一、技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)

（一）起吊風(fēng)險(xiǎn)：

1、對所要吊的設(shè)備重量、外型尺寸未了解清楚，所選起吊設(shè)備噸位不

夠，造成吊車折桿、傾覆或被吊設(shè)備損壞。

??? 2、汽車吊支車位置離開被吊物太遠(yuǎn)，起吊角度太小，造成事故。

??? 3、汽車吊支車位置地面硬度不夠，支墊措施不對，造成支腿陷落。

??? 4、安全技術(shù)交底不細(xì)、無針對性。

（二）用電風(fēng)險(xiǎn)：

對外接電源的接線和控制方式未搞明白，無明確的技術(shù)措施，可能造成相序不對、認(rèn)為停電卻未停等風(fēng)險(xiǎn)。

二、管理風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)

（一）起吊風(fēng)險(xiǎn)：

1、管理人員不在現(xiàn)場指揮，執(zhí)行技術(shù)措施不全面，造成意外事故。

2、現(xiàn)場檢查不認(rèn)真，起吊用具、繩套出現(xiàn)損壞。

（二）用電風(fēng)險(xiǎn)：

1、用電設(shè)施檢查不及時(shí)，損壞不更換

2、安全教育不到位，用電管理制度不落實(shí)而發(fā)生意外。

（三）火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)：

對油品的保管存放管理不到位，施工現(xiàn)場易燃物處理不及時(shí)。

三、職工素質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)

1、對起吊工作有輕視麻痹思想，不認(rèn)真監(jiān)視、觀察。

2、工作認(rèn)真程度不夠，起吊用具檢查不細(xì)致。

3、執(zhí)行措施不力， 施工結(jié)束時(shí)，未清除雜物、易燃物，不停電源。

4、工作時(shí)精力不集中，未按規(guī)程操作

寧夏泰山陽光能源開發(fā)公司蘆草井溝煤礦副斜井提升系統(tǒng)由蘭州煤礦設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，在提升機(jī)房內(nèi)安裝一臺JK-3/20E型提升機(jī)。其主要部件為：

1、單筒提升機(jī)主軸裝置，直徑3米，寬度2.2米??????????????? 1套

2、ZZL1000行星輪減速器，速比20??????????????????????????? 1臺

3、配用電動機(jī)，YR5606-12型、355KW\487r/min、10KV?????????? 1臺

4、牌坊式深度指示器及傳動裝置?????????????????????????????? 1套

5、盤形制動器裝置?????????????????????????????????????????? 4件

6、齒輪聯(lián)軸器?????????????????????????????????????????????? 1組

7、彈性棒銷聯(lián)軸器?????????????????????????????????????????? 1組

8、二級制動液壓站???????? ??????????????????????????????????1臺

9、潤滑油站及管路裝置?????????????????????????????????????? 1套

10 、測速發(fā)電機(jī)裝置???????????????????????????????????????? 1套

11、分體式操作臺??????????????????????????????????????????? 1套

12、高壓柜???????????????????????????????????????????????? ?4臺

13、低壓柜????????????????????????????????????????????????? 2臺

14、變頻器柜??????????????????????????????????????????????? 8臺

??? 其中，行星輪減速器重量9373Kg?，設(shè)備最大件主軸裝置重量26364 Kg，提升機(jī)電氣控制與配電設(shè)備為北京合康億盛有限公司產(chǎn)品，電控系統(tǒng)采用高壓交-直-交變頻器調(diào)速、PLC電氣控制。高壓柜中，兩臺進(jìn)線柜、一臺電動機(jī)柜、一臺變壓器柜，低壓柜為一臺電源柜、一臺數(shù)控柜，變頻設(shè)備一套共8組。

一、技術(shù)準(zhǔn)備

㈡、編制施工安全技術(shù)措施

仔細(xì)審閱設(shè)計(jì)圖紙和生產(chǎn)廠家使用說明書，了解和掌握絞車的結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)及相關(guān)數(shù)據(jù)，掌握其主要部件的工作原理，在相關(guān)部門組織的圖紙會審基礎(chǔ)上，依據(jù)現(xiàn)場施工條件，結(jié)合過去的施工經(jīng)驗(yàn)，制定切實(shí)可行的施工方案，編制指導(dǎo)施工的安全技術(shù)措施。

㈢、校驗(yàn)基礎(chǔ)

根據(jù)土建單位移交的十字中心線交點(diǎn)、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，對基礎(chǔ)螺栓孔的方位、深度，基礎(chǔ)的各部位標(biāo)高，基礎(chǔ)強(qiáng)度以及管線穿孔、電纜溝等作認(rèn)真、細(xì)致的校驗(yàn)。如有問題，由施工單位盡快處理。

二．物質(zhì)準(zhǔn)備

㈠、設(shè)備、材料準(zhǔn)備

根據(jù)確定的施工方案，按設(shè)備重量、場地情況準(zhǔn)備需要租用的汽車吊，準(zhǔn)備好各個(gè)施工環(huán)節(jié)中所需用的工程材料和輔助材料。

㈡、施工工器具準(zhǔn)備

三、勞動組織安排

1、工地負(fù)責(zé)人：王新南

2、技術(shù)負(fù)責(zé)人：盧寧

3、施工人員：10人。

第三章?施工方法及工藝

一．施工順序

（一）、安裝主軸裝置。

（二）、安裝盤形制動器閘腿。

（三）、安裝行星輪齒輪減速器、潤滑油站及鼓形齒聯(lián)軸器。

（四）、安裝電機(jī)、棒銷聯(lián)軸器及電動機(jī)制動器。

（五）、安裝液壓站及制動油管路。

（六）、安裝牌坊式深度指示器、測速發(fā)電裝置等輔助設(shè)施。

（七）、安裝高低壓開關(guān)柜。

（八）、母線安裝。

（九）、電纜敷設(shè)及電器設(shè)備接線。

（十）、二次接線。

（十一）、接地裝置安裝。

（十二）、設(shè)備調(diào)試、空載試運(yùn)行及滾筒上繩。

二、施工方法及工藝

㈠、安裝主軸裝置：

1．將土建單位移交的十字線交點(diǎn)投到基礎(chǔ)上，做好不容易消失的標(biāo)記，并將點(diǎn)投到車房墻體上的線架上，若現(xiàn)場無車房時(shí)，在基礎(chǔ)兩側(cè)埋設(shè)架桿或其采取他措施固定線架，掛設(shè)安裝十字中心線，并將標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)移至基礎(chǔ)坑內(nèi)，劃出標(biāo)高基準(zhǔn)線。若設(shè)備先運(yùn)抵現(xiàn)場，應(yīng)將主軸裝置放置于靠近基礎(chǔ)左側(cè)位置墊好。

2．根據(jù)十字中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)線，確定主軸承座、閘腿、減速機(jī)、電機(jī)等部分的墊鐵數(shù)量、位置并計(jì)算出墊鐵窩的深度，用釬子、剁斧鏟出墊鐵窩并保證墊鐵接觸面積和墊鐵的穩(wěn)、實(shí)。

3．根據(jù)現(xiàn)場條件，或用吊車、或用三腳架，將左、右主軸承座分別吊于墊鐵之上，穿上基礎(chǔ)螺栓、戴上帽，拆去上蓋,找出軸承座的徑向中心線、軸向中心線和上口測量基準(zhǔn)面，通過用徑向中心線確定兩軸承座的距離，用軸向中心線確定兩軸承座的十字線重合度，用合象儀或框架水準(zhǔn)儀在基準(zhǔn)面上測量軸承座的水平，楔退墊鐵調(diào)整標(biāo)高，配合移動軸承座位置，調(diào)整軸承座下斜墊鐵，來實(shí)現(xiàn)對軸承座的定位安裝，并用基礎(chǔ)螺栓緊固。

4．根據(jù)主軸裝置的重量，使用50t吊車將主軸裝置吊放于軸承座上，使其主軸軸承與軸承座呈適配狀態(tài)，起吊時(shí)，應(yīng)使用長繩套，避免繩套勒擠制動盤而造成變形。用吊線墜、水準(zhǔn)儀的測量方法，測量主軸軸心線與十字線不重合度、主軸軸心線不水平度、標(biāo)高，超偏差時(shí)，吊車擎住勁，對軸承座進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。最后在軸承上涂上適量的潤滑脂，合上軸承座上蓋，壓上端蓋。盤動滾筒，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)性能。

㈡、安裝盤形制動器閘腿：

安裝閘腿前，先對其上盤形制動器進(jìn)行拆檢，檢查其出廠時(shí)的裝配情況，按質(zhì)量要求做必要的調(diào)整。用三角架進(jìn)行閘腿的安裝，在確定標(biāo)高的基礎(chǔ)上，通過調(diào)整閘座下的斜鐵來調(diào)整閘腿支架、盤形制動器及閘瓦與制動盤的相關(guān)位置關(guān)系，以達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上的要求。

㈢、安裝行星輪齒輪減速器、潤滑油站及鼓形齒聯(lián)軸器：

經(jīng)察看設(shè)備狀況，減速機(jī)與其底盤為分立的，設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后，先將其組裝在一起，緊固好連接螺栓。然后依照設(shè)計(jì)標(biāo)高、十字線用吊車吊裝到位，再按照齒輪聯(lián)軸器的間隙、同軸度等安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)參照減速機(jī)軸心線水平度對減速機(jī)進(jìn)行抄平找正并緊固。打開減速機(jī)端蓋，清洗油箱，檢查齒輪嚙合情況。

按照設(shè)計(jì)位置、標(biāo)高安裝兩臺潤滑油泵，按照減速機(jī)使用說明書中潤滑與冷卻部分的說明，連接油管路及其附件。

㈣、安裝電機(jī)、棒銷聯(lián)軸器及電動機(jī)制動器：

??? 在基礎(chǔ)面上，按照墊鐵布置的相關(guān)要求，按放好墊鐵，用25t吊車將電機(jī)吊放于墊鐵平面上，通過調(diào)整棒銷聯(lián)軸器的對輪間隙、同軸度進(jìn)行電機(jī)的安裝調(diào)整，測量聯(lián)軸器同軸度時(shí)應(yīng)使用百分表，然后安裝電動機(jī)制動器。

㈤、安裝液壓站及制動油管路：

將液壓站吊放于基礎(chǔ)臺上，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸確定位置，按箱面水平、箱體垂直的要求用斜鐵抄平，并使其整體平行于主軸裝置。根據(jù)工程需要，依照使用說明書中的方式之一，進(jìn)行制動油管路配管，新配管路在切割、車絲、彎制、焊接等加工后，裝配前應(yīng)進(jìn)行酸洗和清洗，配管安裝在符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求前提下，還要走向合理、方便實(shí)用和維護(hù)。

㈥、安裝牌坊式深度指示器、測速發(fā)電裝置等輔助設(shè)施：

安裝牌坊式深度指示器時(shí)，先將深度指示器吊裝于基礎(chǔ)臺上，穿上基礎(chǔ)螺栓，抄上斜墊鐵，但不固定，再連接上傳動裝置和固定傳動軸支撐架，然后對傳動軸水平度，深度指示器的垂直度和對輪的同軸度一同進(jìn)行調(diào)整、固定。

測速發(fā)電裝置以皮帶輪的找正為準(zhǔn)進(jìn)行電機(jī)的調(diào)整、固定。

最后進(jìn)行鎖緊器、滾筒護(hù)板、聯(lián)軸器護(hù)罩以及安全防護(hù)欄桿等設(shè)施的安裝。

㈦、高低壓開關(guān)柜安裝：

1、安裝開關(guān)柜之前，應(yīng)先開箱檢查，柜內(nèi)電氣元件有無缺損，瓷件有無裂紋、損壞等缺陷。吊裝開關(guān)時(shí)要注意保護(hù)好柜體不變形，防腐油漆不被劃爛。對土建預(yù)埋的基礎(chǔ)槽鋼校驗(yàn)其水平和順制度，如有問題，在柜體安裝前進(jìn)行解決。

2、開關(guān)柜吊放到基礎(chǔ)槽鋼上后，用墊鐵將第一臺柜子調(diào)整好柜體垂直度和板面平直度及安裝位置，再以第一塊為標(biāo)準(zhǔn)，安裝調(diào)整其它各臺盤柜，使整排盤柜柜頂平直，盤面整齊，盤間縫隙均勻。經(jīng)檢查符合質(zhì)量要求后用電焊（或固定螺栓）將開關(guān)柜底座固定在基礎(chǔ)槽鋼上，焊縫要在柜體內(nèi)側(cè)，焊縫不少于四處，每處長80-100mm。

3、高壓開關(guān)柜安裝過程中應(yīng)注意保護(hù)，柜子不得出現(xiàn)變形、表面劃傷，柜內(nèi)元器件散落、損壞等現(xiàn)象。柜內(nèi)設(shè)備和元器件的調(diào)整，在設(shè)備調(diào)試時(shí)由廠家指導(dǎo)下進(jìn)行。，在聯(lián)接接觸面處涂上電力復(fù)合脂。

㈧、母線安裝：