??????? ④礦車箱體有裂紋、破損或變形超限。
??????? ⑤連接器磨損或斷裂，防脫裝置損壞。
??????? ⑥連接螺栓、銷軸等零部件損壞或缺少。
??????? 注：作業(yè)工作人員不能少于兩人，其中一人監(jiān)護(hù)；列車檢修人員要注意來(lái)往車輛。
??????? （2）在井下因故障必須在運(yùn)輸線路上修理礦車時(shí)，必須先征得調(diào)度員同意，并在施工地點(diǎn)前后60m處設(shè)置安全警戒或紅燈，有專人負(fù)責(zé)指揮進(jìn)行處理。
??????? 在雙軌巷處理事故時(shí)，嚴(yán)禁另一軌道有車輛通行。
??????? （3）礦車檢修程序一般規(guī)定為：車廂整形，修補(bǔ)車底，輪軸拆裝與更換，碰頭連接裝置修理。
??????? （4）進(jìn)行礦車 90?或 180?翻倒作業(yè)時(shí)，要使用5分鋼絲繩套，啟動(dòng)時(shí)要對(duì)準(zhǔn)起吊位置。
??????? 起吊時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，工作人員必須站于安全地點(diǎn)。
??????? （5）礦車整形前，應(yīng)對(duì)礦車進(jìn)行檢查，確認(rèn)箱體內(nèi)無(wú)雜物后，方可啟動(dòng)整形機(jī)慢慢下放于車廂內(nèi)進(jìn)行整形。人工整形時(shí)，必須檢查錘頭柄固定是否牢固，手錘前方禁止站人，嚴(yán)防飛錘傷人。
??????? （6）裝卸車輪要用專用工具或退輪機(jī)、裝輪機(jī)，禁止敲打，并注意保護(hù)零件不受損壞或丟失；在裝卡工件時(shí)要放穩(wěn)擺正、固定牢靠，防止滑脫傷人。
??????? （7）拆卸軸承時(shí)要使用退卸器，安裝軸承時(shí)應(yīng)事先放在75~85℃（最高不超過(guò)100℃）的油中加熱，10~15min后在進(jìn)行裝配。
??????? （8）裝配軸承時(shí)，要仔細(xì)校對(duì)各種零部件尺寸，裝配好的軸承徑向、軸向間隙符合規(guī)定并注人足夠的潤(rùn)滑油脂。經(jīng)常檢查車輪注油孔螺栓，發(fā)現(xiàn)丟失、松動(dòng)的及時(shí)處理。凡損壞的軸承，彈性擋圈等零件必須進(jìn)行更換。
??????? （9）在拆、裝碰頭時(shí)應(yīng)使用專用工具進(jìn)行工作。
??????? （10）作業(yè)后自查
??????? ①清點(diǎn)所使用的工具和剩余的零配件。
??????? ②對(duì)檢修好的礦車進(jìn)行檢查，看是否符合要求。
??????? （七）工作任務(wù)
??????? 做好全礦礦車、材料車、人車、煤倉(cāng)托輪的檢查維護(hù)工作，熟知礦車、人車結(jié)構(gòu)性能和完好標(biāo)準(zhǔn)，定期對(duì)礦車、人車進(jìn)行檢修維護(hù)。
??????? （八）事故案例
??????? 1、事故經(jīng)過(guò)
??????? 1998年4月25日白班綜掘二隊(duì)在N2-403邊切起吊綜掘機(jī)大件（重3噸），13時(shí)5分兩臺(tái)5噸起重機(jī)起吊后，準(zhǔn)備裝車時(shí)，一臺(tái)起重機(jī)起重鉤上的導(dǎo)向滑輪耳子開焊裂開，軸銷串出造成鉤子脫落大件下沉，正砸在沒(méi)有完全退出的平板車碰頭上，另一頭翹起，將正在準(zhǔn)備推車的姚××的下頜骨打傷，同時(shí)人后倒時(shí)大腿伸到翹起的平板車下，車落下后將大腿砸骨折和左腳拇指斷一節(jié)。
??????? 2、事故原因：
??????? （1）起重機(jī)鉤子上的導(dǎo)向滑輪軸銷串出造成鉤子掉是這起事故的直接原因。
??????? （2）受傷者自主保安能力不強(qiáng)，在等待送車時(shí)沒(méi)有離開平板車，仍處在推車姿態(tài)。
??????? （3）跟班隊(duì)長(zhǎng)羅×，沒(méi)有在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，跟班不利。
??????? （4）隊(duì)長(zhǎng)徐××教育不夠。
??????? 3、防范措施：
??????? （1）今后起重大件要檢查好設(shè)備質(zhì)量。
??????? （2）起吊大件下面不許有易傷人的物件。
??????? （3）人員要站在安全地點(diǎn)
??????? （九）礦車修理工崗位6S 標(biāo)準(zhǔn)
??????? 1、整理
??????? （1）礦車修理所使用的材料、工具、設(shè)備按照使用與否進(jìn)行分類。
??????? （2）將無(wú)關(guān)和近期不用的工具及廢舊閑置物資及時(shí)進(jìn)行清理、升井。
??????? 2、整頓
??????? （1）各類材料分類、分區(qū)、分架、分層放置，集中管理。
??????? （2）設(shè)備、工器具、小件材料必須放在專用箱（容器）內(nèi)，配備消防器材。
??????? （4）物料碼放橫豎成線，高度合理，不影響通風(fēng),確保通道暢通。
??????? （5）施工圖板規(guī)范齊全，位置、高度符合看板管理規(guī)定。管路鋪設(shè)平直，吊掛整齊，固定管路橫擔(dān)要長(zhǎng)度一致，水平成線。
??????? （6）各類設(shè)備要掛牌管理，明確設(shè)備用途及責(zé)任人。"?
??????? 3、清掃
??????? （1）物料放置區(qū)保持干凈，定期打掃衛(wèi)生，及時(shí)清理雜物。
??????? （2）設(shè)備、管線不得出現(xiàn)粉（煤）塵堆積現(xiàn)象。
??????? （3）圖板表面應(yīng)保持清潔，無(wú)浮塵，且規(guī)格統(tǒng)一，便于查看。
??????? （5）設(shè)備的積塵要隨時(shí)清掃，淤泥積水、浮煤等要及時(shí)清理。
??????? 4、清潔
??????? （1）將整理、整頓、清掃實(shí)施步驟制度化、規(guī)范化。
??????? （2）通過(guò)強(qiáng)制性規(guī)定，培養(yǎng)職工正確操作和工作習(xí)慣。
??????? 5、素養(yǎng)
??????? （1）熟練掌握本工種工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序要求、措施要求和設(shè)備操作使用要求。
??????? （2）保持各系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施完好，作業(yè)人員遵章作業(yè) ，不擅自越崗、竄崗、睡崗、離崗。
??????? （3）嚴(yán)格遵守規(guī)章制度、文明行為規(guī)范的習(xí)慣和作風(fēng)。
??????? 6、安全
??????? （1）不發(fā)生三違，不發(fā)生人身事故和傷亡事故。
??????? （2）不發(fā)生影響生產(chǎn)的機(jī)電及其他事故。
??????? （3）嚴(yán)格執(zhí)行“崗位雙述”安全確認(rèn)、班評(píng)估及現(xiàn)場(chǎng)交接班，持證上崗，勞保用品佩戴齊全
??????? （4）管理人員及時(shí)到場(chǎng)到位，靠前指揮。
??????? （5）安全教育工作長(zhǎng)抓不懈，安全意識(shí)深入人心。
??????? （十）常見故障及處理措施
??????? 1、礦車輪子轉(zhuǎn)動(dòng)困難
??????? 處理措施：
??????? （1）對(duì)礦車輪子進(jìn)行完全注油，減小摩擦力；
??????? （2）及時(shí)檢查，定期對(duì)礦車輪子進(jìn)行注油。
??????? 2、車體變形
??????? 處理措施：礦車修理工組織職工對(duì)礦車進(jìn)行整形。
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