??????? （三）、上架前準備工作
??????? 1、軌道鋪設質(zhì)量要達到標準化要求，夾板螺絲構(gòu)件齊全緊固，彎道處必須使用拉桿，不小于3根，不得出現(xiàn)浮枕。
??????? 2、工作面影響支架運輸?shù)狞c柱要提前改打好，并要先打后回，升緊打牢，拴牢柱頭。
??????? 3、液壓管路接通后保證接頭牢固不漏液。
??????? 4、安裝支架的運輸路線，必須由調(diào)度室組織有關(guān)人員全方面驗收合格后，方可進行運輸支架。
??????? 5、每架運架前都要安排專人對運料道內(nèi)的絞車、地錨、點柱、罐擋等其它安全設施詳細檢查一遍，確定無隱患后方可使用。
??????? 6、所有運輸慢速絞車必須坐正，繩必須排列整齊，如繩跑偏時必須處理好后方可運輸。
??????? 7、安裝絞車安全措施：
??????? 1）起吊慢速絞車下車盤采用導鏈配合專用棚子進行起吊，專用棚子采用液壓單體支柱配合一面平板梁，板梁規(guī)格：直徑20cm，長度為不小于2.4米的松木板梁。
??????? 2）專用棚子要一梁四柱，傾斜巷道要有不少于4根的正反戧點柱，點柱初撐力要達到50KN。
??????? 3）起吊慢速絞車時，操作人員要站在有防護的安全地點，看護人員要站在起吊地點5米以外的位置。
??????? 4）慢速絞車下車盤時，要慢拉慢回，安全負責人要時刻觀察起吊棚子受力情況及絞車和車盤情況，遇有情況立即停止工作撤離人員。
??????? 5）安裝絞車時，需使用單體支柱頂、移絞車時，注液要緩慢，對面不要有人；操作人員要躲開支柱可能滑脫傷人的不安全范圍，操作手把嚴格執(zhí)行遠距離操作，點柱和絞車之間要加墊木板防止滑脫。
??????? 6）使用單體支柱頂移絞車時，必須執(zhí)行遠方操作，要注意點柱和絞車受力及周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時停止供液，進行處理，待問題處理好，確保安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。
??????? 7）絞車到位后采用地錨、壓杠或液壓點柱固定。固定方式為：壓杠采用前一后二，地錨拉力均不小于7t。點柱四壓兩戧兩反戧，點柱打緊打牢，初撐力不小于90KN，拴牢柱頭。
??????? （四）、支架、設備運輸安全技術(shù)措施
??????? 1、認真搞好現(xiàn)場開工前、班中、班后手指口述確認工作，找出工作中的隱患點、危險點和關(guān)鍵點，把工作中容易造成事故的問題先排除掉，方可工作。
??????? 2、支架由運輸區(qū)在14266運料道風門外移交給二采區(qū)以后，工作人員先對支架的緊固情況認真仔細的檢查一遍，無隱患以后方可運輸。
??????? 3、支架、設備運輸要安排經(jīng)驗豐富的絞車司機開車，每開一架都要對鋼絲繩、繩頭、地錨和點柱仔細檢查一遍，確認無隱患后才能開車。開車時司機手不離按鈕，信號要互接互回，除支架傾斜上側(cè)跟架人員外，其他人必須躲進安全峒內(nèi)，坡底嚴禁有人。開機組時，提前檢查機組捆綁是否牢固有松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要待問題處理好后，方可運輸。
??????? 4、支架、設備運輸前要對運輸設備和環(huán)境進行認真的安全確認，使用絞車運輸支架和其它物件時，絞車司機、把鉤工必須持證上崗。開車前，要對絞車各部件、壓戧點柱、地錨螺絲、鋼絲繩、卡子、手把、閘皮、正反轉(zhuǎn)、信號、按鈕、罐檔、軌道、道岔等進行檢查，檢查鋼絲繩排列是否整齊、有無斷絲、打彎、磨損是否超限，信號按鈕、車閘是否靈敏可靠，繩卡是否緊固，絞車各部件有無問題，運輸線路上軌道是否符合標準，雜物是否清理干凈，罐擋等安全裝置是否靈活可靠，有問題要及時處理，確認無問題后，方可打鐘開車進行支架、設備運輸。
??????? 5、在支架、設備運輸和安裝過程中，對每個重要環(huán)節(jié)和程序都要認真進行手指口述確認，對本崗位前后20米進行審幫問頂及時找掉險砟活煤，確定無隱患后方可工作。
??????? 6、支架、設備運輸前，要提前派人檢查運輸線路是否有人走動或工作，無關(guān)人員嚴禁在此地停留。
??????? 7、支架運輸使用專用車盤、專用倒繩器和專用罐撅，并穿上擰緊保險螺絲，螺絲不得少于Ф8mm，螺帽擰好后，外露長度不小于10mm。
??????? 8、支架運輸采用信號和人工傳號兩種方式，人工傳號只允許看架人員采用，其他情況下必須采用電源信號聯(lián)系。
??????? 9、斜坡運輸時，無論開回，看支架人員要在車盤傾斜上側(cè)5m外進行監(jiān)視，看架人員要看好頂幫、電纜、管線，看好支架運行情況，站在繩道外側(cè)靠幫處，看好繩的運行情況，如有情況要及時傳號、擺燈停車，其他無關(guān)人員不許通行，由上下把鉤人員負責站崗，坡底20米范圍內(nèi)嚴禁有人。
??????? 10、斜坡運架時，在前頂梁采用40T鏈子配毛蘭掛住前頂梁，另一頭掛住鋼絲繩，穿上螺絲擰緊螺母，為防止支架上仰傾倒，無論開回，接信號人必須回鐘確認，確認無誤后方可按號開車。
??????? 11、斜坡運輸時，要使用好專用倒繩器。開車倒繩時由上臺慢速車開到位置后，壓緊手閘停穩(wěn)絞車后，下臺慢速絞車掛上繩頭，插好罐撅、穿好銷子，上好保險螺絲后開車，待上臺慢速絞車繩松后，由下臺慢速車停車壓緊閘皮，然后，拔出上臺慢速車罐撅抽掉繩頭后，人員躲進安全硐內(nèi)才準正常運輸支架大件。
??????? 12、斜坡運輸，司機嚴禁離崗，要手不離按鈕同時控制剎車器，如因故半坡停車重新啟動時，必須先啟動后松閘。
??????? 13、斜坡運輸時嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”管理規(guī)定。
??????? （五）、工作面安裝溜子、支架、機組安全技術(shù)措施
??????? 1、工作面安裝溜子執(zhí)行以下措施
??????? 1）安裝溜槽前，所有人員必須佩戴好勞保用品，工具準備齊全，并對頂板、兩幫進行審幫問頂，確保人員安全。
??????? 2）安裝溜槽需要拖運、起吊時，采用慢速絞車進行拖運、起吊。絞車拖拉溜槽時，嚴禁強拉應拽，障礙物要提前進行清理；絞車司機要精力集中嚴格按信號開車，觀察設備拖拉狀況人員信號傳遞要準確及時。人員要離開鋼絲繩牽引區(qū)和設備后方5米以內(nèi)，防止繩斷傷人或設備滑動傷人。觀察人員和絞車司機發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象，要及時發(fā)出停車信號稍微松繩處理。
??????? 3）使用慢速絞車拖運物件時，物件要鉤緊掛牢，如改變方向時，必須使用導向滑輪，不準使用其它物件代替。絞車的壓戧點柱支設安全可靠，信號必須靈敏可靠，繩道內(nèi)嚴禁有人。
??????? 4）起吊溜槽時，使用起吊棚子配合導鏈或慢速車進行起吊；起吊溜槽時，必須使用5分新鋼絲繩套（每頭繩卡子不少于3副卡緊卡牢）或40T鏈子，鏈子要上緊上牢毛蘭，擰緊螺絲。嚴禁使用鐵絲進行捆綁起吊。
??????? 5）支設專用起吊棚子時，起吊棚子采用不小于Ф18cm一面平板梁配合單體支柱，一梁四柱，兩邊打設戧柱,點柱初撐力不小于50KN。起吊使用導鏈，起吊噸數(shù)要滿足起吊要求，導鏈與起吊鏈連接部位要使用新40T鏈子，并用錨蘭連接好，上好螺絲。
??????? 6）溜槽起吊時，嚴禁人員身體的任何部位處在重物之下及傾斜下方嚴禁有人行走停留，以防滑脫傷人。
??????? 7）起吊時人員要站在安全地方，并明確專人觀察頂板、棚子等變化情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止工作，待問題處理好確認無問題后，方可繼續(xù)工作。
??????? 8）安裝溜槽時，從機頭方向機尾方向開始安裝，安裝溜槽時，提前采用液壓點柱將溜子機頭固定牢固。
??????? 9）安裝溜子電機、減速機時，需要起吊時采用導鏈配合專用棚子進行起吊，專用棚子采用液壓單體支柱配合一面平板梁，板梁規(guī)格：直徑20cm，長度為不小于2.4米的松木板梁；專用棚子要一梁四柱，同時要有不少于4根的正反戧點柱，點柱初撐力要達到50KN。
??????? 10）起吊設備達到高度時工作人員腿腳部分嚴禁伸入起吊設備下方，防止設備砸傷人員，電機與減速機對口連接時，操作人員嚴禁直接用手調(diào)整方向，采用撬棍或其它長柄工具進行操作，防止擠傷手，電機、減速機安裝完畢后，所有螺絲要上齊全，螺絲帽要擰緊牢固。
??????? 11）安裝溜槽及鋪設鏈子時，需多人配合作業(yè)，人員動作一致，使勁均勻，防止磕手碰腳現(xiàn)象發(fā)生。
??????? 12）溜槽大鏈連接、拆除時，機頭要固定牢固，溜子上和溜子邊及機尾邊嚴禁有人，防止機頭、機尾擺動、翹起傷人，經(jīng)安全確認無安全隱患后方可施工。要在固定節(jié)處橫放一根道木，用于防止鏈斷傷人；要讓有經(jīng)驗的人員操作，操作開關(guān)碰車人員要檢查、實驗開關(guān)的靈敏情況及正反轉(zhuǎn)，左右兩個操作人員身體不可前傾，上身及頭部要離開大鏈正上方，防止鏈斷傷人，穿錨蘭、摘錨蘭要及時，操作人員要相互配合好。左右兩個操作人員中要有一人負責指揮、發(fā)信號要及時準確；碰車人員要精力集中，嚴格按信號碰車。操作開關(guān)按鈕碰車人員及其他人員要離開溜子機頭正前方。
??????? 13）緊鏈子時，使用專用緊鏈器配合液壓點柱頂移進行操作，點柱與頂板夾角為65-70度，使用點柱頂移鏈子時嚴格執(zhí)行遠距離操作，用網(wǎng)繩拴住液壓槍頭手把，人員撤離點柱頂移方向后，慢速給液，人員站位正確確保安全。溜子試運轉(zhuǎn)時機頭正前嚴禁站人。