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順槽皮帶安裝安全技術措施

  
評論: 更新日期:2014年08月18日
一.概述
根據(jù)621-01采煤工作面安裝需要,在621-01順槽安裝一部SSJ-1200/3×315+2×315膠帶輸送機。安裝長度2700米,以滿足621-01采煤工作面生產(chǎn)運輸需要,為確保施工安全順利地進行,特編制本措施。
二.主要技術參數(shù)

 

序號
      
規(guī)         
數(shù)    
1
       
1200mm
 
2
       
4m/s
 
3
       
2000t/h
 
4
輸 送 長 度
2700m
 
5
提 升 高 度
-167m
 
6
型 號
YB355M2-4
4
功 率
250kw
電 壓
660/1140v
轉(zhuǎn) 速
1480rpm
7
型 號
M3RSF70(帶風扇)
4
速 比
25
裝配型式
034型
8
液粘軟啟動器
  
YNRQD250/1500
4
9
軟制動器
  
KZP—φ1400
2
10
膠 帶
  
ST2000   B=1200
 
 
三.施工前的準備
1. 準備井下安裝皮帶機使用的起吊裝置及附屬材料、檢驗完好以備待用。 
2. 新皮帶裝車運至施工現(xiàn)場,用專用工具做好接頭。H架、邊梁、托 輥架、托輥運至施工現(xiàn)場按要求堆放。
3. 檢查機頭、機尾驅(qū)動裝置,合格后裝車運到施工現(xiàn)場,按規(guī)定加注潤滑油。
4. 準備各種通用工具、起吊用具等安裝使用的工具、配件、螺栓等運至施工現(xiàn)場。
5.裝封車要求:
 1) 裝車使用的車輛一定要完好,裝車前,要先找好設備重心,裝車要平穩(wěn)。
2)封車使用的鋼絲繩直徑不低于φ15.5mm,捆綁要牢靠。
3)裝機頭、機尾設備前,要在箱體墊防滑舊皮帶或木板。
四. 技術要求
    1.各滾筒中心線與膠帶機中心線的垂直度公差不得大于1/1000。       
    2.傳動滾筒中心線與減速器輸出軸中心線的同軸度公差不得大于0.1mm。
    3.驅(qū)動裝置的各滾筒中心線與膠帶機中心線對稱度不得大于2/1000。                          
    4.所有機架在安裝時應保證在斜度上和水平上平直。
    5.膠帶與托輥要接觸良好,轉(zhuǎn)動靈活 。
    6.機架中心線與輸送機縱向中心線對稱度不得超過3/1000。
    7.輸送機各機架的中心線沿輸送機中心線方向直線度不得大于1mm。
    8.所有緊固件必須擰緊,不得有任何松動現(xiàn)象。
    9.清掃器刮板面應與膠帶接觸長度不小于帶寬的85%。
10.從頭部算起每隔100米上托輥設置一組上調(diào)心托輥組,每隔60米下托輥設置一組下調(diào)心托輥組。
    11.膠帶硫化接頭不得起泡、夾生現(xiàn)象。
    12.各種設備的地腳螺栓應在設備安裝經(jīng)尺寸校核后,采用二次灌漿法固定。
    13.導料槽的位置可現(xiàn)場調(diào)整。
    五. 具體施工方法步驟
    1.安裝機頭、中間驅(qū)動裝置,皮帶機尾,拉緊裝置。
    2.安裝H架、邊梁、底托輥架、掛底托輥,人工將皮帶拉開。
    3.安裝上托輥架,掛上托輥,人工鋪設皮帶,將皮帶接成一個環(huán)形整體。
    4.將皮帶機的H架、邊梁調(diào)直整平,加上防跑偏托輥。
    5.張緊皮帶、調(diào)試。
六.膠帶輸送機的調(diào)試
1.調(diào)試前確保六大保護、緊停、信號裝置齊全靈敏、聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?/div>
    2.參加調(diào)試人員分散在皮帶巷內(nèi),密切觀察皮帶運行情況,防止撕帶、毀壞設備,發(fā)現(xiàn)問題要及時停機處理;
3.膠帶輸送機調(diào)試時要嚴格按點動、空轉(zhuǎn)、正常運轉(zhuǎn)的順序進行:
1)       點動機頭空轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn):注意運轉(zhuǎn)靈活性、平穩(wěn)性、方向性、牢固可靠性和各部軸承溫度和減速器溫度;
    2) 安裝好膠帶空載試車:注意張力是否合適、是否跑偏、有無卡阻現(xiàn)象及其他異常情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理;
    3)各方面調(diào)試合格后,皮帶上載試車:張緊皮帶,確保不跑偏、不打滑、運行平穩(wěn);
    4.皮帶跑偏調(diào)整:先從機頭卸載滾筒處開始,沿皮帶運行方向先調(diào)回空段:
    1)利用托輥調(diào)整:將皮帶偏向那邊的一個或幾個托輥沿皮帶運行方向,向前移;盡量調(diào)一邊,也可調(diào)兩側(cè);
    2)利用滾筒調(diào)偏:將滾筒軸沿皮帶運行方向前移直至消除。
    3)如果皮帶的一部分在運行的全程跑偏,則是由于皮帶對接頭與皮帶運行方向不垂直,應重新做頭。
七.設備安裝完好標準與質(zhì)量要求
(1)     膠帶輸送機的完好標準:
1.所有緊固件齊全、牢固、符合要求;
2.金屬結(jié)構(gòu)件無開焊、變形,無嚴重腐蝕;
3.滾筒無破裂,膠層與滾筒表面緊密貼合,無脫層和裂縫;
4.托輥齊全, 轉(zhuǎn)動靈活,無異響卡阻現(xiàn)象;
5.膠帶無破裂,接頭卡子牢固平整,帶寬不 低于標準值;
6.運行中, 驅(qū)動部平穩(wěn)無異響,膠帶不打滑、不跑偏;
7.六大保護、緊停信號裝置齊全靈敏、聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?/div>
8.所有電機減速器配合緊密合適,運行無異常,各種潤滑油型號合適,油量合適。
(2)     電器設備的完好標準:
1. 開關外殼無變形、開焊、銹蝕,隔爆面符合要求,操作手柄扳動靈活,磁力啟動按鈕與手柄及殼蓋的閉鎖關系正確可靠;
2.開關內(nèi)部配線整齊、清潔,零部件齊全、完整、無裂紋,保護裝置動作靈敏可靠;
3.緊固件齊全緊固無銹蝕;
4.接線整齊無毛刺,導電良好,     導線絕緣無破損、老化,絕緣性能好;
5.進線嘴連接緊固并有余量,密封良好;
6.電纜懸掛整齊,     松緊合適;
7.所有電器設備及接線符合防爆要求,接地系統(tǒng)良好。
八.安全技術措施
(一 )     一般要求:
1.所有進入施工地點的指揮人員和施工人員,必須按本作業(yè)規(guī)程的規(guī)定施工。
2.所有作業(yè)人員必須持有效崗位證上崗,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。
3.施工前,所有人員必須認真學習本措施,并經(jīng)過簽字,考試合格,否則不準上崗;每班施工前,跟班領導和工長必須對施工現(xiàn)場的頂板、鋼絲繩、安全設施情況進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即安排處理。
(二)運輸:
       1、皮帶裝車必須由專人指揮,指揮人員要負責裝車的安全。
       2、嚴禁非工作人員進入裝車現(xiàn)場。
       3、吊裝皮帶所用的吊具、卡具都必須符合安全要求,所有人員必須位于安全位置,嚴禁在起吊物下作業(yè)。
       4、皮帶的裝車必須按有關規(guī)定執(zhí)行,嚴禁多裝、超高、超重和不穩(wěn)固。
       5、裝車時要掌握好設備的重心,必須盡量使設備的重心靠近車輛的載物中心。
       6、設備及皮帶裝好后在運輸前,司機及跟車人員必須對緊固、捆綁情況進行一次全面檢查,確認安全可靠后方可進行運輸。
       7、設備及皮帶運至指定地點時,必須在專人指揮下進行卸車,嚴禁野蠻卸車或隨意卸車。
8、裝卸車時所有人員應躲在安全地點,防止設備及皮帶下滑或傾斜傷及人員。
(三) 起吊
1.起吊前,要選擇起吊能力大于被起吊設備重量的起吊工具。
2. 起吊前要先認真檢查起吊處周圍環(huán)境及起吊用的錨索和頂板,牢固可靠后,方可工作。
3. 起吊前,還要檢查起吊繩套、鏈、環(huán)。起吊繩頭要按規(guī)定插接,起吊鏈必須連好,上好螺栓,不合格的不準使用。
4. 使用錨索作起吊點時,使用前要檢查好螺栓、錨索及支護情況,螺帽要上滿上緊,確保無問題方可使用。
5. 起吊時要有專人指揮,專人監(jiān)護,操作人員必須遠離起吊點及設備,其他人員要躲到安全地帶。
6. 被起吊的設備捆綁要牢靠,并找好重心后,方可起吊。
7. 開始起吊時,要先慢慢拉緊,稍稍離開底板后,觀察各處起吊裝置,確認安全后,再將設備起高。
8. 起吊過程要平穩(wěn),防止打滑,造成設備突然落下傷人。
9. 起吊過程中禁止任何人在設備下面及受力索具附近通行或停留,嚴禁將手腳伸到可能被擠壓的地方。
10. 起吊工作要等設備放置平穩(wěn)后,方可拆除起吊用具。
11. 起吊工作一次完成,嚴禁中途停止人員離開。
(四)、電器維修:
1. 所有電器維修工必須熟悉皮帶機電控、保護系統(tǒng)。
2. 所有電器設備都必須杜絕失爆,保證完好。
3. 安裝檢修電器設備時,應嚴格執(zhí)行停送電制度。掛“有人工作,禁止送電”牌,嚴禁帶電作業(yè)。
(五)安裝皮帶:
1.試運轉(zhuǎn)皮帶時,所有人員工作服裝束整齊,扎緊袖口,必須遠離傳動部件。
2.檢查各傳動部件有無 異常故障,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.調(diào)整各轉(zhuǎn)動滾筒時,控制設備必須停電閉鎖。
九、注意事項:
1、皮帶安裝必須符合安裝質(zhì)量標準。
2、檢查連接裝置各部螺栓、防松裝置應齊全緊固。
3、電氣安裝、、接地保護裝置應符合標準。
4、在作業(yè)現(xiàn)場的帶電體,必須裝設防護設施作好明顯標志,同時配備必須的防火器材。
5、對安裝的皮帶進行全面檢查,確認無誤后方可進行試運行。
6、安裝竣工后,要認真清點工具及剩余的材料、備件、裝車回收,并清理好現(xiàn)場。
 
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