?（13）抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少應(yīng)有1套備用。

（14）地面瓦斯抽放泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測管道瓦斯?jié)舛取⒘髁?、壓力等參?shù)的儀表或自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)。

（15）在井巷施工或礦井生產(chǎn)中，應(yīng)進(jìn)一步測定煤層瓦斯含量及有關(guān)參數(shù)，以便對新投產(chǎn)采區(qū)或礦井的瓦斯預(yù)測和通風(fēng)設(shè)計(jì)進(jìn)行必要的相應(yīng)修改。

（1）研究礦井瓦斯涌出規(guī)律：要同時(shí)測定礦井各回采工作面、掘進(jìn)工作面和采空區(qū)的瓦斯涌出量，得到礦井瓦斯涌出量表及周期性動(dòng)態(tài)。

（2）采空區(qū)要及時(shí)封閉，隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道。

（3）大氣壓力變動(dòng)季節(jié)，應(yīng)加強(qiáng)對采空區(qū)瓦斯的觀測與管理。

（4）及時(shí)處理掘進(jìn)區(qū)局部冒頂積存的瓦斯，可在支架頂梁處安設(shè)導(dǎo)風(fēng)板沖淡瓦斯或用充填黃土的方法處理。

（5）掘進(jìn)工作面隨著巷道的延長，風(fēng)筒應(yīng)及時(shí)加接，保證壓入式風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離應(yīng)小于或等于壓入式通風(fēng)的有效射程，風(fēng)筒離掘進(jìn)工作面迎頭距離，一般不大于5米。

（6）回采工作面采用U形或偏Y型通風(fēng)系統(tǒng)，這種系統(tǒng)具有漏風(fēng)小的優(yōu)點(diǎn)，通風(fēng)系統(tǒng)簡單。

（7）安全處理工作面兩端隅角附近的瓦斯，在工作面上隅角附近設(shè)置木板隔墻或帆布風(fēng)障、風(fēng)簾，迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)上隅角，將積存瓦斯沖淡，排出。

（8）采用采空區(qū)抽放，減少工作面采空區(qū)瓦斯和鄰近層瓦斯涌入采煤工作面；

（9）要控制首采面產(chǎn)量，加強(qiáng)上隅角瓦斯管理，防止鄰近層瓦斯涌出，造成上隅角和回風(fēng)順槽瓦斯超限。

（10）安全及時(shí)地處理頂板附近瓦斯層狀積聚，保證回采工作面的設(shè)計(jì)風(fēng)速，使瓦斯與風(fēng)流能充分地紊流混合，沖淡及排除。

（1）防止瓦斯引燃的原則，是對一切非生產(chǎn)必須的熱源，要堅(jiān)決禁絕。生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的熱源，必須嚴(yán)格管理和控制，防止它的發(fā)生或限制其引燃瓦斯的能力。

（2）礦井實(shí)行入井檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井，嚴(yán)禁穿著化纖衣服。

（3）井下電話選用本質(zhì)安全型電話，并使用礦用電話電纜。

（4）普通型攜帶式電氣測量儀表，只準(zhǔn)在瓦斯深度小于1.0%以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時(shí)監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?/span>

（5）井下（非煤層中）需要進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，每次必須制定安全措施，嚴(yán)禁在煤層中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

（6）井下嚴(yán)格禁止使用燈泡取暖和使用電爐。

（7）井口房及通風(fēng)機(jī)房周圍20m內(nèi)禁止使用明火。

（8）井下電氣設(shè)備的選用要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求；井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括電線、電纜）；井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理工作，要符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。

（9）井下供電做到: 無雞爪子、無羊尾巴，無明接頭；有過電流和漏電保護(hù)，有接地裝置；電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊。

（10）掘進(jìn)工作面實(shí)行“兩閉鎖”（風(fēng)電、瓦斯電閉鎖）和“綜保”掘進(jìn)配套設(shè)備。

（11）防止機(jī)械摩擦火花和沖擊火花的產(chǎn)生，采取安設(shè)過熱保護(hù)裝置、使用難引火性合金工具（如使用銨銅合金工具等）等措施。

（12）高分子聚合材料制品，如風(fēng)筒等，容易因摩擦而積聚靜電，當(dāng)其靜電放電時(shí)，可能引燃瓦斯、煤塵或發(fā)生火災(zāi)。因此井下應(yīng)采用抗靜電、阻燃的聚合材料制品，其內(nèi)、外兩層表面電阻都必須不大于3×10⁸Ω，并應(yīng)在使用過程中保持此值。

（13）地面瓦斯抽放泵房必須用不燃性材料建筑，并必須有防雷電裝置。其距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不得小于50m，并用柵欄或圍墻保護(hù)。地面泵房和泵房周圍20m范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。抽瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房房頂3m。

（14）地面瓦斯抽放泵房內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型。

（15）井上下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應(yīng)有防止砸壞管路的措施。

（16）地面瓦斯抽放泵房必須有專人值班，經(jīng)常檢測各參數(shù)，做好記錄。當(dāng)抽放瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即向礦調(diào)度室報(bào)告。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須通知使用瓦斯的單位，取得同意后，方可供應(yīng)瓦斯。

（17）井下電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，電氣設(shè)備入井前嚴(yán)格檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后才可入井。

（18）井下電纜必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜，電纜的安設(shè)合格，并防止有硬件物品碰穿，以及注意電纜的受潮、老化等。

（19）要消滅“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭，電纜要懸掛整齊。井下防爆電氣設(shè)備要及時(shí)檢查維修，保持完好。嚴(yán)禁使用明刀閘開關(guān)。

（1）采、掘工作面都必須使用取得產(chǎn)品許可證的三級煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用煤礦許用毫秒電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過130毫秒。

（2）采、掘工作面采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面必須全斷面一次起爆，在采煤工作面每組裝藥必須一次起爆止，并嚴(yán)禁使用2臺(tái)放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。

（3）炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外,剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。

（4）炮眼封泥嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料。無炮泥或不實(shí)的炮眼，嚴(yán)禁放炮。

（5）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況，如溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。

（6）放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。嚴(yán)禁使用固定放炮母線（每次放炮時(shí)鋪設(shè)）。

（7）在放炮地點(diǎn)20m內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道1/3以上時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。

（8）處理瞎炮（包括殘炮）必須在班組長直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并按規(guī)程要求處理，瞎炮應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。

（ 9）放炮時(shí)，采用正向起爆。

（10）放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”（裝藥前、放炮前、放炮后）和“三人連鎖放炮”（放炮員、班組長、瓦檢員）制度，嚴(yán)禁采用糊炮、明火放炮和一次裝藥多次放炮。

（11）爆破工由專職爆破工擔(dān)任。

（12）爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥、放炮。

（1）井口安設(shè)AZ－1A型導(dǎo)體消雷器，消雷器的接地體距井口管、軌、線接地網(wǎng)相互間距在20米以上。

（2）所有伸出井口的鋼管及鋼軌均采用鑄型尼龍材料進(jìn)行兩處相互間距為100米的絕緣隔離，每段鑄型尼龍材料長度為1米，對地絕緣電阻在150MΩ左右。

（3）所有伸出井口的鋼管、鋼軌和電纜的鎧裝鉛皮在入井處均接地，接地引入線均采用截面積為50mm²的橡套電纜，引出井口的接地體相互間距在20米以上，接地電阻不得大于2Ω。

（4）通訊線路在入井口處裝設(shè)一組熔斷器和避雷裝置，其接地電阻不得大于1Ω。

（5）所有伸向密閉區(qū)的鋼管、鋼軌和電纜等必須撤出或撤出密閉處的鋼管、鋼軌和電纜等，密閉內(nèi)外不得有導(dǎo)體連接，相距20米以上，否則不得密閉。

（1）礦井完好的礦燈總數(shù)，至少應(yīng)比經(jīng)常用燈的總?cè)藬?shù)多10％。

（2）礦燈集中統(tǒng)一管理。每盞礦燈必須編號，經(jīng)常使用礦燈的人員必須專人專燈。

（3）礦燈應(yīng)保持完好，出現(xiàn)電池漏液、亮度不夠、電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴(yán)、燈頭圈松動(dòng)、玻璃破裂等情況時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)放。發(fā)出的礦燈，最低應(yīng)能連續(xù)正常使用llh。

（4）嚴(yán)禁使用礦燈人員拆開、敲打、撞擊礦燈。人員出井后（地面領(lǐng)用礦燈人員，在下班后），必須立即將礦燈交還燈房。

（5）在每次換班2h內(nèi)，燈房人員必須把沒有還燈人員的名單報(bào)告礦調(diào)度室。

（6）礦燈必須裝有可靠的短路保護(hù)裝置，并裝有短路保護(hù)器。

加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)工作，繪制礦井瓦斯地質(zhì)圖，測定瓦斯基本參數(shù)，掌握瓦斯賦存規(guī)律和礦井瓦斯涌出規(guī)律，進(jìn)行瓦斯突出性預(yù)測，掌握瓦斯地質(zhì)變化規(guī)律。

采掘工作面的布置和接替，要做到：

（1）通風(fēng)系統(tǒng)合理、可靠、簡單、穩(wěn)定，各采區(qū)應(yīng)保證有一條專用回風(fēng)巷。

（2）巷道布置要符合有關(guān)規(guī)程和規(guī)范，深部若為煤與瓦斯突出礦井，主要巷道應(yīng)布置在巖層或非突出煤層中。

（3）合理布置采掘工程及其接替，保證采掘工作面之間有一定的距離，防止由于壓力集中引起煤與瓦斯突出事故。

?? （4）采掘工作面布置應(yīng)盡量避開地質(zhì)構(gòu)造帶和煤層變化帶，若必須在地質(zhì)構(gòu)造帶和煤層變化帶中或附近布置時(shí)，必須采取局部性防突措施。

?根據(jù)煤層賦存條件、瓦斯涌出構(gòu)成和采區(qū)巷道布置形式，參考類比工程的成熟經(jīng)驗(yàn)，瓦斯抽放方法有：

（1）高位鉆孔抽放又稱作頂板裂隙帶抽放，是以頂板裂隙作為通道來抽放工作面煤壁及上隅角涌出的瓦斯。即在工作面回風(fēng)順槽布置鉆場，向工作面方向煤層頂板打長鉆孔，鉆孔層位控制在頂板裂隙帶內(nèi)，隨采隨抽或超前抽放回采工作面臨近層及采空區(qū)冒落拱大量卸壓瓦斯。具有工程量省、抽放效率高的特點(diǎn)，抽出率一般為30%～50%，有的可達(dá)60%以上。

（2）采空區(qū)埋管抽放，即在工作面回風(fēng)巷敷設(shè)大直徑菱鎂管，管路每隔一定距離串接一具組合閥門的三通管件作為瓦斯吸入口。隨工作面推進(jìn)，吸氣口閥門依次打開，使其處于最佳抽放位置。為防止采空區(qū)漏風(fēng)需設(shè)置臨時(shí)密閉，并在工作面回風(fēng)巷設(shè)置風(fēng)門以增加漏風(fēng)出口處的風(fēng)壓。

（3）掘進(jìn)工作面的瓦斯抽放，根據(jù)工作面瓦斯涌出量的大小采用隨巷道掘進(jìn)邊掘邊抽。

本礦井雖屬于小型礦井，井下采、掘、運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、供配電等系統(tǒng)交叉作業(yè)，如果系統(tǒng)中的某個(gè)環(huán)節(jié)出了問題都會(huì)釀成事故，甚至造成重大事故。因此礦井設(shè)置安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，對礦井安全實(shí)施全方位的監(jiān)控是十分必要的。

礦井監(jiān)測設(shè)備主要設(shè)置在回采工作面、掘進(jìn)工作面、回風(fēng)巷、礦井主要機(jī)電設(shè)備硐室、井下煤倉、井下水倉、通風(fēng)機(jī)房、主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐、地面變電所及副絞車房等。

（1）礦井采用隔爆水槽棚隔爆。

（2）水槽棚用硬質(zhì)易碎的聚氯乙烯和聚氨脂塑料制成，外型為半透明的槽體。

（3）水槽棚內(nèi)盛滿水置于距頂板100～150mm處，距離軌面不小于1.8m。

（4）水槽棚間距為1m。

（5）水槽棚設(shè)置總長度為30m，應(yīng)布置在直線巷道內(nèi)，距交岔口、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、變坡點(diǎn)不得小于50m。

（6）在回采工作面的運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽中、煤層中掘進(jìn)工作面設(shè)置水槽棚，距回采工作面、掘進(jìn)工作面40米～150米。

（7）水質(zhì)要符合規(guī)程規(guī)定，水槽內(nèi)水中混入5%的粉塵后，應(yīng)立即換水。

（8）水槽棚內(nèi)有足夠的水量，水量應(yīng)保證40L；水槽棚組的總用水量按巷道斷面積計(jì)算，必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

（9）水槽棚每周檢查一次。

（1）井下所有電氣設(shè)備采用礦用隔爆型或本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，并具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。

（2）向井下供電的變壓器或井下變壓器嚴(yán)禁中性點(diǎn)接地。

（3）高壓、低壓配電屏設(shè)有過載、短路、漏電保護(hù)。

（4）所有防爆開關(guān)，均設(shè)有短路、過負(fù)荷、單相斷線保護(hù)和漏電閉鎖保護(hù)。

（5）井下所有電氣設(shè)備的金屬外殼都進(jìn)行接地。

（6）電纜選擇、電纜懸掛、電纜連接要符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

（7）井下電氣設(shè)備有接地、短路、過流、過負(fù)荷、斷相、漏電等保護(hù)。