一、綜合調度信息系統(tǒng)的重要性
在我國，煤炭企業(yè)信息化建設模式一般有兩種情況：一種是以實時監(jiān)控為核心的生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)(dcs)；另一種是以erp為代表的管理信息系統(tǒng)。然而，在過程自動化與管理信息化之間存在數(shù)字鴻溝，導致無法將管理同生產(chǎn)緊密結合安全生產(chǎn)綜合調度信息系統(tǒng)正是打通這一瓶頸不可或缺的手段，尤其在企業(yè)層面，它比erp、dcs系統(tǒng)更適合管理重點。具體原因分析：
(1)erp系統(tǒng)并不適合于煤炭的生產(chǎn)管理。erp系統(tǒng)的概念來源于制造企業(yè)，關鍵在于訂單拉動生產(chǎn)，全面配置資源，使得生產(chǎn)高效、成本降低。特別適合于復雜的離散生產(chǎn)作業(yè)，通過物料編碼(bom)系統(tǒng)，將訂單分解成若干個零件，進行采購或編制生產(chǎn)計劃。
(2)dcs系統(tǒng)也不能解決煤炭生產(chǎn)的問題。dcs系統(tǒng)全稱離散控制系統(tǒng)(distributed control system)，是將各種單獨的控制單元集成在一起進行控制，例如電廠的總控。對于煤炭企業(yè)的生產(chǎn)安全管理，erp、dcs都不能解決生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)執(zhí)行和生產(chǎn)過程的調度管理問題，安全生產(chǎn)綜合調度信息系統(tǒng)是合適選擇，它能夠起到連接企業(yè)管理信息系統(tǒng)和生產(chǎn)現(xiàn)場控制系統(tǒng)的作用。
二、系統(tǒng)建設總體目標
安全生產(chǎn)綜合調度信息系統(tǒng)在煤炭企業(yè)整體信息化體系中起著中間層的作用——在長期計劃的指導下，根據(jù)底層控制系統(tǒng)(dcs)采集的與生產(chǎn)過程有關的實時數(shù)據(jù)，對短期生產(chǎn)作業(yè)的計劃調度、監(jiān)控，對資源配置和生產(chǎn)過程進行優(yōu)化；并對企業(yè)管理層的訂單完成狀態(tài)、煤炭運銷狀態(tài)、煤質情況進行反饋，形成與企業(yè)生產(chǎn)計劃對應的績效匯報，對企業(yè)生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)中使用設備的狀態(tài)進行反饋，優(yōu)化配置。這樣安全生產(chǎn)綜合調度信息系統(tǒng)就實現(xiàn)了與經(jīng)營管理、控制系統(tǒng)的協(xié)作。
三、系統(tǒng)總體規(guī)劃
3．1 系統(tǒng)技術路線
(1)安全生產(chǎn)綜合調度信息系統(tǒng)選用跨平臺的技術規(guī)范，客戶端、應用層和數(shù)據(jù)庫3層架構，主要應用系統(tǒng)采用bs架構，如生產(chǎn)調度管理系統(tǒng)、企業(yè)設備管理系統(tǒng)、煤礦安全環(huán)境綜合監(jiān)測平臺、煤礦生產(chǎn)過程綜合監(jiān)測平臺、數(shù)據(jù)分析和調度匯總等，對于與硬件相關、多方式接入、后臺管理等方面的系統(tǒng)采用cs架構，如政府監(jiān)管要求的三大系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸程序。
(2)系統(tǒng)采用面向服務的體系架構(soa)，可以按照模塊化的方式來添加新服務或更新現(xiàn)有服務，從而保護了現(xiàn)有的it基礎建設投資。
(3)系統(tǒng)平臺選擇ibm數(shù)據(jù)聯(lián)邦，對分布的數(shù)據(jù)源進行整合，提供了統(tǒng)一的訪問方法，并保證集成后的數(shù)據(jù)的安全性。
(4)綜合信息門戶作為企業(yè)綜合調度指揮、生產(chǎn)安全管理監(jiān)控、政務管理及異常報警執(zhí)法處理的統(tǒng)一平臺，它承載了整個煤礦安全生產(chǎn)綜合管理信息調度系統(tǒng)中所有數(shù)據(jù)的展現(xiàn)。
3．2 系統(tǒng)架構
從調度業(yè)務來看，安全生產(chǎn)綜合調度信息系統(tǒng)把erp系統(tǒng)從市場環(huán)境反饋的對生產(chǎn)經(jīng)營的要求轉化為實際的生產(chǎn)經(jīng)營計劃，統(tǒng)一編制生產(chǎn)接續(xù)計劃及設備配套計劃，以調度指令方式下達到生產(chǎn)單位，再通過要控制參數(shù)、操作指令落實到生產(chǎn)現(xiàn)場；同時將生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設備狀態(tài)、人員管理等信息進行匯總、分析，反饋到erp系統(tǒng)，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計劃的制定、修改提供依據(jù)。
四、系統(tǒng)功能設計
1、企業(yè)安全生產(chǎn)綜合調度信息系統(tǒng)主要功能
(1)生產(chǎn)計劃管理功能：包括生產(chǎn)接續(xù)計劃和設備配套計劃。實現(xiàn)了接續(xù)計劃的全過程管理，接續(xù)計劃與設備配套、大項修、購置計劃的聯(lián)動編制，建立了設備配套知識庫，自動生成綜、連采設備配套計劃。
(2)設備管理功能：包括設備臺賬管理、設備采購管理、設備租賃管理、設備點檢。設備管理系統(tǒng)通過建立設備電子檔案，方便了解各種設備的調撥、轉移、報廢、變動、維修、檢驗、技術資料、所處地點、運行狀況、設備狀態(tài)等所有信息，實現(xiàn)設備運行狀態(tài)的在線檢測。
(3)調度管理功能：包括企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理、安全管理、隱患排查、應急指揮及預案管理、圖表記錄、圖表臺賬，實時掌握生產(chǎn)單位生產(chǎn)狀態(tài)、產(chǎn)能，對各生產(chǎn)單位生產(chǎn)過程進行監(jiān)督，綜合統(tǒng)籌調度。
(4)執(zhí)法管理功能：包括生產(chǎn)單位基本信息管理、遠程安全信息實時監(jiān)控、事故隱患報警、安全調度、執(zhí)法信息發(fā)布、監(jiān)看詳細信息、數(shù)據(jù)共享。
(5)政務管理功能：包括通知公告、文件發(fā)布、煤礦匯報、文件模板管理。
(6)企業(yè)級綜合調度信息門戶：煤礦安全生產(chǎn)綜合管理信息調度系統(tǒng)門戶是整個煤礦安全生產(chǎn)綜合管理信息調度網(wǎng)的用戶入口。它提供了一個協(xié)同辦公的運行平臺，支持用戶單點登錄、portlet的靈活界面定義、跨多種數(shù)據(jù)源的高級門戶搜索等功能。
2、生產(chǎn)單位生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)主要功能
(1)調度管理功能：包括計劃管理、安全管理、生產(chǎn)管理、隱患排查、應急指揮及預案管理、調度記錄、圖表臺賬。
(2)調度匯報功能：包括班／日匯報、旬，月匯報、專題／季節(jié)性匯報、重大事件及突發(fā)事件匯報。從3次當班生產(chǎn)及安全情況，到發(fā)生傷亡事故或重大非傷亡事故等重大事故等，都要按照匯報程序及時匯報。
(3)調度指揮功能：包括調度通信系統(tǒng)、可視化調度、調度大屏。調度過程中，可以顯示生產(chǎn)過程動態(tài)監(jiān)控各子系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)和畫面、礦井生產(chǎn)數(shù)據(jù)、井下多路工業(yè)電視監(jiān)控圖像，從而協(xié)助煤礦安全管理人員實時掌握煤礦安全生產(chǎn)晴況，提高調度指揮的效率。
(4)安全環(huán)境監(jiān)控功能：包括實時安全數(shù)據(jù)監(jiān)測、實時井下人員監(jiān)控、產(chǎn)量遠程監(jiān)控。實現(xiàn)對生產(chǎn)單位井下生產(chǎn)環(huán)境、井下人員、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測，直觀詳盡了解各生產(chǎn)單位當前生產(chǎn)安全狀態(tài)，針對出現(xiàn)的安全隱患報警提示，即時發(fā)現(xiàn)處理。
(5)生產(chǎn)過程監(jiān)控功能：煤礦生產(chǎn)過程綜合自動化是生產(chǎn)過程監(jiān)控、全礦井生產(chǎn)安全環(huán)境監(jiān)控、生產(chǎn)過程信息綜合利用等方面的網(wǎng)絡化、自動化和智能化。