yè)。當施工地點空氣中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時必須立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員至上運巷進風流中,并匯報調(diào)度室安排處理。
??????? 2、提前對需焊接支架進行煤墻、支架上方煤體進行注水,保證煤體濕潤。
??????? 3、用膠管將水接到施工地點,并保持有20米的余管,施焊前對焊接地點前后10米范圍內(nèi)進行灑水,清除干凈底板積煤、頂幫積塵、可燃雜物;施工時每隔30分鐘對施工地點進行一次灑水工作,將帶火星的雜物及時熄滅,同時將焊接的物件冷卻,并始終保持焊體濕潤。
??????? 4、施工地點配備兩臺完好的滅火器,施工人員熟練掌握滅火器的使用方法,同時在作業(yè)地點存放0.5m3砂子以備用。
??????? 5、施工負責人、電鉗工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀,當瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須立即停止作業(yè),撤出人員至工作面下付巷進風流中,待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。
??????? 6、所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆專用設(shè)備,嚴禁用其他設(shè)備代替。
??????? 7、停止11070工作面上、下付巷維修及其他作業(yè)項目。
??????? 8、11070工作面上隅角盲巷頭及時回收,上隅角瓦斯變化情況必須有專人看管,并懸掛一臺靈敏可靠瓦斯報警儀。
??????? (二)、氣焊使用安全技術(shù)措施
??????? 1、在開始工作前,必須按以下要求進行詳細檢查。
??????? (1)、乙炔發(fā)生器及其連接部分不得漏氣。
??????? (2)、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣,如有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)將其損壞部分切掉,用雙面接頭管,并用夾子或金屬綁線扎緊。
??????? (3)、焊槍連接處必須嚴密,嘴子如有堵塞??捎命S銅絲剔通,不許用鐵絲。
??????? (4)、氧氣瓶口附件和皮墊,及減壓器上不得有油污和泥污,否則必須擦拭干凈。
??????? 2、氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞,并嚴禁放在靠近熱源的地方
??????? 3、工作時的氧氣瓶、乙炔瓶要垂直放置,并妥善固定,以防倒下。
??????? 4、氧氣、乙炔瓶在使用過程中,瓶與瓶之間要保持10米以上的距離,嚴禁將氧氣、乙炔瓶放在一起使用。
??????? 5、焊接前,必須清理工作地點周圍20米之內(nèi)的雜物。
??????? 6、氣焊工操作時,必須戴專用的防護眼睛,防護工作服、防護手套不能直接在水泥地板上切割工件。
??????? 7、由于焊咀和割咀過熱堵塞而發(fā)生鳴爆時,應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣,然后放在冷卻水中冷卻。

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