??????? 5.?使用風鉆打眼時，施工人員嚴禁騎在氣腿上，打眼工必須扶好手把。
??????? 6.?風鉆的風水管等必須分別理順靠幫懸掛好，不得混亂。
??????? 7.?打眼與裝藥嚴禁平行作業(yè)，且嚴禁在殘眼中打眼。
??????? 8.?打眼過程中必須設專人觀察，發(fā)現(xiàn)有片幫危險時要立即停止打眼，組織人員進行處理，處理完畢才能進行打眼。
??????? （二）爆破及火工品管理
??????? 1.?放炮地點設在主斜井正、反向風門以外新鮮風流處。
??????? 2.?井下爆破工作必須由專職爆破工擔任。
??????? 3.?炸藥、雷管領(lǐng)、送、存放的規(guī)定
??????? ⑴、雷管必須由放炮員親自領(lǐng)送，炸藥由放炮員或放炮員監(jiān)督下由熟悉《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的有關(guān)人員運送。
??????? ⑵、領(lǐng)到炸藥雷管后，立即送到工作地點，嚴禁中途逗留。當班未使用完的雷管必須由當班放炮員上交到庫房。
??????? ⑶、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。
??????? 4.?爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”、“一炮三泥”、“三人聯(lián)鎖放炮制”、“放炮斷電匯報”。
??????? 5.?井下爆破作業(yè)，必須使用3級煤礦許用乳化炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管。使用的煤礦許用毫秒延期電雷管，最后一段的延期時間不得超過130ms。
??????? 6.?裝藥前必須由監(jiān)控中心切斷迎頭的電源，并由測氣員向礦調(diào)度匯報。
??????? 7.?裝藥前，閑雜人員撤至20米以外并設置警戒，裝藥必須由放炮員和放炮助手進行，迎頭不允許進行其它工作。
??????? 8.?裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：
??????? ⑴、必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的地點進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷，以當班實際打眼需要的數(shù)量為限。
??????? ⑵、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
??????? ⑶、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
??????? ⑷、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
??????? 9.?爆破作業(yè)必須認真執(zhí)行“一炮三泥”（座底泥、水炮泥、封口泥），其余不用炮眼（探眼、鉆孔等）用炮泥封堵，封泥深度不小于炮眼深度的1.5倍，嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥，嚴禁裸露爆破。
??????? 10.?裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破：
??????? ⑴、掘進工作面的空頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，傘檐超過規(guī)定。
??????? ⑵、爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%。
??????? ⑶、在爆破地點20m以內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。
??????? ⑷、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出。
??????? ⑸、掘進工作面風量不足。
??????? 11.?裝藥前，必須清除炮眼內(nèi)的積水或巖粉，然后用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞，炮眼內(nèi)的藥卷必須彼此密接。
??????? 12.?裝藥工序不得與其它工序平行作業(yè)。全斷面一次起爆；嚴禁一次打眼，分次放炮，如需要預留光爆層或其它原因采取分次放炮，可以分次打眼分次放炮，但每一次打好的眼必須一次裝藥一次起爆完畢。炮眼封填必須使用水炮泥和粘土炮泥，封泥長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
??????? 13.?掘進工作面爆破前后，附近20m的巷道內(nèi)，必須灑水降塵。
??????? 14.?爆破母線和連接線應符合下列要求：
??????? ⑴、礦井下爆破母線必須符合標準。
??????? ⑵、爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛、不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、等導電體相接觸。
??????? ⑶、爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應保持0.3m以上的距離。
??????? ⑷、只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當作回路。
??????? ⑸、爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。
??????? 15.?每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查，嚴禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導通。
??????? 16.?爆破前，班長必須安排專人將迎頭的風水管路、監(jiān)控探頭及工具挪移到20米以外的安全地點，并妥善保護好各種設備；炮后監(jiān)控探頭應及時吊掛在迎頭。
??????? 17.?爆破工必須最后離開爆破地點，并必須在安全地點起爆；放炮時，撤至警戒范圍外人員必須在躲避硐或有掩體保護的幫頂支護較好的安全地點躲避。
??????? 18.?發(fā)爆器的把手、鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi)。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。
??????? 19.?爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓練的班組長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一個操作。
??????? 20.?每次放炮前，施工班組長必須親自布置專人警戒，警戒設置好后，警戒人必須用電話通知礦調(diào)度室，調(diào)度員做好記錄。
??????? 21.?只有在所有警戒都已設好，確認警戒區(qū)域內(nèi)所有人員都已撤至警戒線以外，一切安全無誤后，班組長方可下令放炮，放炮員必須最后離開爆破地點。放炮員接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5s，方可起爆。每次放炮后，只有經(jīng)過放炮員同意后，方可解除警戒。
??????? 22.?裝藥的炮眼應當班爆破完畢。特殊情況下，當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下班爆破工交接清楚。
??????? 23.?爆破30分鐘后且工作面的炮煙被吹散、回風流中瓦斯?jié)舛炔淮笥?.8%，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，必須立即處理。待現(xiàn)場無安全危險后，方能進行其它工作。如遇放炮不響，放炮員必須摘掉放炮鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，并至少等15分鐘后，方可沿線路進入迎頭查找原因。
??????? 24.?每次放炮后，進入迎頭人員如發(fā)現(xiàn)迎頭有出水、巖幫有掛紅、掛汗或空氣驟冷驟熱、瓦斯涌出異常、煤體位移、支架壓力增大、煤體內(nèi)發(fā)生響聲等異常情況，應立即停止施工，并匯報礦調(diào)度室和單位，待有關(guān)部門查清原因制定措施后，按措施要求施工。
??????? 25.?處理拒爆、殘爆時，必須在班組長的指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班交接清楚。
??????? 26.?處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：
??????? ⑴、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
??????? ⑵、在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
??????? ⑶、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼。
??????? ⑷、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的矸石，收集未爆的電雷管。
??????? ⑸、在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。
??????? 27.?裝藥前，跟班隊長或班長協(xié)助放炮員記錄好底眼相對于中、腰線的位置。迎頭放炮后，放炮員應依據(jù)記錄及爆破情況認真、仔細驗炮，由于矸石堆積當班未驗到的部位，下班放炮員應繼續(xù)驗炮，確保全斷面驗炮到位，無遺漏的拒爆、殘爆。
??????? 28.?采用放炮的方法進行刷幫、臥底時，一次起爆的炮眼個數(shù)不得超過15個。
??????? 29.?巷道成巷整理收尾時，必須遵守以下規(guī)定：
??????? 30.?發(fā)現(xiàn)頂、幫部欠挖時，要認真仔細檢查，確認無拒爆、殘爆后，方可采用打刷幫眼（或風鎬挖刷）的方法處理。
??????? 31.?底板浮矸首先要清理完，見到實底；如發(fā)現(xiàn)底板欠挖，要認真仔細檢查，確認無拒爆、殘爆后，方可采用打排底眼放炮（或風鎬挖）的方法處理。
??????? 二、使用扒裝機的安全技術(shù)措施
??????? 1.耙?guī)r司機必須持證上崗，司機裝巖前要對機器活動范圍內(nèi)與支架與頂幫是否安全進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題時妥善處理后方可開機工作。
??????? 2.扒矸機必須安設封閉式金屬擋繩欄和防止扒斗出槽的護欄，防止鋼絲繩和扒斗出槽傷人
??????? 3.耙?guī)r機必須使用地錨固定，地錨數(shù)量不少于4根，耙?guī)r機工作時，必須按操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
??????? 4.耙?guī)r機絞車與剎車裝置必須完整可靠。
??????? 5.耙裝前，司機要對耙?guī)r機各部分進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
??????? 6. 耙?guī)r機裝矸石時，不準在機器兩側(cè)及耙斗行程內(nèi)有人，以防翻倒或斷繩傷人。
??????? 7. 工作面尾輪前在運行時不準站人或進行其他工作。
??????? 8. 裝巖與打眼平行作業(yè)時，尾輪必須吊掛在距工作面往外10m處。
??????? 9. 每隔40m移一次耙?guī)r機，移機后，耙?guī)r機距工作面5-7m。
??????? 10. 出渣時，固定楔的眼孔位置一般高出碴堆800-1000mm，并向下傾斜3°-5°布置3個不同孔眼，眼深400-500mm，斜楔長500-600mm，打完楔眼后用鋼楔、繩套插入孔內(nèi)打緊打牢。
??????? 11. 移機前的準備工作
??????? (1)移機前，必須按措施規(guī)定的巷道高度要求，將矸石、物料清掃干凈，扒出路頭。
??????? （2）檢查耙裝機電纜及電器開關(guān)的位置，將電纜向耙裝機身處拖動，使電纜余量達到移機要求。
??????? (3)將耙裝機前簸萁口抬起用勾鼻掛好，如不能安全掛好的，必須卸下與耙裝機耙斗一同運往迎頭一幫，并及時將迎頭掛滑子摘下。
??????? （4）移機前必須將耙裝機停電，將耙裝機封閉繩、封閉柵欄卸下。嚴禁帶電遷移。
??????? （5）按臨時鐵軌鋪設標準，鋪設鐵路。鐵路平整度及內(nèi)外錯、高低差不超規(guī)定；兩條路要保持水平；枕木間距符合要求；鐵路扣件齊全，緊固有效；道渣要鋪堅實，無空枕吊枕現(xiàn)象；道渣面不超過枕木上平。
??????? 12.平巷移耙裝機
??????? （1）平巷應采用人力擁機法進行移機，嚴禁采用耙裝機自拉自的方法進行移機。
??????? （2）移機前，先將耙裝機耙斗與簸箕口拆卸，用人工方式移到迎頭，并摘下回頭滑子；在卸載槽下方推入礦車與耙裝機相連，用枕木或其它木料將卸載槽托起，避免懸空歪斜調(diào)頭。
??????? （3）松開耙裝機卡軌器，用鐵絲將卡軌器吊起，固定牢固，用人力將耙裝機緩慢推進。耙裝機移到預定位置后，將卡軌器上緊，并設好耙裝機柵欄及封閉繩。
??????? （4）人力擁機時，人員可以站在機后擁，也可站在機前拉，嚴禁站在機身兩側(cè)擁機。
??????? 三、支護
??????? (一)錨桿支護安全技術(shù)措施
??????? 1.?施工過程中，必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”工作，在打眼前，裝藥前，放炮后，支護后等執(zhí)行敲幫問頂制度。找頂要徹底，找頂由兩名有經(jīng)驗的老工人進行，一人觀察，一人操作，用長釬2m以上，找頂人站在有支護安全地點找頂，觀察人站在找頂人側(cè)后方的安全地點。
??????? 2.?打錨桿前必須進行臨時支護，臨時支護采用在掘進控頂范圍打帶帽點柱，點柱材料為直徑不小于160mm的圓木和厚度小于100mm的大板，并用木楔足頂，確保所打點柱迎山有力，不少于2根。未支護好頂板前不得拆除前探臨時支護。
??????? 3.?打設前探臨時支護時，應避開錨桿眼打眼位置。
??????? 4.?錨桿架設嚴格按錨桿布置斷面圖施工。
??????? 5.?嚴禁使用過期或失效的錨固劑。
??????? 6.?錨桿機的高壓管接頭必須使用U型卡，嚴禁用鐵絲代替。
??????? 7.?錨桿機司機必須熟練掌握錨桿機的性能，施工錨桿過程中錨桿機的升降速度必須適當，防止因升速過快將釬桿壓彎變形。遇到停水，應及時將釬桿拔出。
??????? 8.?幫部錨桿可滯后頂部錨桿2米打設。
??????? 9.?施工過程中必須設專人觀察，一旦發(fā)現(xiàn)隱患要及時撤人進行處理。
??????? 10.?遇煤巖松軟或幫頂破碎地段錨桿預緊力達不到設計要求時，必須及時修改支護參數(shù)或支護形式，以保證支護有效、經(jīng)濟。
??????? （二）噴漿支護安全技術(shù)措施
??????? ⑴噴漿前應做好以下準備工作：
??????? ①?首先檢查噴漿地點的安全情況和巷道規(guī)格，用長柄工具先找掉待噴段浮煤活石，并按設計要求將欠挖的部分處理掉。然后用高壓水沖刷巖幫，對軟巖易風化的巖石要沖刷一段噴一段。
??????? ②?清理噴射場地內(nèi)的矸石等物，接好風水管。輸送管路要平直，不得有急彎，接頭必須嚴緊，不得漏風。嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管用。
??????? ③?檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好結(jié)合板，不得出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。
??????? ④?噴射人員必須佩戴手套、防護眼鏡、防塵口罩。
??????? ⑤?噴漿機必須由有經(jīng)驗的老工人操作。
?????????? ⑵噴漿機的操作要遵循以下規(guī)定：
??????? ①?必須按噴漿機產(chǎn)品說明書操作。
??????? ②?開機時必須先給水，后開風，再開機，最后上料；停機時，要先停料，后停機，再關(guān)水，最后停風。
??????? ③?噴射中發(fā)生堵塞故障時，應立即停機，再關(guān)水，最后停風。
??????? ④?噴漿過程中，噴漿機壓力表指針突然上升或下降、擺動異常時，應立即停機檢查。
??????? ⑶噴漿的工藝要求
??????? ①?合理劃分作業(yè)區(qū)段，區(qū)段最大寬度不應超過2m。
??????? ②?噴射順序為：先墻后拱，從墻基開始，自下而上進行。如遇裂隙或底凹處時，應先噴填，然后再正常噴射。
??????? ③?噴槍應盡量與受噴面保持垂直；噴頭距巖面的距離不大于1m。噴頭應按螺旋形一圈壓半圈的軌跡移動，螺旋圈的軌跡為250mm。
??????? ④?噴射過程中應根據(jù)出料量變化，及時調(diào)整給水量，保證水灰比準確，要使噴射的砂漿無干斑、無流淌、粘著力強、回彈料少。
??????? ⑤?一次性噴漿厚度不大于50mm。如一次噴漿厚度達不到設計要求時，應分次噴射，但間隔時間不得超過2小時，否則應用高壓水重新沖洗受噴面。
??????? ⑥?噴射工作開始后，嚴禁將噴頭對人。用震動法處理堵管故障時，噴射手應緊握噴頭并將噴頭朝下。
??????? ⑦?在圍巖滲水、涌水段噴漿時，應采取減少給水量、加大速凝劑摻入量、插導水管等措施。
??????? ⑧?一次噴射完畢，應立即清理、收集回彈物，并將當班拌料用盡。
??????? ⑨?當班噴射工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機內(nèi)外的灰漿或材料。
??????? ⑩?噴漿時，必須采取綜合防塵措施，加強通風，降低粉塵濃度。
???????
??????? 第三節(jié)? 機電運輸管理
??????? 一、電氣設備管理
??????? 1.?電工必須經(jīng)過培訓考試合格者擔任，且執(zhí)證上崗。
??????? 2.?電工必須攜帶便攜式瓦檢器。
??????? 3.?電纜鋪設及吊掛必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第四百六十九條、第四百七十二條執(zhí)行，開關(guān)必須上架。
??????? 4.?檢修、檢查、移動電氣設備時：
??????? （1）?必須先停上級開關(guān)電源，將開關(guān)打到“0”位并閉鎖，同時掛好“有人工作，不準送電”的停電牌。經(jīng)驗放電確認無電后，方可進行作業(yè)。
??????? （2）?電氣設備的檢修維護以及安裝必須由專職電工進行，非值班電工不得擅自操作電氣設備。
??????? （3）?驗電、放電前必須檢查工作地點20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%方可進行驗電、放電。
??????? （4）?必須嚴格執(zhí)行誰停電就由誰送電的制度。
??????? （5）?必須做好各項檢修、檢查記錄。
??????? 5.?電氣設備必須加強維護保養(yǎng)，保持完好，杜絕失爆，嚴禁有水浸、水淋現(xiàn)象。
??????? 6.?各種電氣設備的保護裝置必須齊全完好，靈敏可靠，嚴禁電氣設備甩保護使用，所有綜合保護必須靈敏可靠。