風(fēng)井及回風(fēng)大巷施工已完畢，風(fēng)井施工隊現(xiàn)正在施聯(lián)絡(luò)巷，即將完工。為完成附屬的水溝臺階工程，從而完成風(fēng)井工程，現(xiàn)計劃開始施工水溝臺階。為此特編制如下安全技術(shù)措施：

1、水溝、臺階施工由施工隊抽出專門人員4人組成一個小組，專門負(fù)責(zé)施工工作。

2、水溝、臺階從井口開始，由上而下進(jìn)行施工。

3、水溝、臺階施工時間：在風(fēng)井當(dāng)頭施工間隔期間，即打眼和立架（格柵拱已放下后）期間。其它時間如出渣提升及噴槳時井筒有提升時不得進(jìn)行，做到有提升時不施工。

4、水溝尺寸根據(jù)甲乙雙方確定用C₁₅混凝土砌筑，設(shè)置在井筒前進(jìn)方向左側(cè)，緊貼左側(cè)格柵拱，溝凈寬300mm，凈深200mm，右側(cè)溝砌筑寬100mm，溝底厚100mm；臺階沿水溝右側(cè)內(nèi)邊沿砌筑，寬400mm，鋪底厚80～100mm。臺階踏步高度140mm，臺階踏步寬度365mm，詳見施工圖。

5、水溝、臺階施工用水由原防塵水管接分管提供，接好閘閥。閘閥必須在用時才能打開，不得長期打開，讓流水沖壞巷道。

6、水溝、臺階基礎(chǔ)施工，底軟處用挖斧清出，底較硬時用風(fēng)鎬鑿出。風(fēng)鎬用風(fēng)在主風(fēng)管上由機電部門接出分管，并安好閘門。

7、清理、打出的矸石必須及時清除，不得堆在巷中影響提升及行人安全。

8、特別堅硬處必須用風(fēng)鉆打眼放炮時，打眼時最小抵抗線不小于.03m,深度不小于0.6m,個別眼深不足0.6m的,由安全員現(xiàn)場確定，裝藥量不得大于75g，即半支藥，其余部分必須填滿炮泥，并在爆破地點上100m，下200m外站崗，站崗警戒必須由施工班長親自布置，清點人員撤出其余人員至井口外，瓦檢員檢查放炮點瓦斯，確認(rèn)只有瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%時方可進(jìn)行放炮工作。

9、放炮起底時在下方20m處打好臨時擋矸欄，擋矸欄高不小于600mm，以防止矸石下滾。

10、提升信號電工每班班前檢查一次，每次炮后再檢出查一次，確保完好、暢通；提升時，人員必須進(jìn)入躲避硐，出渣時人員站在礦車兩側(cè)，不得站在礦車下方；井口阻車器安全員和倒渣工每班檢查一次，確保完好、有效；遇礦車掉道，不得硬拉復(fù)位，處理時礦車兩側(cè)不得站人。

11、電工每班將信號延至工作地點，不得過遠(yuǎn)，并保證絕緣良好，不漏電。

12、出渣人員協(xié)助電工保護(hù)好管線及電纜（放下后用舊皮帶遮蓋，再用碴覆蓋300mm厚），防止被炮崩壞；臨時拆除的線纜不得出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。

13、每次提升量為一車，不得超過兩車，出渣時在前方用直徑不小于14cm坑木打好兩根臨時阻車柱。

14、多個炮眼放炮時采用串聯(lián)接線，不得并聯(lián)；發(fā)爆器及鑰匙必須由放炮工隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人，出現(xiàn)拒爆，按操作規(guī)程處理。

15、采用濕式打眼，炮后灑水降塵。

16、由安全員監(jiān)督火工品使用情況，未用完的及時返庫，防止丟失。

16、避災(zāi)路線：工作地點→ 風(fēng)井→地面。

17、砌筑水溝時不得破壞格柵拱的支護(hù)，遇有原支護(hù)不到位，如露筋處，應(yīng)用木板立好模板，澆灌砼至密實。

18、水溝、臺階施工時，由工程技術(shù)人員及時給定中腰線，施工人員嚴(yán)格按線認(rèn)真施工，不得有誤造成返工。不合格的必須返工直至合格為止。

19、原巷道施工過程中底板凸起的地方必須按腰線位置降底至合格。

20、井筒中底板有涌水及頂板有淋水處，在其下1m處設(shè)置橫溝一道，寬300mm,深150mm，以截住淋水或底板涌水；現(xiàn)無水的地方，每隔100m，設(shè)一道截水溝，規(guī)格同上。

21、其它未盡事宜，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

 

 

 

 

臺階規(guī)格允許偏差和檢驗方法