??????? 4、使用氧焊切割管路之前，先將該管路井上閘閥、漏液處下游閘閥關(guān)閉，再將漏液處與漏液處下游閘閥之間的法蘭接頭打開，待管路中的水排放完畢后方可施工。
??????? 5、高空作業(yè)超過2m時，作業(yè)工人必須系安全帶，且必須系在安全可靠地點。平臺采用四腿活口架，作業(yè)前必須仔細(xì)檢查安全帶及其懸掛點，確保安全帶完好，懸掛點牢固、可靠。
??????? 6、施工前施工負(fù)責(zé)人、安監(jiān)員、瓦檢員共同檢查無問題后方可作業(yè)。
??????? 7、施工前，由取得電工操作證人員將電焊機(jī)接好。
??????? 8、在電氧焊工作地點10米范圍內(nèi)巷道內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物品和各種雜物，電氧焊作業(yè)地點必須配備2個以上完好有效的滅火器，不少于0.3m? 砂子的砂箱及灑砂工具，并由專人負(fù)責(zé)在施工前對現(xiàn)場頂、幫、底進(jìn)行一次充分的灑水工作。電氧焊施工所用的設(shè)施和工具要認(rèn)真檢查，如有漏氣、漏電現(xiàn)象不得使用。
??????? 9、電氧焊作業(yè)地點的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,瓦檢員在檢查作業(yè)地點附近10米范圍內(nèi)（包括巷道頂端）無瓦斯積存時,方可進(jìn)行作業(yè)。
??????? 10、安監(jiān)員、瓦檢員必須跟班作業(yè)，嚴(yán)禁中途離開。
??????? 11、施工中如遇突然停風(fēng)，應(yīng)立即停止工作，撤出人員。
??????? 12、施工人員除電氧焊工外，嚴(yán)禁攜帶火種下井，且必須專人攜帶專人使用。
??????? 13、電焊施工時，施工人員戴上絕緣手套，手持焊鉗，夾緊焊條，佩帶焊帽，進(jìn)行焊接。
??????? 14、施工時氧氣瓶與乙炔氣瓶距離不得小于5米，割具與氣瓶距離不得小于10米，氣瓶之間清理干凈，不得有雜物。
??????? 15、電焊機(jī)地線接地良好，并且地線要和被焊物接觸良好，不使用或下班后要及時切斷電源。
??????? 16、電氧焊施工靠近鋼絲繩或電纜時，要用鐵板隔開，防止損傷鋼絲繩或電纜。嚴(yán)禁焊接物與巷道內(nèi)導(dǎo)體（管路）接觸，確保焊接物與巷道內(nèi)導(dǎo)體之間絕緣（用廢舊皮帶隔離焊接物與巷道內(nèi)導(dǎo)體）。
??????? 17、管路焊接時，要將焊接點下游最近的法蘭接頭打開，然后將該接頭兩端的管路用廢舊皮帶隔開，防止產(chǎn)生的雜散電流沿管路進(jìn)入井下各個采區(qū)。
??????? 18、利用氧焊切割時，操作人員手持割具，先打開乙炔氣閥，然后點火，點火時割具頭朝下，點火時割具頭距火源3～4cm，再打開混合氣閥，最后調(diào)整氧氣閥提高火焰溫度進(jìn)行切割，切割完畢后，先關(guān)閉氧氣閥，然后關(guān)閉混合氣閥，最后關(guān)閉乙炔氣閥。
??????? 19、所有施工人員必須身著特制反光服裝。?
??????? 20、施工過程中，出現(xiàn)著火，施工負(fù)責(zé)人必須立即匯報調(diào)度，并指揮現(xiàn)場人員進(jìn)行滅火，密切注意火勢發(fā)展情況，隨時向調(diào)度匯報，如出現(xiàn)油或電氣著火，要立即停電，然后采用灑砂覆蓋火源或采用滅火器噴灑滅火，不得用水滅火；其它物質(zhì)著火使用灑水、滅火器噴灑和沙子覆蓋方法進(jìn)行滅火。
??????? 21、施工完畢必須將剩余焊條頭收拾干凈上井，氣瓶關(guān)閉好閥門，電氧焊設(shè)備使用完畢后必須及時分開出井。
??????? 22、施工完畢后，清理現(xiàn)場并在現(xiàn)場灑一次水，并由專人在作業(yè)地點監(jiān)護(hù)1小時，確認(rèn)無火源存在并再進(jìn)行灑水沖洗后，方可撤離現(xiàn)場。?????
??????? 其它未盡事項嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及集團(tuán)公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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???????????????????????????????????????? 同生同基煤業(yè)公司機(jī)電科
??????? 二0一三年一月二十八日
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