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井筒壁后注漿安全技術措施

  
評論: 更新日期:2015年05月15日
2)、漿液的配制
水泥漿液配制方法是先向水泥漿攪拌桶內加入定量的清水,按設計配比加入定量的水泥,攪拌均勻后通過過濾篩倒入儲漿池內供注漿泵吸漿。
采購的水玻璃若模數(shù)、濃度偏高,則需加水稀釋成需要的濃度。
6、注漿方法
6.1從井筒****m處開始自下往上布置注漿管,沿出水點布置4~6個注漿管。采用以化學漿、超細水泥單液漿為主,水泥-水玻璃雙液漿相結合的注漿方式進行。每個水平布置注漿孔時,第一個孔出水,埋設好注漿管并安裝高壓閥,先行放水,再布置第二個孔。注漿過程中放水孔出漿時再關閉高壓閥。
6.2埋設注漿管
?在下工作進行打注漿孔眼,打眼用YT-28型鑿巖機配φ42mm鉆頭鉆孔。開孔后,將預先加工好的注漿孔口管魚鱗扣端纏上麻絲,抹上鉛油,用加工好的套管套在絲扣端上,用大錘將注漿管砸入孔內,下放孔內不小于****mm,注漿管外露長度50mm,取下管套,將高壓球閥安裝到注漿孔口管的絲頭上。注漿前,先壓水試驗,球閥與高壓混合器接好后,開動注漿泵用清水沖孔,并作耐壓試驗。
7、注漿工藝流程(見下圖)
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8、注漿設備及注漿材料準備:
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?稱
規(guī)??
數(shù)?量
?稱
規(guī)??
數(shù) 量
注漿泵
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油桶
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混合器
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塑料桶
25升
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注漿管
φ42
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防護眼鏡
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超細水泥
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乳膠手套
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水泥
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道釘、鐵剎
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水玻璃
40Be0
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麻繩
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脲醛樹脂
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棉紗
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草酸
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1′高壓軟管
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高壓球閥
1寸
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壓力表
0~40MPa
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風鉆
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輔助注漿盤
見加工圖
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鋼釬
φ25中空鋼釬長
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電纜
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9、注漿作業(yè)
9.1注漿先從下向上、再從上向下進行壁后注漿和接茬堵水。
9.2注漿管安好閥門,安好混合器,并聯(lián)接好輸漿管路系統(tǒng)。
9.3管路系統(tǒng)聯(lián)接好后,關閉進漿閥門,打開各管路開泵用清水試壓,達到1.2倍的注漿終壓持續(xù)10分鐘無跑水現(xiàn)象即為合格。
9.4注單液漿時,以濃漿為主,水灰比1:1~0.75:1;注雙液漿時水泥漿水灰比為1:1,水泥漿與水玻璃體積比為:0.8:1~1:1。
9.5注漿時,設專人觀察井壁有無跑漿現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)跑漿立即處理,同時觀察井壁有無異常變化,如發(fā)現(xiàn)異常,立即停泵進行處理,查清原因再進行作業(yè)。
9.6注單液漿時,若壓力不升,進漿不減時,應逐漸加大濃度;反之,若壓力上升快,進漿量減慢時,應依次降低漿液濃度,每更換一次,漿液濃度一般持續(xù)20分鐘。
9.7停泵后應及時壓清水,沖洗管路和器具。
10、注漿記錄
注漿過程中,技術人員應做好詳細記錄,記錄內容包括:注漿日期、開孔數(shù)量、孔位、測量水壓、注漿壓力、漿液濃度、水泥用量、水玻璃用量等。
11、注漿結束標準
12.1單孔注漿結束標準
在達到注漿終壓的情況下,注漿孔不再吸漿且注漿孔內不再涌水,可結束本孔注漿。
12.2結束注漿標準
無集中出水點、無成片滲水點,注漿結束后,注漿孔口管的外露部分要割除。
12、工期安排及勞動組織
12.1工期預計
總工期預計為45天,具體見表12-1:
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序號
工序名稱
工程量
時間(天)
備注
1
安設操作盤
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2
壁后注漿
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3
拆除操作盤
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合計
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12.2人員組織
??? 采用“三八”制作業(yè)方式,人員安排見表10-2:
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??????????????????????????????? 勞 動 組 織 表???????????????????? 12-2

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序號
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數(shù)量
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1
拌漿工
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包括放水、放漿、倒運注漿材料
2
注漿化驗記錄員
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3
技術員
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4
司泵工
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5
電工、機修工
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6
打眼工
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7
值班干部
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8
絞車工
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9
井上、下信號把鉤
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10
井下排水工
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11
材料員
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13?? 施工技術安全措施
13.1注漿管埋設要牢固,管壁與孔壁之間要充填密實,以防噴漿。鉆孔周圍的井壁裂縫進行糊縫處理,埋設導水管(兼作注漿管),用水泥—水玻璃膠泥充填。
13.2立井下放或提升設備時,必須捆綁牢固,并事先與絞車房聯(lián)系好,確認無誤后方可開車。
13.3制雙液漿時要戴防護手套,水玻璃接觸皮膚應立即用清水沖洗。
13.4打眼時,必須把吊盤固定好,防止操作盤晃動引起斷釬傷人。
13.5注漿前要對整個管路系統(tǒng)做壓水耐壓試驗,檢查管路上的所有接頭、法蘭、閥門及管件的耐壓能力,如有不符合要求的及時更換或調整,直到符合要求時方能開始注漿。
13.6注漿泵及輸漿管各接頭要綁緊接牢,注漿過程中,盤上工作人員觀察接頭情況,并避開孔口管位置,避免跑管傷人。
13.7注漿時應控制注漿泵壓力,由小到大,采取邊注漿邊觀察注漿管及井壁變化情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況及時停泵進行處理,防止因注漿壓力過大而造成井壁開裂和脫落。
13.8吊盤各器具要安放牢固整齊,在升降操作盤時盤上要有專人指揮,嚴防器具及材料掉入井中,各孔口封閉嚴密。
13.9注漿時,施工人員都必須配戴保險帶,并生根在牢固的構件上。
13.10注漿人員要配帶眼鏡,手套等個人防護,防止竄漿傷眼或燒壞皮膚。注漿及處理堵管時,切勿面對注漿管或堵管,以防傷人。
13.11注漿時應設專人觀察井壁,發(fā)現(xiàn)異常立即停泵處理,發(fā)現(xiàn)跑漿用棉紗進行封堵。
13.12注漿管前嚴禁站人。
13.13注漿泵應有專職機工維護、操作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
13.14注雙液漿時,兩個吸漿管不得混合使用,嚴防堵塞。
13.15嚴格控制注漿壓力。
13.16操作盤上不得存放雜物,以免負荷過重。
13.17嚴禁違章作業(yè),違章指揮。
13.18立井下放或提升設備時,必須捆綁牢固,并事先與絞車房聯(lián)系好,確認無誤后方可開車。
13.19注漿期間吊盤起落頻繁,應設有專人檢查穩(wěn)車,專人指揮,吊盤及井上信號工應及時通知絞車房做好記號。
13.20起落吊盤時,要看好風水管及電纜。
13.21井口所有電路電纜必須要盤好,并用防溜木卡卡牢留繩,以防下落傷人。
13.22注漿期間,應處理好井壁接茬,以確保井筒觀感質量。
13.23其他未盡事宜嚴格按照《****煤礦****井筒及相關硐室施工組織設計》、《****煤礦****井筒基巖段施工安全技術措施》有關要求執(zhí)行。
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