根據(jù)安神公司生產(chǎn)銜接安排，需在2106工作面回風順槽施工鄰近層抽采鉆孔，為保證施工過程中的安全，特編制本安全技術(shù)措施：
??????? 一、工程概括：
??????? 2106工作面鄰近層鉆孔共布置17個鉆場，每個鉆場安排3個孔，鉆孔方位角為3°、8°、13°，傾角為18°，孔深為70米，合計進尺為3570米。
??????? 二、勞動組織：
??????? 1、勞動作業(yè)實現(xiàn)“三八制”，分為甲、乙、丙三個班。
??????? 2、每班必須指定有一名負責人指揮作業(yè)。
??????? 3、每班每臺鉆機不得少于3人作業(yè)。
??????? 4、每天有專職電工對電氣設(shè)備的完好情況全面檢查一次。
??????? 5、礦通風科必須每班派一名專職瓦斯員檢查鉆機附近瓦斯?jié)舛取?br /> ??????? 6、礦安監(jiān)科必須每班派一名安全員負責現(xiàn)場安全監(jiān)督。
??????? 三、準備工作：
??????? 1、鉆機型號為ZDY4000S型，鉆機功率為55KW。
??????? 2、地面裝車時鉆機要與平板車之間用木板隔開，嚴禁鐵對鐵接觸，并要捆綁牢固，防止發(fā)生運輸事故。
??????? 3、進鉆機時礦運輸部門負責井下運輸，將鉆機運到2106回風巷口，礦生產(chǎn)隊配合我隊將鉆機運到作業(yè)地點。鉆機卸車時要注意安全。
??????? 4、在施工地點機電科在巷道低洼處安設(shè)一趟排水系統(tǒng)，防止造成巷道積水。
??????? 四、鉆機穩(wěn)固：
??????? 1、將現(xiàn)場的浮煤清理干凈，將鉆機穩(wěn)定實底上。
??????? 2、當一切準備工作就緒后，全面檢查鉆機各部位完好及液壓單體是否牢固，確認各項準備工作無安全隱患后，方可試機開鉆。
??????? 五、開鉆前的準備：
??????? 1、由班長負責安排全面檢查鉆機，對機器各部件進行檢查，如有漏油現(xiàn)象先進行處理。
??????? 2、通風科負責在打鉆地點安設(shè)瓦斯傳感器（瓦斯傳感器必須每周調(diào)校一次，保證瓦斯傳感器的靈敏，準確），瓦斯傳感器必須吊掛在鉆機下風流不大于5m的位置，距頂不大于300㎜，距幫不小于200㎜，預報警值設(shè)置為1%，斷電值設(shè)置為1%，斷電范圍為2106回風順槽所有電氣設(shè)備，并實現(xiàn)“瓦斯電閉鎖”裝置。
??????? 3、施工鄰近層瓦斯抽采鉆孔時，通風科在2106回風順槽打鉆處增設(shè)正規(guī)瓦斯檢查點，保證打鉆地點風流中瓦斯?jié)舛仍?%以下，并安排專職瓦斯員隨時在打鉆地點檢查瓦斯及二氧化碳濃度。
??????? 六、施工安全技術(shù)措施：
??????? 1、鉆孔人員必須經(jīng)培訓合格后，持證上崗。
??????? 2、嚴格按2106工作面鉆孔設(shè)計施工。
??????? 3、嚴格按《鉆機操作規(guī)程》操作。
??????? 4、上、卸鉆桿時，必須等上、卸鉆桿好后，人員離開1米以外，鉆機司機方可進行旋轉(zhuǎn)鉆進，防止發(fā)生鉆桿傷人事故。
??????? 5、施鉆過程中，要時常觀察液壓單體是否漏液，以防單體傷人。
??????? 6、打鉆時不得急躁，做到輕壓慢打。
??????? 7、打鉆時，要按操作規(guī)程進行施工，必須是打鉆時先旋轉(zhuǎn)后給進，退鉆時先旋轉(zhuǎn)后后退。
??????? 8、若在打鉆過程中，鉆孔突然出現(xiàn)涌水量時，立即停止作業(yè)，匯報礦調(diào)度。若水量較大情況危急時，應立即切斷電源，將 人員撤到安全地帶，但不得拔出鉆桿。
??????? 9、在打鉆過程中，鉆孔出現(xiàn)瓦斯異常涌出，噴孔，頂鉆時，必須立即停止作業(yè)，將開關(guān)打到“零位”，待孔內(nèi)瓦斯壓力降下后再施工。
??????? 10、若本班施工不完一個鉆孔時，下班前必須將鉆桿退出3-5米，并將孔內(nèi)煤渣排除干凈，防止抱鉆或掉鉆桿。
??????? 11、施工完一個鉆場后，要及時封孔，并保證鉆孔氣密性。