為確保我公司更換后的主井絞車(chē)安全可靠的運(yùn)行,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，經(jīng)公司研究決定：特制訂主井絞車(chē)安裝安全術(shù)措施如下：?

主井深： 156米、井架高16米

絞車(chē)型號(hào)：2JTP1.6M

主絞車(chē)用鋼絲繩直徑：21.5 mm長(zhǎng) 250 m

柔性罐道鋼絲繩直徑?21.5mm?長(zhǎng)200 m

罐籠自重（含防墜器）：1.45T

絞車(chē)最大靜張力：42KN

組長(zhǎng)：

副組長(zhǎng)：

成員：

??? 1、施工準(zhǔn)備→定位放線(xiàn)→基礎(chǔ)驗(yàn)收→一次澆注→機(jī)械設(shè)備安裝→電器設(shè)備安裝→二次灌漿→設(shè)備調(diào)試→空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)→負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)→竣工驗(yàn)收移交。

2、基礎(chǔ)驗(yàn)收

（1）絞車(chē)到位后應(yīng)檢查各項(xiàng)證件是否齊全，按初設(shè)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

（2）絞車(chē)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合尺寸要求。

（3）絞車(chē)安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。

（4）C30混凝土基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)：

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??? * 按照比例配比混凝土，比列：0.38:1:1.11:2.74

??? * 碎石最大直徑31.5mm

（5）卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

（6）絞車(chē)設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)配合起重工專(zhuān)人指揮使用的工具及繩索必須符合安全要求。

?? 1、絞車(chē)安裝

（1） 絞車(chē)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線(xiàn)、邊線(xiàn)線(xiàn)及標(biāo)高線(xiàn)放出安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。

（2）整體安裝的絞車(chē)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。

（3）整體安裝絞車(chē)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。

?? （4）現(xiàn)場(chǎng)組裝的絞車(chē)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。

?2、主軸安裝：

?? （1）主軸裝上卷筒后的水平度：滾筒直徑2m及其以上的提升機(jī)不超過(guò)0.1/1000；滾筒直徑2m以下的礦用提升絞車(chē)不超過(guò)0.2/1000

?? （2）軸承座與底座必須緊密接觸，其間嚴(yán)禁加墊片

?? （3）軸瓦與軸承座必須接觸良好，輕敲軸瓦時(shí)軸瓦能轉(zhuǎn)動(dòng)

3、滾筒組裝：

?? （1）組裝滾筒時(shí)，連接螺栓必須擰緊。擰緊后應(yīng)露出螺母2-4個(gè)螺距。

（2）連接螺栓的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和防松裝置，必須符合設(shè)備文件的規(guī)定。

（3）連接螺栓裝配時(shí)，螺栓、螺母與連接件的接觸應(yīng)緊密。

（4）輪轂組裝時(shí)，輪轂與大軸必須貼緊，兩半輪轂的結(jié)合面處應(yīng)對(duì)齊和接觸緊密，并嚴(yán)禁加墊。

（5）切向鍵與鍵槽的配合必須嚴(yán)密，工作面的接觸面積不應(yīng)小于總面積的60%；擋扳與鍵靠緊，嚴(yán)禁有間隙。

4、減速機(jī)的安裝：

根據(jù)廠(chǎng)家要求不需解體檢查，整體吊運(yùn)、安裝。

?? 5、盤(pán)式制動(dòng)器安裝：

（1）同一副閘瓦與制動(dòng)盤(pán)兩側(cè)的間隙應(yīng)一致，其偏差嚴(yán)禁超過(guò)0.1mm

（2）各制動(dòng)器制動(dòng)缸的對(duì)稱(chēng)中心在鉛垂面內(nèi)的重合度嚴(yán)禁超過(guò)3mm

（3）同一副制動(dòng)器的支架端面與制動(dòng)盤(pán)中心線(xiàn)平面間距離允許偏差±5.0mm

（4）同一副制動(dòng)器兩閘瓦工作面的平行度不應(yīng)超過(guò)0.3mm

（5）制動(dòng)器支架端面與制動(dòng)盤(pán)中心線(xiàn)的平行度不應(yīng)超過(guò)0.2mm

（6）閘瓦與制動(dòng)盤(pán)的間隙不應(yīng)超過(guò)1.0mm

（7）閘瓦與制動(dòng)盤(pán)的接觸面積不小于60%

6、液壓站安裝：

（1）液壓站安裝標(biāo)高必須符合設(shè)備出廠(chǎng)技術(shù)文件的要求。當(dāng)出廠(chǎng)技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，二級(jí)制動(dòng)安全閘的回油管口必須高于盤(pán)形制動(dòng)器油缸中心線(xiàn)80mm。

（2）液壓站的油泵、閥、內(nèi)部油管、油箱等必須清理干凈，管道接口處在0.7Mpa油壓下，嚴(yán)禁漏油。

（3）液壓站用油必須符合出廠(chǎng)技術(shù)文件規(guī)定。

（4）制動(dòng)手把在全制動(dòng)位置時(shí)，直流毫安表必須接近零；制動(dòng)油缸的殘壓必須低于0.5Mpa。

（5）液壓站外部油管安裝應(yīng)排列整齊、不漏油、不滲油、美觀(guān)。

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???? （1）低壓電源柜、變頻調(diào)速柜、制動(dòng)電阻柜等柜體吊裝運(yùn)輸帶包裝進(jìn)行，避免損傷設(shè)備油漆和使低壓電源柜、變頻調(diào)速柜、制動(dòng)電阻柜等柜體產(chǎn)生變形，待就位前再拆包裝，對(duì)柜中的精密儀表、繼電器及附件根據(jù)情況拆卸保管，以防損壞。低壓電源柜、變頻調(diào)速柜、制動(dòng)電阻柜等柜體運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查。檢查其型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，制造廠(chǎng)的技術(shù)文件是否齊全，備用件是否齊全，有無(wú)損壞。柜體應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷，柜內(nèi)所有元件應(yīng)完好無(wú)損。

??? （2）低壓電源柜、變頻調(diào)速柜、制動(dòng)電阻柜等柜體組裝采用自制專(zhuān)用吊裝架安裝就位，吊裝時(shí)應(yīng)利用低壓電源柜、變頻調(diào)速柜、制動(dòng)電阻柜等柜體吊環(huán)作吊點(diǎn)，無(wú)吊點(diǎn)時(shí)應(yīng)有軟繩捆住底部吊裝，安裝過(guò)程應(yīng)保護(hù)好本體的油漆完整，內(nèi)部元件的完好無(wú)損。按要求，柜后留800㎜操作通道。

?? （3）低壓電源柜、變頻調(diào)速柜、制動(dòng)電阻柜等柜體安裝的允許偏差應(yīng)符合下列表中要求：