為了確保井下使用氧氣焊作業(yè)人員和設備安全,根據(jù)XX煤礦發(fā)《電氣焊作業(yè)和編制安全技術措施有關規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》第733條、XX管理科發(fā)《井下電氣焊作業(yè)》考核辦法,以及我礦“一通三防”的有關規(guī)定,特制定以下安全技術措施,請施工人員嚴格遵照執(zhí)行。
一、氧氣焊工作地點、時間及內(nèi)容
1、工作地點:XXXX順槽及煤倉上口
2、工作時間:XXXX年XX月X日
3、工作內(nèi)容:XXXXXX
二、人員組織
1、施工負責人:XX
2、現(xiàn)場安全負責人:XX
3、氧氣焊工:XXX
4、瓦檢員:
三、電焊機下放路徑
副井-XXXX大巷-XXXX-XXXX-XXXX-XXXX -XXXX順槽-XXXX
回收路徑與下方路徑相反。
四、安全技術措施
Ⅰ、電氣焊裝運過程中的安全技術措施
1、下放井下使用的氧氣瓶、乙炔瓶必須完好,嚴禁將漏氣的氧氣瓶、乙炔瓶運往井下。乙炔、氧氣表帶不得有破損、漏氣現(xiàn)象,各個連接處不得粘有油脂。
2、運輸氧氣焊物品時,氧氣瓶、乙炔瓶要分車裝運。在井下軌道大巷用電機車拉運時,兩瓶間要有5米以上間隔,并且兩瓶在運輸過程中必須采取相應的固定措施。
3、運送入井時,必須安排專人在XXXX順槽車場煤門等待接收所下放的電氣焊設備、工具。
Ⅱ、電氣焊作業(yè)過程中的安全技術措施
1、施工前,所有參與施工人員必須學習本措施并簽名,并在現(xiàn)場要嚴格遵照落實。
2、使用電氣焊作業(yè)的人員,必須為本工種經(jīng)過專門培訓并取得合格操作證的人員操作,嚴禁其他人員進行操作或頂替。作業(yè)人員必須熟練掌握氧氣焊作業(yè)的各個環(huán)節(jié),熟悉本工種安全技術操作規(guī)程。
3、施工現(xiàn)場必須有指定的專職瓦斯檢查員、安全監(jiān)察員和現(xiàn)場作業(yè)指揮跟班隊長,以上人員按規(guī)定對施工現(xiàn)場進行嚴格監(jiān)護檢查,在確定無任何隱患后方可開工。
4、施工地點必須通風良好,無易燃、易爆物品,并對重要設備進行遮蓋。瓦檢員應當跟蹤檢查風流中瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛瘸迺r(大于0.5%),必須停止作業(yè)。施工地點附近20米范圍內(nèi)應為不燃性支護材料,巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存。施工過程中,瓦斯檢查員必須至少每隔15分鐘對以上地點進行復測。
5、施工前,必須切斷附皮帶機及近機械設備電源,并懸掛“有人工作,嚴禁送電”警示牌。
6、操作前,作業(yè)人員要按照規(guī)定穿好工作服,戴好工作帽和手套,防止弧光傷害,防止燙傷。
7、施工前,施工人員及施工負責人必須詳細檢查以下各項:電焊機、纜線、氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣帶、乙炔帶、減壓閥、割槍、接頭等,必須確認完好、無漏氣現(xiàn)象后方可投入使用;
8、施工地點有供水管或足夠的水源,專人負責灑水。施工前必須沖洗施工地點20米范圍內(nèi)巷道和焊接設備上的煤塵,不得有煤塵超標。
9、施工時,氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得小于10米,乙炔瓶立放。
10、作業(yè)過程中,必須指定專人對施工操作完成部位及施工現(xiàn)場附近灑水,保證不引燃其它易燃物;施工地點必須備用兩臺干粉滅火器,否則應當備有相應功能的滅火器材。
11、若因煤爆聲、礦壓沖擊等產(chǎn)生煤塵時,必須立即停止作業(yè),待煤塵完全吹散,再次灑水后,方可進行作業(yè)。
12、中途休息,再次作業(yè)時,不準由他人頂替和隨意操作;瓦檢員必需重新檢查瓦斯?jié)舛?,保證風流暢通,確保人員安全。
13、施工單位要嚴格按照措施規(guī)定的施工時間、地點及內(nèi)容進行作業(yè),不得隨意變更,搭接焊接物件,不得超范圍進行作業(yè)。
14、敲渣時要小心,防止燙傷臉部和眼睛。
15、施工完畢后,作業(yè)人員要對周圍全面檢查,并對操作設備、工作地點再次灑水,并有專人在工作地點檢查至少1小時,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。在1小時之后,沒有任何發(fā)火征兆時方可撤人。
16、在安全技術措施所規(guī)定的施工時間內(nèi),隔班或隔日進行作業(yè)的,氧氣焊物品需要在井下存放時,應當存放在有關部門指定的存放地點,每班指定專人看守,并視為重點崗位。
17、電氣焊作業(yè)時,作業(yè)人員必須嚴格按照特殊工種崗位操作規(guī)范進行施工,嚴禁違章作業(yè)。
18、施工負責人要自始自終現(xiàn)場指揮,合理調(diào)配人員,確保工程質(zhì)量及施工安全。
19、凡參加施工人員必須學習遵照執(zhí)行本措施并簽名。
20、未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。