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井下氣焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施：
為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn)，防止氣焊、氣割引發(fā)火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸等事故， 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及《杭來(lái)灣煤礦井下電氣焊作業(yè)管理制度》相關(guān)要求，特制定本安全技術(shù)措施。
一、人員安排與職責(zé)
1、帶班（副）隊(duì)長(zhǎng)_________ ，為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人，工長(zhǎng)_______ ，指揮焊割作業(yè)全過(guò)程。
2、瓦檢員_________，全程監(jiān)測(cè)作業(yè)場(chǎng)所瓦斯?jié)舛?，工作地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò) 0.5%時(shí)禁止焊接，所有人員必須服從瓦檢員的指揮。
3、安監(jiān)員_________，負(fù)責(zé)全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周?chē)踩珷顩r及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。
4、施焊人員_________，按工藝要求進(jìn)行相應(yīng)的焊割工作。
5、參與焊割工作的其他人員________名（見(jiàn)措施現(xiàn)場(chǎng)貫徹簽字欄），輔助焊割工作和預(yù)備滅火，焊接工作完成后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并由焊后留守人員________在工作地點(diǎn)檢查一小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。
6、帶火人員______________。
二、焊接前的準(zhǔn)備
1、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運(yùn)，不同油脂、易燃易爆品同車(chē)運(yùn)送，裝運(yùn)過(guò)程比須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠、防止摔碎、滾動(dòng)，氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈，搬運(yùn)前檢查安全帽是否擰緊。
2、清楚焊割地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品，施工處必須有可靠的迷惑供水管路，并有噴灑水人員
負(fù)責(zé)灑水，應(yīng)至少備有2個(gè)8Kg滅火器。
3、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點(diǎn)下風(fēng)側(cè)10米以外，同時(shí)氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。
三、具體作業(yè)要求
1、該安全技術(shù)措施只允許本次電氣焊作業(yè)，嚴(yán)禁其它地點(diǎn)氣焊、割作業(yè)。
2、作業(yè)人員必須隨身 內(nèi)部攜帶審批后的安全技術(shù)措施，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對(duì)應(yīng)，以上任何一項(xiàng)發(fā)生變化時(shí)，必須重新審批措施。
3、所有工作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技和術(shù)措施，并在現(xiàn)場(chǎng)簽字，否則不得參與該項(xiàng)工作。
4、焊工必須持證上崗，未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)；現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀并將便攜儀懸掛在施焊點(diǎn)上風(fēng)側(cè)5m的地方， 便攜儀報(bào)警點(diǎn)為0.5%；帶火人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報(bào)登記火種使用情況；現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人 員必須具備一定的消防安全知識(shí)，能熟練使用消防滅火器材。
5、進(jìn)行氣焊、割作業(yè)如有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場(chǎng)所安全時(shí)，施工單位應(yīng)以書(shū)面形式及時(shí)通知關(guān)聯(lián)單位，以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。
6、焊割地點(diǎn)必須選擇在頂板完整、支護(hù)完好，無(wú)浮煤、無(wú)易燃易爆物品處，頂板磷皮、片幫必須處理徹底，必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好，整個(gè)焊割過(guò)程不得停風(fēng)，如若停風(fēng)無(wú)論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父睢?/div>
7、作業(yè)過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要統(tǒng)一指揮，在現(xiàn)場(chǎng)將措施落實(shí)到位，瓦檢員及安監(jiān)員必須全程監(jiān)測(cè)作業(yè)場(chǎng)所有害氣體和粉塵濃度，只有檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道瓦斯或煤塵超標(biāo)時(shí)，嚴(yán)禁焊接作業(yè)。
8、作業(yè)過(guò)程中專(zhuān)人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，并且有一人站在焊割點(diǎn)上風(fēng)2m處手持滅火器，作好滅火準(zhǔn)備。
9、瓦檢員每10分鐘測(cè)量一次施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，發(fā)現(xiàn)超限立即停止作業(yè)。
10、焊工必須佩帶專(zhuān)用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o(hù)眼鏡，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊；必須背風(fēng)作業(yè)，風(fēng)大時(shí)應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施，工作過(guò)程中一定要站穩(wěn)站實(shí)。
11、作業(yè)完畢或暫停時(shí)，施焊人員必須及時(shí)切斷氣源，將火焰關(guān)掉。
12、焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂，以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時(shí)，必須立即停止作業(yè)。
13、當(dāng)氧氣瓶、乙炔瓶壓力表?yè)p壞或失靈，必須立即停止作業(yè)并更換。
四、后期處理
1、焊割工作完畢后，作業(yè)人員必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理，噴灑水人員再次用水噴灑，焊后留守在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)或其它異常后，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
2、焊割工作完畢后，相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收，并及時(shí)運(yùn)至地面存放，不得井下存放。
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措施現(xiàn)場(chǎng)貫徹簽字：
組織貫徹人： 施焊人員：
作業(yè)負(fù)責(zé)人： 焊后留守人：
噴灑水人員： 安監(jiān)員：
瓦斯檢查員：
攜帶火種人：
焊前及焊接過(guò)程檢查：
瓦檢員（簽字）： ；CH4濃度：（檢測(cè)時(shí)間： 時(shí) 分）：
通風(fēng)情況：
安監(jiān)員：
安全措施現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)情況：
其他安全情況：
作業(yè)開(kāi)始時(shí)間 年 月 日 時(shí) 分。（安監(jiān)員填寫(xiě)）
作業(yè)結(jié)算時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分。（焊后留守人填寫(xiě)）
焊后檢查：
作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)清理完畢，焊后留守人（簽字） 觀測(cè)1小時(shí)后，確認(rèn)無(wú)遺留火種及其他隱患，
電氣焊作業(yè)結(jié)束后作業(yè)負(fù)責(zé)人簽字： 在1小時(shí)內(nèi)向施焊地點(diǎn)所屬調(diào)度室匯報(bào)。
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