??????? （3）錨桿安裝工藝：用錨桿把樹脂錨固劑輕輕送入眼底，使錨桿頂住樹脂錨固劑，用專用攪拌器將錨桿與ZQS-30/2.5風(fēng)煤鉆連接，開動風(fēng)煤鉆帶動桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑，對錨固劑進(jìn)行攪拌，直至錨桿達(dá)到設(shè)計深度、攪拌旋轉(zhuǎn)時間10～25s后停止攪拌，停止攪拌約480s后繼續(xù)開動風(fēng)煤鉆或風(fēng)動錨桿機，給螺帽施加一定預(yù)緊力，保證托盤、金屬網(wǎng)緊貼巷道并將錨桿螺母上的阻尼帽、減磨墊全部擠出為止，扭矩力不小于150N·m，錨固力不小于70 kN，錨桿露出螺母長度為10～40mm。
??????? （4）金屬網(wǎng)片使用φ6mm鋼筋焊接，金屬網(wǎng)片網(wǎng)幅1000×1900mm，網(wǎng)片搭接100mm，每格用14#電鍍鋅絲綁扎。
??????? （5）每班由當(dāng)班驗收員對施工的錨桿錨索進(jìn)行驗收把關(guān)，不合格的錨桿錨索必須重新補打。
??????? 工藝流程：定眼位→打眼→吹眼→放藥卷→攪拌→凝固。
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??????? 11021工作面上順槽巷道維護(hù)施工安全措施
??????? 根據(jù)11021工作面上順槽實際情況，受F132、F105斷層和采空區(qū)的影響，上順槽出現(xiàn)頂板下沉、幫部收斂、底板鼓起現(xiàn)象，為滿足正?；夭尚枰?jīng)研究決定，由我隊對11021工作面上順槽進(jìn)行人工臥底、擴(kuò)幫，同時對局部頂板破碎、幫部鼓起段補打錨桿、錨索加強支護(hù)。為保證施工順利進(jìn)行，特制定本安全措施。
??????? 一、一般規(guī)定
??????? 1、施工前，技術(shù)人員負(fù)責(zé)傳達(dá)本施工安全技術(shù)措施。傳達(dá)后熟練掌握并簽字。輪休或請假的人員上崗前必須進(jìn)行學(xué)習(xí)，熟練掌握并簽字。
??????? 2、每班開工前，班組長必須對工作地點進(jìn)行詳細(xì)檢查，安排有經(jīng)驗的工人進(jìn)行“敲幫問頂”，施工過程中若發(fā)現(xiàn)有危煤懸矸必須及時“敲幫問頂”。敲幫問頂時要一人觀察，一人操作，事先清理好退路，操作人員用長不小于2.4m的長柄工具，由外向里認(rèn)真檢查作業(yè)范圍內(nèi)巷道支護(hù)情況。找完幫、頂確認(rèn)安全后方可進(jìn)行其它工作。
??????? 3、嚴(yán)施工作業(yè)必須根據(jù)人員配備合理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉進(jìn)行，平行作業(yè)，以充分利用工作時間，提高工作效率。
??????? 4、格執(zhí)行各工種崗位責(zé)任制、交接班制及質(zhì)量驗收等制度，交接班時，班組長必須把當(dāng)班工作情況、安全情況、機械運轉(zhuǎn)情況向下一班班長交代清楚。
??????? 5、距施工地點20m內(nèi)必須安設(shè)不少于施工地點作業(yè)人數(shù)的壓風(fēng)自救裝置，風(fēng)量為0.03～0.05m3/min，壓力為0.05～0.1MPa，距底板高度為1.5m，必須保證連續(xù)正常供風(fēng)。施工地點變換時，應(yīng)及時移動壓風(fēng)自救裝置。
??????? 6、施工前必須在施工地點上風(fēng)側(cè)3m范圍內(nèi)懸掛便攜式甲烷報警儀，便攜儀懸掛距幫不小于200mm，距頂不大于300mm，當(dāng)施工地點瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.7%時，必須立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。
???????? 7、施工過程中，注意對兩幫管路和線路的保護(hù)。
??????? 二、風(fēng)鎬使用安全措施
??????? 1、施工前，檢查風(fēng)鎬的安全性，確保使用時安全可靠
??????? 2、風(fēng)鎬使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，確保風(fēng)鎬的濾網(wǎng)無堵塞，缸體與閥體間風(fēng)道暢通無阻，鎬體及其與鋼套固定可靠，阻塞閥套內(nèi)的阻塞閥靈活。
??????? 3、風(fēng)鎬進(jìn)氣管和氣管接頭連接處固定可靠。
??????? 4、使用風(fēng)鎬作業(yè)時，嚴(yán)禁他人同時用手搬運大煤塊，防止風(fēng)鎬破煤傷人。
??????? 5、使用時裝上鎬釬，握住手柄向鑿擊方向慢慢施力，使風(fēng)鎬沖擊速度逐漸提高。
??????? 6、風(fēng)鎬正常使用時，每隔2～3小時加注潤滑油一次。
??????? 7、當(dāng)鎬尖卡在煤縫中時，不可猛力搖動風(fēng)鎬，以免缸體和連接套螺紋受損。
??????? 8、工作時應(yīng)檢查鎬體等部件配合情況，以防鎬釬偏歪和卡死。
??????? 9、風(fēng)鎬與風(fēng)管間用U形卡連接牢固，防止風(fēng)管意外脫落傷人。
??????? 三、單體液壓支柱施工安全注意事項
??????? 1、打柱施工時，應(yīng)有一名施工人員在旁邊警戒，當(dāng)行人穿越施工區(qū)域時，先停止工作，待行人安全通過后再進(jìn)行打柱施工。
??????? 2、施工前，備齊液壓槍、卸載手柄、鍬、鎬等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠，檢查液壓管路是否完好。
??????? 3、單體液壓柱支護(hù)工應(yīng)熟悉巷道頂、底板情況，掌握支柱特性和使用方法。
??????? 4、下井單體液壓支柱三用閥未安裝時，必須封閉，防止雜質(zhì)進(jìn)入單體液壓柱內(nèi)部。
??????? 5、第一次注液的新柱，在使用前必須先注液將柱體內(nèi)的空氣排出。
??????? 6、直接用液壓槍供液時人員不得正對液壓槍，防止高壓液體傷人。
??????? 7、支柱工升柱、上梁時應(yīng)使用高凳（梯子）或搭牢固腳手架，登高必須佩戴安全帶，保險帶生根牢靠。人員不得少于3人，要加強配合，防止柱倒、梁脫砸人。
??????? 8、所有柱的三用閥方向位置要一致，且不得正對人行道。
??????? 9、在液壓泵停開期間，嚴(yán)禁對承載柱進(jìn)行升降操作。
??????? 10、嚴(yán)禁使用失效和損壞的單體液壓柱、工字鋼底梁和鐵鞋。
??????? 11、頂梁與頂板應(yīng)平整接觸。頂板不平時，必須用木料褙實。
??????? 12、嚴(yán)禁將支柱架設(shè)在雜物上，支柱必須穿鞋或墊底梁。
??????? 13、必須按要求架設(shè)單體液壓柱，柱體垂直頂?shù)装澹l(fā)現(xiàn)有傾斜、壞柱、死柱，及時維護(hù)更換；定期檢查柱壓，對于柱壓不足的單體液壓柱進(jìn)行補液。單體柱在打設(shè)時要根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇長度合適的單體柱，保證單體柱升緊后活柱芯高度不小于400mm（200～400mm為不完好柱，200mm以下為死柱），以免產(chǎn)生死柱。
??????? 14、升柱后要及時掛好防倒鏈，拴好防倒繩，單體柱要架設(shè)牢固。
??????? 15、嚴(yán)禁用手鎬或其它工具代替卸載手柄。
??????? 16、打柱結(jié)束后，將剩余的材料、失效和壞柱等各種工具分別送到指定地點，碼放整齊，按規(guī)定交接班。
??????? 17、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有壓死或受壓力影響變形嚴(yán)重的單體柱時必須立即更換。
??????? 四、使用鉆機注意事項
??????? 1、人員必須站在支護(hù)完好的頂板下作業(yè)，施工前必須對工作地點的支護(hù)情況進(jìn)行全面檢查，確保施工安全。???
??????? 2、嚴(yán)禁打干眼，當(dāng)遇到特殊條件無法濕式打眼時必須采取孔口捕塵措施。?????????
??????? 3、打眼前，首先打開風(fēng)水閥門吹洗風(fēng)水管路，保證暢通；檢查錨桿機（氣動手持式鉆機）進(jìn)風(fēng)、進(jìn)水口，以防有堵塞物。往錨桿機油壺內(nèi)添加適量機油，再將風(fēng)水膠管用快速卡子與錨桿機（氣動手持式鉆機）連接牢固，然后打開風(fēng)水閥門檢查風(fēng)、水膠管有無跑風(fēng)、漏水現(xiàn)象，若有必須進(jìn)行處理后，方可進(jìn)行打眼。打眼過程中，要隨時檢查風(fēng)水膠管的連接情況，如有松動必須及時上緊，防止風(fēng)水膠管脫落傷人。
??????? 4、打眼時，點眼人員及鉆工衣袖口要扎緊，并系好工作服紐扣，嚴(yán)禁戴手套扶鉆桿。點眼定住桿位后，點眼人員要立即撤到鉆機側(cè)后方，鉆機運轉(zhuǎn)時前方不準(zhǔn)站人。鉆機的位置要根據(jù)打眼的位置及角度調(diào)好。鉆進(jìn)過程中，用力要均勻適當(dāng)，不能上下左右擺動過大，防止斷桿傷人。?
??????? 5、鉆進(jìn)過程中，不能上下左右擺動過大，防止斷釬傷人；用力要均勻適當(dāng)，防止卡釬，鉆工和更換鉆桿人員要配合協(xié)調(diào)，防止鉆機突然升降傷人，更換時要關(guān)閉風(fēng)水閥門。
??????? 6、錨桿機加載時，會出現(xiàn)反扭矩。特別是突然加載時，操作者更應(yīng)注意站位，合理把持搖臂手把。
??????? 7、多臺錨桿機打眼，必須作到：定人、定機、定位。
??????? 8、錨桿機回落時，手不要扶在氣腿上，以防傷手。
??????? 9、禁止錨桿機平置于地面上。
??????? 10、打眼結(jié)束后要進(jìn)行吹孔。吹孔工作由兩人操作，無關(guān)人員要撤出。吹孔人員要配合好，應(yīng)使用閥門控制風(fēng)量，嚴(yán)禁用彎折風(fēng)管的方法控制風(fēng)量吹眼。吹桿應(yīng)慢慢伸入眼內(nèi)，并隨吹桿的深入逐漸加大風(fēng)量，以免堵住吹桿，開風(fēng)吹孔時人要躲開眼孔方向。
??????? 五、使用SGB420/30型刮板輸送機注意事項
??????? 1、使用前機工必須對刮板輸送的電氣部分及傳動部、鏈條、刮板、蓋板等部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
??????? 2、刮板輸送機前要確保整個系統(tǒng)機械運轉(zhuǎn)正常，潤滑良好，開關(guān)信號無故障，堅持先試開，無異常后再正常運行。
??????? 3、使用前檢查槽幫擋煤板，確保槽節(jié)連接牢靠完好，不灑煤不漏煤。
??????? 4、保持驅(qū)動電機周圍環(huán)境清潔，無積煤、無積水、無淋水。
??????? 5、刮板輸送機必須鋪設(shè)、吊掛平直、平穩(wěn)，機頭機尾固定牢靠，不飄鏈。
??????? 六、登高作業(yè)注意事項
??????? 1、所有登高施工人員，必須佩戴保險帶，保險帶生根牢固。施工前，首先檢查保險帶是否完好，不完好的保險帶不準(zhǔn)佩戴，生根部位不可靠不準(zhǔn)作業(yè)。
??????? 2、施工時，必須做好安全防護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留及穿越施工段，如確實要過人必須停止作業(yè)、確保行人安全。
??????? 3、施工時兩人配合施工，一人扶梯，一人登梯，登梯者必須佩帶保險帶，并系牢固。
??????? 4、嚴(yán)禁兩個人站在同一架梯子上同時作業(yè)，梯子的最高兩檔不得站人，人在梯子上作業(yè)時或人站在梯子上時嚴(yán)禁移動梯子。
??????????? 5、嚴(yán)禁將梯子放置在不穩(wěn)固的物體上使用。?
??????? 6、嚴(yán)禁兩個人站在同一架梯子上同時作業(yè)，梯子的最高兩檔不得站人，人在梯子上作業(yè)時或人站在梯子上時嚴(yán)禁移動梯子。
??????? 七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化
??????? 1、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度，各班組對各工序應(yīng)進(jìn)行自檢。對不合格工程要及時處理，工程質(zhì)量合格后方可繼續(xù)施工。
??????? 2、在臥底過程中，必須保持巷道環(huán)境整潔，搞好文明施工。
??????? 3、巷道內(nèi)無雜物、無淤泥、無積水（積水長度不超過5000mm，深度不超過100mm）。
??????? 4、材料、工具堆放整齊，掛牌管理。
??????? 八、避災(zāi)路線
??????? 1、發(fā)生水災(zāi)時，避災(zāi)路線：
??????? 施工地點→11021工作面上順槽→輔運煤門→輔運斜巷→輔運石門→副井底→地面
??????? 2、發(fā)生火、瓦斯災(zāi)害時，避災(zāi)路線：
??????? 施工地點→11021工作面→11021工作面下順槽（11021工作面排水巷）→I盤區(qū)輔助運輸大巷（西段）→輔運煤門→輔運斜巷→輔運石門→副井底→地面
??????? 說明：撤離優(yōu)先，避險就近。除水災(zāi)以外，在自救器規(guī)定的時間內(nèi)無法撤離的，就近躲避至Ⅰ盤區(qū)輔助運輸大巷行車巷內(nèi)永久避難硐室進(jìn)行緊急避險。
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