1、改善采煤工藝,強化現(xiàn)場安全管理,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。
2、加強采煤工作面的支護設(shè)計,采煤工作面的作業(yè)規(guī)程要切合實際,可操作性強。
3、加強工作面工程質(zhì)量管理,確保工作面煤壁和支架都保證直線,防止壓力局部集中造成片幫、冒頂。
4、工作面上大板前必須使用2-3塊適合長度的半圓(道木)對上料支架兩端相鄰支架煤墻采取戧半圓(頂網(wǎng))逼幫措施。
5、綜采工作面兩巷超前棚在架設(shè)或回撤之前,必須先在π型鋼梁兩端用型號不低于10#的鉛絲雙股防護,鉛絲頭必須扭彎鎖緊,扭結(jié)不少于三扣,防止受重力脫開。
6、工作面出現(xiàn)煤墻片幫等現(xiàn)象時,要及時超前移架或采用有效辦法管理頂板,控制漏頂、冒頂事故的發(fā)生。
7、工作面頂板破碎、煤墻片幫嚴重時,必要時要采取加注化學材料來加固頂板、煤墻,防止片幫冒頂事故發(fā)生。
8、煤墻片幫寬度超過300mm必須及時超前拉架管理,對于煤墻片幫未超過規(guī)定寬度但煤體松軟的區(qū)域,也要采取超前拉架管理,以便逼幫板逼住煤墻,防止煤墻片幫。
9、對于超前拉架后,支架逼幫板仍留不住煤墻時,要及時采取上料管理煤墻頂板。
10、對于逼幫板或小梁前逼有大石頭的情況,拉架前閉鎖大溜,使用單體柱蹬住可能掉落的矸石后再拉架,防止拉架時漏下大石頭。
11、處理冒頂作業(yè)時要設(shè)班組長負責看護大溜閉鎖、支架手把,密切監(jiān)護頂板狀況,注意觀測頂板冒落預兆,防止發(fā)生大面積冒頂事故。
12、隊組在錯機頭機尾后,要及時上大板管理頂板,上大板前敲幫問頂確認無危險后,方可作業(yè)。
13、對斷層影響區(qū)域的煤墻提前加注大成加固1號,減少煤墻片幫現(xiàn)象。
14、在采煤工作面遇到斷層或過空巷等特殊情況時,必須制定安全技術(shù)措施,并貫徹到每個作業(yè)人員。
15、工作面過斷層過程中,在見底后要逐步調(diào)整采高,挑頂幅度要掌握好,防止挑頂太急而造成支架仰角及頂板平整度不好等。
16、綜采工作面電氣列電往里及工作面內(nèi)不得存放其它材料?;爻龅闹ёo材料需要臨時存放時,水平放置必須碼放整齊牢固。豎放時,必須及時上好護繩,且不得妨礙行人和作業(yè)。
17、加強對作業(yè)現(xiàn)場管理,特別是加強超前支護和支架防倒裝置的管理,保證超前支護質(zhì)量,防止支架側(cè)滑,及頂板漏頂。
18、工作面支架要保證有初撐力達標,且液壓系統(tǒng)不漏液,不竄液,支架升起后頂梁要升平、升緊,保證頂板的平整度。
19、煤墻酥軟、頂板破碎時,將大溜彎曲段或機組停在有利于管理頂板位置。
20、上大板、金屬網(wǎng)前, 必須將前、后溜、采煤機、轉(zhuǎn)載機停機閉鎖,并維護好頂板、煤墻。作業(yè)過程中要設(shè)專人看護閉鎖,待作業(yè)完成后方可開機。
21、嚴禁任何人員進入無支護或支護不完好區(qū)域冒險作業(yè),堅決執(zhí)行不安全不生產(chǎn)。
22、移架作業(yè)時,必須有專人負責觀察頂板,支架及周圍情況。任何情況下,不允許支架接頂不實,防止支架傾倒。
23、近煤墻作業(yè)時,必須閉鎖大溜,設(shè)專人監(jiān)護,并使用專用敲幫問頂棍進行敲幫問頂,檢查頂幫安全狀況,確認無危險后方可作業(yè)。
24、當長時間近煤墻作業(yè)時,必須利用半圓逼幫,防止煤墻片幫傷人。
25、進入煤墻側(cè)作業(yè)必須安排專人進行監(jiān)護,提前準備好退路,發(fā)現(xiàn)異常立即撤離。
26、作業(yè)過程要快速謹慎,清理好退路,保證退路暢通,一旦有異常,立即撤離。
27、操作排頭尾架前,必須對端頭尾、三角區(qū)及設(shè)備周圍認真進行安全檢查,確認無隱患后方可操作,操作過程中設(shè)專人監(jiān)護。
28、剪網(wǎng)時,人員都應該站在支架立柱前與大溜電纜槽擋煤板之間,由于局部采高超規(guī)需站在電纜槽上時,必須先停機閉鎖大溜,實施敲幫問頂確認無危險后,在專人監(jiān)護下進行作業(yè),人員站位必須面向煤墻,不得進入電纜槽煤墻側(cè)、腿腳不得伸入電纜槽內(nèi),更不得探入機道。
29、收尾期間要保證支架小梁下余兩趟半網(wǎng),特殊情況下,近煤墻作業(yè)人員掛網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)等作業(yè)前,必須先停機閉鎖大溜,執(zhí)行敲幫問頂確認無危險后,在專人監(jiān)護下進行作業(yè)。煤墻片幫寬處要先采取逼幫措施,護好煤墻后再進行作業(yè)。