一、概述
??????? 根據(jù)礦方工作安排，由勘探處顧橋鉆機工區(qū)（南區(qū)）組織力量在南二13-1上盤區(qū)煤層回風大巷左幫施工1412（1）轉載機巷前探鉆孔，為確保鉆孔施工質量和安全，特編制本措施，待礦會審后貫徹執(zhí)行。
??????? 二、鉆孔設計
??????? 1、鉆孔設計：
??????? 共設計6個鉆孔，工程量約733m。
??????? 2、鉆孔詳細設計及參數(shù)：（見附圖）
??????? 三、鉆孔施工
??????? ㈠、施工設備
??????? 鉆機：????? ZDY3200S液壓鉆機
??????? 鉆桿：????? Φ73mm肋骨鉆桿 (以鉆桿外徑為準)
??????? 鉆頭：????? Φ113mm復合片鉆頭
??????? ㈡、 施工準備
??????? 1、信息中心：
??????? ⑴、在南二13-1上盤區(qū)煤層回風大巷鉆孔施工回風側5～10m處安設甲烷傳感器，其報警點濃度≥0.8％、斷電濃度≥1.0％、復電濃度＜0.8％。斷電范圍為打鉆地點20m范圍內及其回風巷內所有非本質安全型電氣設備。并確保甲烷傳感器靈敏可靠。
??????? ⑵、鉆孔施工現(xiàn)場安裝一部直通礦調度所的電話，確保通訊暢通。
??????? 2、通風二隊：
??????? ⑴、鉆孔施工前負責提供鉆孔設計。
??????? ⑵、鉆孔施工采用全負壓通風，確保在鉆孔施工期間，南二13-1上盤區(qū)煤層回風大巷風量不低于1000m3/min，且風流穩(wěn)定。
??????? ⑶、每小班安測氣員巡回檢查鉆孔施工處瓦斯不少于3次。
??????? 3、鉆機工區(qū)：
??????? 1、鉆孔施工前，與礦方相關單位共同對各項準備工作進行檢查，確保滿足鉆孔施工要求。
??????? 四、鉆孔施工過程
??????? 1、鉆孔施工嚴格按鉆孔設計參數(shù)，采用Φ113mm復合片鉆頭、Φ73mm肋骨鉆桿、壓風排渣進行施工，開孔時一定要輕壓慢鉆，確保成孔質量。
??????? 2、鉆孔施工過程中遇到因設計等原因不便于施工時，要及時與通風二隊聯(lián)系，待調整參數(shù)后再繼續(xù)施工。
??????? 3、鉆孔施工小班原始記錄必須認真填寫，數(shù)據(jù)記錄詳細、準確、可靠。
??????? 4、鉆孔施工采用壓風排渣施工，起鉆要根根帶壓風，確?？變葧惩?。
??????? 5、因計劃停風、水、電等原因影響施工時，礦方應提前一個小班通知勘探處。
??????? 五、鉆孔施工安全技術措施
??????? 1、每班開工前,當班施工負責人負責對施工地點的周圍環(huán)境進行全面的安全排查,發(fā)現(xiàn)安全隱患立即進行處理，待安全隱患排除后方可進行作業(yè)。
??????? 2、安裝鉆機時，要符合鉆孔參數(shù)要求。鉆機底座要安設平穩(wěn)牢固，鉆機單體壓車柱使用數(shù)量不得少于四根，且每根壓車柱要確保生根牢固可靠。所有壓車柱必須按要求安設專用防倒繩(每根壓車柱不得少于2根防倒繩，且2根防倒繩要生根在不同方向上)或其它防倒裝置，防止壓車柱傾倒。打壓車柱時，若壓車柱與頂板之間需加介質的，介質必須固定牢靠，防止掉落傷人。班中發(fā)現(xiàn)壓車柱有松動現(xiàn)象時，要及時緊固。
??????? 3、當班鉆孔施工負責人要帶齊打鉆所需的度尺、皮尺等工具，校核好鉆孔方位、傾角，鉆孔實際開孔位置與設計孔位誤差不得超過±100mm，鉆孔方位角、傾角允許誤差不得超過±1°。
??????? 4、鉆孔施工前，電纜、油管、風水管路要按要求進行吊掛。
??????? 5、鉆機施工前后10米要設置警戒，與施工無關人員要進入警戒內，需經鉆機施工人員同意，待鉆機停穩(wěn)后方可進入。
??????? 6、打鉆前，當班施工負責人要先檢查鉆機的各緊固件的緊固情況以及油管接頭是否有虛接現(xiàn)象，然后開鉆機進行試運轉，確保無異常后方可正常施工。
??????? 7、鉆孔開始鉆進時，要輕壓慢鉆，開孔時嚴禁用其它物件撬動鉆具，鉆進速度及壓力調節(jié)必須緩慢進行，逐漸增大至正常鉆進壓力。
??????? 8、鉆孔施工期間，每次加鉆桿后向孔內供壓風時要嚴格控制風量，嚴禁一風吹，防止孔內積聚瓦斯短時間排出造成瓦斯超限，待孔口排煤粉正常后，方可加大風量正常鉆進。
??????? 9、發(fā)現(xiàn)鉆孔見煤、止煤點與設計誤差較大時，應及時匯報通風二隊。
??????? 10、鉆進時必須先開風，待孔內返風正常后再鉆進；停止鉆進時必須先停機后停風，以防發(fā)生孔內事故。每次加尺后及時打開供風閘閥向孔內供風，待孔口返風后方可正常鉆進。
??????? 11、每次加尺前，要認真檢查鉆桿質量。彎曲、壞扣或磨損嚴重的鉆桿嚴禁使用。加尺時，要確保鉆桿內無煤巖粉或其它異物堵塞，鉆桿公扣接頭要涂抹絲扣油，對準絲扣，不歪斜、緩慢旋轉上緊鉆桿。
??????? 12、加、卸鉆桿時，鉆機操作人員與加、卸鉆桿人員相互配合要一致，聽從一個口令，防止誤操作造成人身傷害事故的發(fā)生，嚴禁用牙鉗背鉆桿而采用開動鉆機的方式進行卸鉆桿。
??????? 13、加、卸水尾時，鉆機操作人員與加、卸水尾人員要配合一致，口令清晰，防止誤操作發(fā)生水尾絞人或掉落砸人事故。同時風水閥組上要安裝卸壓三通裝置，卸水尾之前，必須先打開卸壓三通卸壓，待鉆桿內風壓力卸掉后，方可卸水尾，防止卸水尾時壓力風噴出傷人。
??????? 14、鉆孔施工時，若需要使用銅錘，首先要檢查銅錘質量(錘頭是否完好、錘頭與錘把連接是否牢靠)，不合格的銅錘嚴禁使用，其次施工人員要佩戴好防護眼鏡。使用銅錘敲砸鉆桿時，鉆桿不能旋轉。砸銅錘時錘頭前方不能站人，同時要防止失手造成擠傷事故。嚴禁用鉆桿、牙鉗等鐵器敲砸鉆桿，以防產生火花。
??????? 15、鉆孔施工時，施工人員嚴禁正對孔口或站在鉆桿正后方位置，防止噴孔傷人。
??????? 16、鉆機施工時，操作人員必須要集中精力，密切注意鉆孔施工情況,防止出現(xiàn)鉆孔事故。
??????? 17、鉆孔施工時，人員嚴禁穿過和跨越鉆桿及鉆機旋轉部位，如需過鉆機時必須切斷鉆機電源，待鉆機旋轉部位停止轉動后方可穿過或跨越鉆具。
??????? 18、鉆孔正常施工時，鉆桿兩側0.8m范圍內，任何人員嚴禁靠近。若需靠近，必須待鉆機停穩(wěn)后，方可靠近。
??????? 19、鉆孔施工時，鉆機未停穩(wěn)，嚴禁任何人員觸碰鉆桿、水尾。操作鉆機人員必須待人員離開鉆機后，方可開動鉆機。嚴禁在號令不清或情況不明的情況下盲目開動鉆機。
??????? 20、鉆孔施工期間，必須保護好各種管線及各種安全設施，確保風水管路及接頭連接緊密，嚴禁跑風、漏水現(xiàn)象發(fā)生，風水管路連接必須使用專用“U”型卡子，且連接處要采取二次保護。
??????? 21、鉆孔施工期間，鉆孔施工人員在施工過程中要經常檢查鉆機各個部件螺絲的緊固情況，有松動的及時停機緊固。
??????? 22、鉆孔施工期間，若登高作業(yè)時，可利用梯子、平臺進行登高。登高時，梯子、平臺必須要放置平穩(wěn)且生根牢固，穩(wěn)定可靠。高度超過1.2m的，施工人員必須戴保險帶，同時保險帶要拴掛的可靠的生根點上，嚴禁低掛高用。施工人員在登高作業(yè)中，要集中精神，小心謹慎，動作要適度，防止出現(xiàn)意外。
??????? 23、鉆孔施工過程中要認真做好原始記錄，記錄要齊全，數(shù)據(jù)要準確，嚴禁涂改缺項，具體要求如下：
??????? （1）記錄內容包括鉆孔施工地點、孔號、鉆孔參數(shù)、鉆頭型號等。
??????? （2）鉆孔實際孔深、方位角、見煤、止煤深度、有無噴孔現(xiàn)象等。
??????? 24、鉆孔施工期間如出現(xiàn)埋鉆、斷鉆要記錄清楚埋、斷鉆孔號、位置、長度，并上圖。
??????? 25、鉆孔采用壓風排渣施工，鉆孔施工地點下風側20米范圍內安設2道凈化噴霧，2道噴霧之間距離為1.5m-3m，施工人員要佩戴防塵口罩。
??????? 26、鉆孔施工期間，若出現(xiàn)頂鉆、夾鉆、噴孔等其它異常情況時，應立即停鉆，切斷電源，開關閉鎖但不得拔出鉆桿，并及時向礦、區(qū)、處調度匯報。待處理好后方可恢復作業(yè)。
??????? 27、鉆孔施工期間，孔口用皮帶機皮或大板進行防護，防止鉆孔噴孔傷人。
??????? 六、鉆孔防著火安全技術措施
??????? 1、施工現(xiàn)場鉆機要配備2只干粉式滅火器，并要保持完好，每班檢查完好情況，發(fā)現(xiàn)滅火器有損壞現(xiàn)象時要及時更換。
??????? 2、鉆機施工時，操作人員必須要精力集中，密切注視孔口返風情況及主油泵系統(tǒng)壓力表判斷鉆孔施工情況，若返風不正?；蛳到y(tǒng)壓力表突然增大必須立即停止鉆進，回撤鉆桿旋轉保持排渣暢通，直至處理正常后方可繼續(xù)鉆進，防止出現(xiàn)孔內事故遺留防火隱患。
??????? 3、鉆孔施工期間，停鉆時間超過半小時的，要將孔內鉆桿起出不少于2m，關閉壓風，卸掉水尾檢查閘閥是否漏風，嚴禁對孔內繼續(xù)供風造成孔內著火。若停鉆時間超過8小時的，必須將鉆桿全部起出。
??????? 4、鉆孔施工必須安設風水聯(lián)動裝置，且風水聯(lián)動能切換自如，每班交接班要檢查風水聯(lián)動的完好，確保能切換自如后，方可施工。
??????? 5、鉆孔施工過程中若發(fā)現(xiàn)鉆孔有冒煙（著火）現(xiàn)象時，必須立即停止鉆進，切斷電源，關閉孔內壓風，孔口采用黃泥等阻燃材料臨時進行封堵，并利用鉆桿向孔內注水，嚴禁不處理不匯報離開現(xiàn)場。
??????? 七、人力推車規(guī)定
??????? 1、推車時要備有掩車或停車器具，有緊急情況時，立即停車。
??????? 2、在機車行駛巷道人力推車前，必須經運輸調度同意。同一運輸區(qū)段機動車輛與人力車不得同時行駛。
??????? 3、人力推運的車輛不得隨意在運輸巷道車場停放。
??????? 4、人力推車時，一次只能推一輛車，嚴禁在礦車兩側推車；同向推車的距離，在軌道坡度小于5‰時，同向推車間距不小于10m；坡度大于5‰小于7‰時，同向推車間距不小于30m；巷道坡度超過7‰時，嚴禁人力推車。
??????? 5、推車時要觀前顧后并大聲喊叫，通知前方人員及時閃躲，下坡行車不準扒車、嚴禁放飛車。在彎道、風門、硐室口時，必須設置警戒，再行通過。
??????? 八、挪移鉆機規(guī)定?
??????? 1、起吊或挪移鉆機前，對3T手拉葫蘆進行全面檢查，檢查鏈條有無損傷裂紋、有無扭轉打結等現(xiàn)象；空轉是否運轉正常；確保3T手拉葫蘆完好合格后，方可使用，并使用不少于4分鋼絲繩或錨鏈，否則嚴禁作業(yè)。
??????? 2、起吊前、要先檢查起吊點是否完好、牢固，有無銹蝕。起吊點應選在頂板完好地點，嚴禁選擇頂板破碎、下沉、錨桿松動等處為起吊點。確認安全后，把起吊用具連接在起吊物件上，并做好二次保護。起吊時，嚴密注視各處受力情況。先將重物預先試起吊200mm距離，確認安全后，方可正常起吊。嚴禁歪拉斜吊；嚴禁站在重物上操作；嚴禁將重物留空離去；嚴禁超過額定起重重量；嚴禁超過規(guī)定起升高度。
??????? 3、起吊前鉆機主機機身放平，動力頭移動到給進裝置中部位置，必須采用鏈條從機架兩側固定牢固，保證起吊固定點與鉆機重心基本在一條直線上。起吊物件與起吊用具固定牢固，嚴禁出現(xiàn)相對滑動現(xiàn)象。
??????? 4、使用錨鏈作為連接裝置時，必須配齊連接環(huán)，嚴禁螺栓直接連接，嚴禁使用開口環(huán)連接。